EN
- Oorsig
- Spesifikasie
- Toepassing
- Voordel
- VEELEWERSGESTELDE VRAE
- Aanbevole Produkte
Tradisionele klipbeeldhou-probleme — ons verstaan hulle die beste. Dus het ons 7-assige robotarm verskyn!!!
Baie steenverwerkingfabrieke sukkel steeds met ‘komplekse reliëfs wat nie gedoen kan word nie, hoë arbeidskoste, te veel afval, en ernstige stof- en geraasprobleme.’ 6-assige robotte raak vas by singulariteitspunte, handmatige beeldhou kan slegs een klein stukkie per dag voltooi, materiaalbenutting is so laag as 60%, en werkers kla daagliks oor swaar stof, hard geraas en hoë lone.
Jingyang Stone Machinery is op 17 April 1997 gestig. Dit is 'n nasionale hoë-tegnologie-onderneming wat spesialiseer in die ontwerp, navorsing en ontwikkeling, vervaardiging en verkoop van klipmynbou- en -verwerkingstoestelle. Die maatskappy besit 'n 30 000 m²-fabriek en 'n 12 000 m²-gesamentlike gebou, met meer as 200 werknemers. Ons produkte word wêreldwyd verkoop, insluitend na meer as 170 lande soos die Verenigde State, die Verenigde Koninkryk, Frankryk en Italië.
Gebou op KUKA-robot sekondêre ontwikkeling met 7-as oorvloedige grade van vryheid, breek dit deur die tradisionele 6-as houding-doodgebied en ondersteun komplekse padgravure (soos holmaak en reliëf). Met 28 jaar se ervaring in klipmeganika bereik ons werklik 'masjiene vervang handearbeid sodat bestuurders kan fokus op geld verdien'.
| Item | Parameter |
|---|---|
| Aktuele las | 210 kg |
| Maks. armspan | 2700 mm |
| Maks. verwerkbaar grootte | 1000×2500 mm |
| Deursnee van die rotasiewerktafel | 1000 mm |
| Spindelkrag | 15 KW |
| Maks. rotasiespoed van die spil | 18500 rpm/min |
| Herhalingsposisioneringakkuraatheid | ＜ +/− 0,06 mm |
| Ondersteunde gereedskap | Ruwe Snymes / Freesmes / Einde-frees / Poleringswiel |
| Aflynprogrammering | Sprut CAM |
| As 1 | +/-185° 86°/s |
| As 2 | 0°/-146° 84°/s |
| As 3 | +155°/-119° 84°/s |
| As 4 | +/-350° 100°/s |
| As 5 | ±125° 110°/s |
| As 6 | ±350° 184°/s |
| As 7 | Oneindige rotasie 84°/s |
Uitgerus met 'n hoëfrekwensie-elektriese spil (≥24 000 RPM) en diamantgereedskap, is die akkuraatheid slegs ±0,1 mm.
7-as-bioniese gewrigte: nabootsing van die beeldhouer se polsbeweging, wat 360°-snypuntvrye bewerkings moontlik maak.
Die servo-motor se intelligente begin-stop-tegnologie bespaar ongeveer 25% energie in vergelyking met tradisionele snypuitrus, en verminder stof- en geraasgevaar met 90%.
Ons los presies die probleme op wat jou elke dag pla:
1. Kunsbeeldhouwerk
Pynpunt: Handmatige baie fyn reliëf- en holte-uitgravings is te stadig, wat dit moeilik maak om premiepryse te bereik.
Oplossing: 'n 7-assige stelsel met 3D-siening genereer komplekse bewegingspaaie met een klik; reliëf-, teks- en holte-uitgravings word in een stap voltooi, wat die produkpremie met 200%–400% verhoog.
2. Aangepaste en Onreëlmatige Steenverwerking
Pynpunt: Baie gekromde oppervlaktes, hoë afvalkoers, benuttingskoers slegs 60%.
Oplossing: Laser-uitskandering skep 'n 3D-steenmodel binne 10 minute en optimaliseer outomaties die verwerkingspad, wat die benutting van onreëlmatige klip van 60% na 85% verhoog.
3. Industriële vorms
Pynpunt: Tradisionele keramiese en glasveselvorms het lang siklusse en stadige lewerings.
Oplossing: Ontwerp-na-voltooide-produk-siklus word met 60% verkort, wat vinnige prototipering moontlik maak.
Praktiese implementeringsstappe (sodat u presies weet hoe dit werk):
3D-modellering en padbeplanning
- 3D-gegescande klipblank (vang die werklike afmetings en oppervlaktekortkominge in)
- CAD-model van gravurepatrone (bv. reliëf, teks, deurskynende werk)
- Modelherstel met behulp van MeshLab/Geomagic
- Genereer gereedskapspaaie (G-kode) in ArtCAM/PowerMill
-
Optimaliseer robotbewegings deur RoboDK/SprutCAM-simulasie om singulêre punte en botsings te vermy
Aanpasbare gravuurproses
- Vinnige materiaalverwydering met grootdeursnee-gereedskap (bv. 'n diamantfreesskyf met 'n deursnee van Φ86 mm)
- Voertempo: 1 500–3 000 mm/min, snydiepte van 3–15 mm (afhangend van die materiaal)
- Besonderheidgravuur met klein-deursnee-gereedskap (bv. 'n koglevormige freeskop met 'n deursnee van Φ2 mm)
- Voertempo: 500–1 000 mm/min, snydiepte 0,5–1 mm
Hoekom kies steenfabrieke in meer as 170 lande wêreldwyd Jingyang se 7-assige robot?
1. Veelvoudig en doeltreffend: Gebaseer op KUKA-robot tweedebou-ontwikkeling, breek die 7-assige oorvloedige-vryheidontwerp deur tradisionele 6-assige houdingsdoodgebiede en ondersteun komplekse padgravure (bv. holmaak, reliëf).
2. Ultrapresisie: Herhaalposisioneringsakkuraatheid < ±0,06 mm. Uitgerus met 'n hoëfrekwensie-spoelas en diamantgereedskap, is die fout slegs ±0,1 mm.
3. Intelligente 3D-siening: Laser-uitskandering skep 'n 3D-steenmodel binne 10 minute, optimaliseer gereedskapbane outomaties en verminder materiaalverspilling met 50%.
4. Aanpasbare kragbeheer: Werklike terugvoering pas die snykrag aan om gereedskapoorbelasting te voorkom en langtermyn stabiele bedryf te verseker.
5. Groen vervaardiging: Servomotor-intelligente begin-stop-tegnologie bespaar ongeveer 25% energie in vergelyking met tradisionele gravuurtoerusting en verminder stof- en geraasgevaar met 90%.
6. Een-stopdiens: Aangepaste oplossings wat ontwerp, opleiding en volledige lewensiklus ná-verkoop insluit. 28 jaar se ervaring met werklike gevalle in meer as 170 lande.
V1: Is hierdie robot geskik vir die klipgrootte in ons fabriek?
A1: Maks. verwerkbaar grootte 1000 × 2500 mm, roterende werktafel deursnee 1000 mm, wat die meeste grafstene, beelde en onreëlmatige stukke dek. Aangepaste oplossings is beskikbaar vir spesiale vereistes.
V2: Is die bedryf moeilik? Hoeveel mense word benodig?
A2: Aflyn-programmering + 3D-sien laat een persoon toe om te bedryf. Volledige Chinese/Engelse opleiding word verskaf; onafhanklike bedryf is moontlik binne 1–2 weke.
V3: Is die gereedskap en verbruiksartikels duur?
A3: Ondersteun standaard diamantgereedskap. Ons verskaf toepaslike gereedskap met 'n lang dienslewe en hoë koste-doeltreffendheid, wat baie laer is as arbeidskoste.
