EN
- Overzicht
- Specificatie
- Toepassing
- Voordelen
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Klassieke pijnpunten bij het bewerken van steen — wij begrijpen ze het beste. Daarom is onze 7-assige robotarm nu beschikbaar!!!
Veel steenverwerkende fabrieken worstelen nog steeds met de problemen: ‘complexe reliëfs die niet kunnen worden vervaardigd, hoge arbeidskosten, te veel afval en hevige stof- en geluidshinder.’ 6-assige robots raken vast in singulariteitspunten, handmatig beeldhouwen levert slechts één klein stuk per dag op, het materiaalgebruik bedraagt slechts 60 % en werknemers klagen dagelijks over zware stofbelasting, lawaai en hoge lonen.
Jingyang Stone Machinery werd opgericht op 17 april 1997. Het is een nationaal high-techbedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerp, de O&O, de productie en de verkoop van machines voor steengroeven en -bewerking. Het bedrijf beschikt over een fabriek van 30.000 m² en een multifunctioneel gebouw van 12.000 m², met meer dan 200 medewerkers. Onze producten worden wereldwijd verkocht, onder andere naar meer dan 170 landen, waaronder de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk en Italië.
Gebaseerd op secundaire ontwikkeling van KUKA-robots met 7 assen en redundante bewegingsvrijheden, doorbreekt het de traditionele 6-assige houdingsdode zone en ondersteunt complex padbewerken (zoals uithollen en reliëf). Met 28 jaar ervaring in de steenmachinesector realiseren we echt: ‘machines vervangen handarbeid, zodat eigenaren zich kunnen concentreren op winstgeneratie.’
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Daadwerkelijke belasting | 210 kg |
| Max. waaierbreedte | 2700 mm |
| Max. bewerkbare afmeting | 1000×2500 mm |
| Diameter van de roterende werktafel | 1000 mm |
| Spindelvermogen | 15 kW |
| Max. rotatiesnelheid van de spindel | 18500 rpm/min |
| Herhaalpositie nauwkeurigheid | < ± 0,06 mm |
| Ondersteunde gereedschappen | Ruwe zaag / freesmes / frontfrees / polijstschijf |
| Offline Software | Sprut CAM |
| As 1 | ±185°, 86°/s |
| As 2 | 0°/-146°, 84°/s |
| As 3 | +155°/-119°, 84°/s |
| As 4 | ±350°, 100°/s |
| As 5 | ±125° 110°/s |
| As 6 | ±350° 184°/s |
| As 7 | Onbeperkte rotatie 84°/s |
Uitgerust met een hoogfrequente elektrische spindel (≥24.000 tpm) en diamantgereedschappen, waarbij de nauwkeurigheid slechts ±0,1 mm bedraagt.
7-assige bionische gewrichten: imiteren de beweging van het polsgewricht van een beeldhouwer, waardoor 360°-gravure zonder dode hoeken mogelijk is.
De intelligente servomotor-start-/stoptechnologie bespaart ongeveer 25% energie ten opzichte van traditionele graveermachines en vermindert stof- en geluidshinder met 90%.
Wij lossen precies de problemen op die u elke dag dwarszitten:
1. Kunstbeeldhouwen
Pijn punt: Handmatig superfijn reliëf en uitgehold snijden zijn te traag, waardoor het moeilijk is om een premieprijs te realiseren.
Oplossing: 7-assige bewerking + 3D-visie genereert complexe bewerkingspaden met één klik; reliëf, tekstgravure en uitholing worden in één keer voltooid, waardoor de productpremie met 200–400% stijgt.
2. Op maat gemaakte en onregelmatige steenbewerking
Pijn punt: Veel gebogen oppervlakken, hoge afvalpercentage, benuttingsgraad slechts 60%.
Oplossing: Laserscannen maakt binnen 10 minuten een 3D-steenmodel en optimaliseert automatisch het bewerkingspad, waardoor de benuttingsgraad van onregelmatige steen stijgt van 60% naar 85%.
3. Industriële mallen
Pijn punt: Traditionele keramische en glasvezelmallen hebben lange cyclustijden en trage levering.
Oplossing: De cyclus van ontwerp tot eindproduct is met 60% verkort, wat snelle prototyping mogelijk maakt.
Praktische implementatiestappen (zodat u precies weet hoe het werkt):
3D-modellering en baanplanning
- 3D-gecodeerde stenen ruwproducten (vastleggen van de werkelijke afmetingen en oppervlaktegebreken)
- CAD-model van snijpatronen (bijv. reliëf, tekst, doorgesneden werk)
- Modelherstel met behulp van MeshLab/Geomagic
- Genereren van gereedschapsbanen (G-code) in ArtCAM/PowerMill
-
Optimalisatie van robottrajecten via RoboDK/SprutCAM-simulatie om singulariteiten en botsingen te voorkomen
Aanpasbaar snijproces
- Snelle materiaalverwijdering met gereedschappen met grote diameter (bijv. diamantfreesschijf met Φ86 mm)
- Voedingssnelheid: 1.500–3.000 mm/min, snijdiepte 3–15 mm (afhankelijk van het materiaal)
- Detailbewerking met gereedschappen met kleine diameter (bijv. bolvormige frees met Φ2 mm)
- Voedingssnelheid: 500-1.000 mm/min, snijdiepte 0,5-1 mm
Waarom kiezen steenfabrieken in meer dan 170 landen wereldwijd voor Jingyang’s 7-assige robot?
1. Flexibel en efficiënt: Gebaseerd op secundaire ontwikkeling van KUKA-robots, doorbreekt het 7-assige redundante vrijheidsontwerp de traditionele 6-assige houdingsdode hoeken en ondersteunt complexe baanbewerkingen (bijv. uithollen, reliëf)
2. Ultra-precisie: Herhaalnauwkeurigheid < ±0,06 mm. Voorzien van een hoogfrequente spindel en diamantgereedschappen, met een fout van slechts ±0,1 mm.
3. Intelligente 3D-vision: Laserscannen maakt binnen 10 minuten een 3D-stenenmodel, optimaliseert automatisch gereedschapspaden en vermindert materiaalafval met 50%.
4. Adaptieve krachtregeling: Real-time feedback past de snijkracht aan om gereedschapsoverbelasting te voorkomen en een langdurige stabiele werking te garanderen.
5. Duurzame productie: Intelligente start-stop-technologie met servomotoren bespaart ongeveer 25% energie ten opzichte van traditionele graveerapparatuur en vermindert stof- en geluidshinder met 90%.
6. Eén-stopdienst: Aangepaste oplossingen die ontwerp, training en volledige levenscyclus na-verkoop omvatten. 28 jaar ervaring met praktijkvoorbeelden in meer dan 170 landen.
V1: Is deze robot geschikt voor de steengroottes in onze fabriek?
A1: Maximale bewerkbare afmeting 1000 × 2500 mm, draaibare werktafel met een diameter van 1000 mm; hiermee kunnen de meeste grafstenen, beeldhouwwerken en onregelmatige stukken worden verwerkt. Op maat gemaakte oplossingen zijn beschikbaar voor speciale eisen.
V2: Is het bedienen moeilijk? Hoeveel personen zijn er nodig?
A2: Offlineprogrammering + 3D-visie maakt bediening door één persoon mogelijk. Volledige training in het Chinees/Engels wordt geboden; zelfstandige bediening is binnen 1–2 weken haalbaar.
V3: Zijn de gereedschappen en verbruiksmaterialen duur?
A3: Ondersteunt standaard diamantgereedschappen. Wij leveren afgestemde gereedschappen met een lange levensduur en uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding, aanzienlijk lager dan de loonkosten.
