7-अक्ष सीएनसी मूर्तिकार रोबोट – HLRB-7A3D

हम ठीक वे समस्याएँ हल करते हैं जो आपको रोज़ाना परेशान करती हैं:

1. कला मूर्तिकल्पना

समस्या: मैनुअल सुपर-फाइन रिलीफ और खोखली काटने की प्रक्रिया बहुत धीमी है, जिससे प्रीमियम मूल्य निर्धारण प्राप्त करना कठिन हो जाता है।

समाधान: 7-अक्ष + 3D दृष्टि प्रणाली एक क्लिक में जटिल पथ उत्पन्न करती है; रिलीफ, लेखन और खोखलापन एक ही बार में पूरे हो जाते हैं, जिससे उत्पाद के प्रीमियम में 200%-400% की वृद्धि होती है।

2. कस्टम एवं अनियमित पत्थर प्रसंस्करण

समस्या: कई वक्राकार सतहें, उच्च अपशिष्ट, उपयोग दर केवल 60%।

समाधान: लेज़र स्कैनिंग 10 मिनट में एक 3D पत्थर मॉडल बनाती है और स्वचालित रूप से प्रसंस्करण पथ का अनुकूलन करती है, जिससे अनियमित पत्थर के उपयोग की दर 60% से बढ़कर 85% हो जाती है।

3. औद्योगिक छाँचें

समस्या: पारंपरिक सिरेमिक और फाइबरग्लास छाँचों के निर्माण चक्र लंबे होते हैं और डिलीवरी धीमी होती है।

समाधान: डिज़ाइन से तैयार उत्पाद तक के चक्र को 60% तक कम किया गया, जिससे त्वरित प्रोटोटाइपिंग संभव हो गई।

व्यावहारिक कार्यान्वयन चरण (ताकि आपको सटीक रूप से समझ आए कि यह कैसे काम करता है):

3D मॉडलिंग और पथ योजना

• 3D स्कैन किया गया पत्थर का खाली टुकड़ा (वास्तविक आयामों और सतह के दोषों को पकड़ता है)
• उकेरने के पैटर्न का CAD मॉडल (जैसे, राहत चित्रण, लेखन, खुला कार्य)
• MeshLab/Geomagic का उपयोग करके मॉडल मरम्मत
• ArtCAM/PowerMill में टूलपाथ (G-कोड) उत्पन्न करना
• RoboDK/SprutCAM सिमुलेशन के माध्यम से रोबोट के प्रक्षेपवक्र का अनुकूलन करना, जिससे विशेषता बिंदुओं (सिंगुलैरिटीज़) और टक्करों से बचा जा सके
  
  

अनुकूलनशील उकेरने की प्रक्रिया

• बड़े व्यास के उपकरणों के साथ तीव्र सामग्री निकालना (जैसे, Φ86mm हीरा मिलिंग व्हील)
• फीड दर: 1,500–3,000 मिमी/मिनट, कटिंग गहराई 3–15 मिमी (सामग्री के आधार पर)
• छोटे व्यास के उपकरणों के साथ विस्तृत उकेरना (जैसे, Φ2mm बॉल-नोज़ कटर)
• फीड दर: 500-1,000 मिमी/मिनट, कटिंग गहराई 0.5-1 मिमी
  
  

विश्व भर के 170 से अधिक देशों में पत्थर के कारखाने जिंगयांग के 7-अक्ष रोबोट का चुनाव क्यों करते हैं?

1. लचीला और कुशल: KUKA रोबोट द्वारा द्वितीयक विकास पर आधारित, 7-अक्ष अतिरेक स्वतंत्रता डिज़ाइन पारंपरिक 6-अक्ष मुद्रा मृत क्षेत्रों को तोड़ता है और जटिल पथ उत्कीर्णन (जैसे, खोखला करना, राहत उत्कीर्णन) का समर्थन करता है।

2. अत्यधिक सटीकता: दोहराव स्थिति सटीकता < ±0.06 मिमी। उच्च-आवृत्ति स्पिंडल और हीरे के उपकरणों के साथ सुसज्जित, त्रुटि केवल ±0.1 मिमी है।

3. बुद्धिमान 3D दृष्टि: लेज़र स्कैनिंग 10 मिनट में एक 3D पत्थर मॉडल बनाती है, स्वचालित रूप से उपकरण पथों का अनुकूलन करती है, जिससे सामग्री का अपव्यय 50% तक कम हो जाता है।

4. अनुकूलनशील बल नियंत्रण: वास्तविक समय प्रतिक्रिया कटिंग बल को समायोजित करती है ताकि उपकरण अतिभार से बचा जा सके और लंबे समय तक स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सके।

5. हरित विनिर्माण: सर्वो मोटर बुद्धिमान प्रारंभ-स्टॉप तकनीक पारंपरिक उत्कीर्णन उपकरणों की तुलना में लगभग 25% ऊर्जा बचाती है और धूल और शोर के खतरों को 90% तक कम करती है।

6. एकल-स्टॉप सेवा: डिज़ाइन, प्रशिक्षण और पूर्ण जीवन चक्र के बाद की बिक्री सहायता सहित अनुकूलित समाधान। 170 से अधिक देशों में वास्तविक मामलों के साथ 28 वर्षों का अनुभव।

प्रश्न 1: क्या यह रोबोट हमारे कारखाने में उपलब्ध पत्थर के आकारों के लिए उपयुक्त है?

उत्तर 1: अधिकतम संसाध्य आकार 1000×2500 मिमी, घूर्णन वर्कटेबल का व्यास 1000 मिमी, जो अधिकांश कब्र के पत्थरों, मूर्तियों और अनियमित टुकड़ों को कवर करता है। विशेष आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित समाधान उपलब्ध हैं।

प्रश्न 2: संचालन कठिन है? कितने लोगों की आवश्यकता होती है?

उत्तर 2: ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग + 3D विज़न के कारण एक व्यक्ति द्वारा संचालन संभव है। पूर्ण चीनी/अंग्रेज़ी प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है; 1-2 सप्ताह में स्वतंत्र रूप से संचालन करना संभव है।

प्रश्न 3: क्या उपकरण और खपत वस्तुएँ महंगी हैं?

उत्तर 3: मानक हीरे के उपकरणों का समर्थन करता है। हम लंबे सेवा जीवन और उच्च लागत-प्रदर्शन वाले मिलान वाले उपकरणों की आपूर्ति करते हैं, जो श्रम लागत से काफी कम हैं।