EN
- Шолу
- Техникалық спекция
- Қолдану
- Артықшылық
- Жиі қойылатын сұрақтар
- Ұсынылатын өнімдер
Дәстүрлі тас қашауының қиындықтары — біз оларды ең жақсы түсінеміз. Сондықтан біздің 7 осьті робот иығымыз шықты!!!
Көптеген тастан өңдеу зауыттары әлі де «күрделі рельефтерді орындау мүмкін емес, еңбекақы өте жоғары, қалдықтар көп, күшті тозаң мен дыбыс» проблемаларымен күреседі. 6 осьтік роботтар сингулярлық нүктелерде тоқтайды, қолмен ою күніне бір ғана кішкентай бұйымды ғана аяқтай алады, материалдың пайдаланылуы 60%-ға дейін төмендейді, ал жұмысшылар күнделікті тозаңдан, күшті дыбыстан және жоғары жалақыдан шағымданады.
Цзинъян Стоун Машинери 1997 жылдың 17 сәуірінде құрылды. Бұл тас қазу мен өңдеу машиналарын жобалауға, ғылыми-зерттеу жұмыстарына, өндіруге және сатуға маманданған ұлттық жоғары технологиялық кәсіпорын. Кәсіпорынның ауданы 30 000 м² болатын зауыты мен 12 000 м² ауданы бар кешенді ғимараты бар, қызметкерлер саны 200-ден асады. Біздің өнімдеріміз әлем бойынша, Америка Құрама Штаттары, Біріккен Корольдік, Франция, Италия сияқты 170-тен астам елге сатылады.
KUKA роботының екінші деңгейлі дамытуы негізінде жасалған, 7 осьті артық еркін дәрежелері бар жабдық әдеттегі 6 осьтің дене орнының өлі аймағын жеңіп шығады және күрделі траекториялық ойықтау (мысалы, ішін босату және рельефті ою) қолдауын қамтамасыз етеді. Тасты өңдейтін машиналар саласындағы 28 жылдық тәжірибемізбен біз нақты «адам еңбегін машиналармен алмастыру арқылы басшылар пайда табуға назар аудара алады» деп айта аламыз.
| Зат | Параметр |
|---|---|
| Сапалы ыдырау | 210 кг |
| Макс. иық ашылуы | 2700 мм |
| Макс. өңделетін өлшемі | 1000×2500 мм |
| Айналмалы жұмыс үстелінің диаметрі | 1000 мм |
| Шпиндель қуаты | 15 KW |
| Биліктің макс. айналу жылдамдығы | 18500 айн./мин |
| Қайталанатын позициялау дәлдігі | ＜ ±0,06 мм |
| Қолданылатын құралдар | Құрғақ кескіш / Фрезерлеу бұрғысы / Ұшты фреза / Полировкалау дөңгелегі |
| Офлайн бағдарламалық жасақтама | Sprut CAM |
| 1-ось | ±185° 86°/с |
| 2-ось | 0°/-146° 84°/с |
| 3-ось | +155°/-119° 84°/с |
| 4-ось | +/−350° 100°/с |
| 5-ось | +/−125° 110°/с |
| 6-ось | +/−350° 184°/с |
| 7-ось | Шексіз айналу, 84°/с |
Жоғары жиілікті электрлік білік (≥24 000 айн/мин) және алмас құралдарымен жабдықталған; дәлдік тек ±0,1 мм құрайды.
7 осьті бионикалық буындар: құралшының еңсесінің қозғалысын қайталайды, осылайша 360°-қа дейінгі «өлі» бұрыштарсыз ою-қиюға мүмкіндік береді.
Сервомоторлы ақылды іске қосу/тоқтату технологиясы дәстүрлі ою-қию жабдықтарымен салыстырғанда энергия шығынын шамамен 25% қысқартады және тозаң мен шу қаупін 90%-ға азайтады.
Біз сіздің күнделікті қиындықтарыңызды шешеміз:
1. Суреттік скульптура
Тұрақты проблема: Қолмен орындалатын өте жіңішке рельефтік және қуыс қашау жұмыстары өте баяу, сондықтан жоғары баға орнату қиын.
Шешім: 7 осьтік + 3D көру жүйесі күрделі траекторияларды бір рет басу арқылы қалыптастырады; рельеф, мәтін және қуыс қашау бірден аяқталады, өнімнің бағасы 200–400% артады.
2. Тапсырыс бойынша және қисық пішінді тас өңдеу
Тұрақты проблема: Көптеген қисық беттер, жоғары шығындар, пайдалану коэффициенті тек 60%.
Шешім: Лазерлік сканирлеу 10 минут ішінде 3D тас моделін құрады және өңдеу траекториясын автоматты түрде оптимизациялайды, қисық пішінді тастардың пайдалану коэффициентін 60%-дан 85%-ға дейін көтереді.
3. Өнеркәсіптік калыптар
Тұрақты проблема: Дәстүрлі керамикалық және шыны талшықты калыптардың жасалу циклы ұзақ, жеткізу уақыты баяу.
Шешім: Жобалаудан дайын өнімге дейінгі цикл 60% қысқартылды, бұл тез прототиптауға мүмкіндік береді.
Практикалық іске асыру қадамдары (сондықтан оның қалай жұмыс істейтінін нақты білесіз):
3D модельдеу және траектория жоспарлау
- 3D сканерленген тас бастапқы заготовкасы (нақты өлшемдер мен беттегі ақауларды тіркейді)
- Ойып-кесу үлгілерінің CAD моделі (мысалы, рельеф, мәтін, ашық ою)
- MeshLab/Geomagic бағдарламасында торлы модельді түзету
- ArtCAM/PowerMill бағдарламасында құралдың қозғалыс траекториясын (G-код) генерациялау
-
Роботтың траекториясын RoboDK/SprutCAM симуляциясы арқылы сингулярлықтар мен соқтығысулардан аулақ болу үшін оптимизациялау
Бейімделетін ойып-кесу процесі
- Үлкен диаметрлі құралдармен жылдам материалды алу (мысалы, Φ86 мм алмазды фреза дөңгелегі)
- Подача жылдамдығы: 1500–3000 мм/мин, кесу тереңдігі — 3–15 мм (материалға байланысты)
- Кіші диаметрлі құралдармен (мысалы, Φ2 мм шар тәрізді фреза) нақты ою
- Берілу жылдамдығы: 500–1000 мм/мин, кесу тереңдігі 0,5–1 мм
Әлем бойынша 170-тан астам елде орналасқан тас зауыттары неге Цзинъянның 7 осьті роботын таңдайды?
1. Икемді және тиімді: KUKA роботы негізінде жасалған екінші деңгейлі дамыту негізінде 7 осьті артық еркіндік дизайны дәстүрлі 6 осьті позициялау өлі аймақтарын жеңеді және күрделі траекториялық оюларды (мысалы, ішін босату, рельеф) қолдайды.
2. Аса дәлдік: Қайталанатын орналастыру дәлдігі < ±0,06 мм. Жоғары жиілікті шпиндель мен алмаз құралдарымен жабдықталған, қате тек ±0,1 мм құрайды.
3. Ақылды 3D көру жүйесі: Лазерлі сканирлеу 10 минут ішінде 3D тас моделін жасайды, автоматты түрде құрал траекториясын оптимизациялайды және материалдың шығынын 50% азайтады.
4. Бапталатын күштік басқару: Нақты уақытта кері байланыс кесу күшін реттеп, құралдың асырылуын болдырмауға және ұзақ мерзімді тұрақты жұмыс істеуді қамтамасыз етуге арналған.
5. Жасыл өндіріс: Сервомоторлық ақылды іске қосу/тоқтату технологиясы дәстүрлі ою-қию жабдықтарымен салыстырғанда энергияны шамамен 25% үнемдейді және тозаң мен шу қаупін 90%-ға азайтады.
6. Біртұтас қызмет көрсету: Дизайн, оқыту және толық циклды кепілдік кейінгі қызметті қамтитын тапсырыс бойынша шешімдер. 170-тен астам елде нақты жағдайлар бойынша 28 жылдық тәжірибе.
С1: Бұл робот зауытымыздағы тастардың өлшемдеріне сәйкес келе ме?
Ж1: Максималды өңделетін өлшем – 1000×2500 мм, айналмалы жұмыс үстелінің диаметрі – 1000 мм; көпшілік қабір тастары, мүсіндер мен кез-келген пішіндегі бұйымдарды қамтиды. Арнайы талаптар үшін тапсырыс бойынша шешімдер ұсынылады.
С2: Операциялау қиын ба? Неше адам қажет?
Ж2: Офлайн бағдарламалау + 3D көру жүйесі арқылы бір адам ғана басқара алады. Толық қытайша/ағылшынша оқыту ұсынылады; 1–2 аптадан кейін тәуелсіз жұмыс істеуге болады.
С3: Құралдар мен жұмсалатын материалдар қымбат па?
Ж3: Стандартты алмаз құралдарды қолдайды. Біз ұзақ қызмет ету мерзімі мен жоғары өнімділікке ие сәйкес құралдарды ұсынамыз; олар еңбекақы шығындарынан әлдеқайда төмен.
