EN
- Prehľad
- Špecifikácia
- Použitie
- Výhoda
- Často kladené otázky
- Odporúčané produkty
Tradičné problémy pri rezbárení kameňa – rozumieme im najlepšie. Preto sme vytvorili náš 7-osový robotický manipulátor!!!
Mnohé továrne na spracovanie kameňa stále trpia problémami ako „zložité reliéfy, ktoré sa nedajú vyrobiť, vysoké náklady na prácu, príliš veľa odpadu a intenzívny prach a hluk.“ 6-osové roboty sa zaseknú v singulárnych bodoch, ručné rytovanie umožňuje dokončiť len jeden malý kus za deň, využitie materiálu je len približne 60 % a pracovníci sa každodenne sťažujú na silný prach, hlasný hluk a vysoké mzdy.
Spoločnosť Jingyang Stone Machinery bola založená 17. apríla 1997. Je to národná vysokotechnologická spoločnosť špecializujúca sa na návrh, výskum a vývoj, výrobu a predaj strojov na ťažbu a spracovanie kameňa. Spoločnosť disponuje továrnou s rozlohou 30 000 m² a komplexnou budovou s rozlohou 12 000 m², počet zamestnancov presahuje 200. Naše výrobky sa predávajú po celom svete, vrátane viac ako 170 krajín, ako sú Spojené štáty, Spojené kráľovstvo, Francúzsko a Taliansko.
Založené na sekundárnom vývoji robotov KUKA s 7-osiou redundantnou stupňou voľnosti, prekonáva tradičnú mŕtvu zónu polohy 6-osí a podporuje zložité dráhy rezania (napr. vyprázdňovanie a reliéfne rezy). S 28-ročnou skúsenosťou v oblasti strojov na spracovanie kameňa sme skutočne dosiahli „stroje nahradia manuálnu prácu, aby sa majitelia mohli sústrediť na zarábanie peňazí.“
| Položka | Parametre |
|---|---|
| Skutočná zátěž | 210 kg |
| Max. rozpätie ramien | 2700 mm |
| Max. spracovateľná veľkosť | 1000 × 2500 mm |
| Priemer rotačného pracovného stola | 1000 mm |
| Výkon vretena | 15 kW |
| Max. otáčky vretena | 18500 ot./min |
| Presnosť opakovaného polohovania | ＜ ± 0,06 mm |
| Podporované nástroje | Hrubovacia píla / frézovací nástroj / konečná fréza / leštiaca kotúčová hlava |
| Softvér mimo prevádzku | Sprut CAM |
| Osa 1 | ±185°, 86°/s |
| Osa 2 | 0°/–146°, 84°/s |
| Osa 3 | +155°/–119°, 84°/s |
| Osa 4 | ±350°, 100°/s |
| Osa 5 | ±125°, 110°/s |
| Osa 6 | ±350°, 184°/s |
| Osa 7 | Nekonečná rotácia, 84°/s |
Vybavené vysokofrekvenčným elektrickým vretenom (≥24 000 ot./min) a diamantovými nástrojmi, presnosť je len ±0,1 mm.
7-osé biologicky inšpirované kĺby: napodobňujú pohyb zápästia sochára a umožňujú rezbárske práce bez mŕtvych uhlov v rozsahu 360°.
Inteligentná technológia štartu a zastavenia pomocou servomotorov šetrí približne 25 % energie v porovnaní s tradičnými rezacími zariadeniami a zníži nebezpečenstvo prachu a hluku o 90 %.
Riešime presne tie problémy, ktoré vás každý deň trápiace:
1. Sochařské umenie
Bolestivý bod: Ručné veľmi jemné reliéfne a duté rezanie je príliš pomalé, čo znesie ťažké dosiahnuť prémiové ceny.
Riešenie: 7-osový systém + 3D videnie generuje komplexné dráhy jedným kliknutím; reliéf, text a duté rezanie sa dokončia naraz, čím sa zvýši prémiová hodnota výrobku o 200 % – 400 %.
2. Prispôsobené a nepravidelné spracovanie kameňa
Bolestivý bod: Mnoho zakrivených plôch, vysoké množstvo odpadu, využitie len 60 %.
Riešenie: Laserové skenovanie vytvorí 3D model kameňa za 10 minút a automaticky optimalizuje spracovateľnú dráhu, čím sa využitie nepravidelného kameňa zvýši z 60 % na 85 %.
3. Priemyselné formy
Bolestivý bod: Tradičné keramické a sklové vlákna formy majú dlhé výrobné cykly a pomalé dodávky.
Riešenie: Cyklus od návrhu po hotový výrobok sa skráti o 60 %, čo umožňuje rýchle vytváranie prototypov.
Praktické kroky implementácie (aby ste presne vedeli, ako to funguje):
3D modelovanie a plánovanie dráhy
- 3D skenovaný kameňový polotovar (zachytáva skutočné rozmery a povrchové chyby)
- CAD model reliéfnych vzorov (napr. reliéf, text, prenikavý ornament)
- Oprava modelu pomocou MeshLab/Geomagic
- Generovanie nástrojových dráh (G-kód) v ArtCAM/PowerMill
-
Optimalizácia trajektórií robota prostredníctvom simulácie v RoboDK/SprutCAM, aby sa predišlo singulárnym polohám a kolíziám
Adaptívny režim rezania
- Rýchle odstraňovanie materiálu veľkými frézami (napr. diamantový frézovací kotúč s priemerom Φ86 mm)
- Posuv: 1 500–3 000 mm/min, hĺbka rezu 3–15 mm (podľa materiálu)
- Detailné rezanie malými frézami (napr. guľová fréza s priemerom Φ2 mm)
- Rýchlosť podávania: 500–1 000 mm/min, hĺbka rezu 0,5–1 mm
Prečo si kameňové továrne v viac ako 170 krajinách sveta vyberajú 7-osového robota Jingyang?
1. Pružný a efektívny: Založený na sekundárnom vývoji robota KUKA; 7-osový redundantný návrh voľnosti prekonáva tradičné mŕtve zóny polôh 6-osových systémov a umožňuje zložité dráhy rezania (napr. duté tvarovanie, reliéf).
2. Ultra-presné: Opakovateľná presnosť polohovania < ±0,06 mm. Vybavený vysokofrekvenčným vretenom a diamantovými nástrojmi s chybou len ±0,1 mm.
3. Inteligentné 3D videnie: Laserové skenovanie vytvorí 3D model kameňa za 10 minút, automaticky optimalizuje dráhy nástrojov a zníži odpad materiálu o 50 %.
4. Adaptívna regulácia rezných síl: Reálny spätný vzťah upravuje reznú silu, aby sa zabránilo preťaženiu nástroja a zabezpečila sa dlhodobá stabilná prevádzka.
5. Ekologická výroba: Inteligentná technológia štart-stop servo motorov šetrí približne 25 % energie v porovnaní s tradičnými vyrezávacími zariadeniami a zníži nebezpečenstvo prachu a hluku o 90 %.
6. Komplexná služba z jedného zdroja: Prispôsobené riešenia pokrývajúce návrh, školenie a úplnú životnú cyklus po predaji. 28 rokov skúseností s reálnymi prípadmi v viac ako 170 krajinách.
Q1: Je tento robot vhodný pre veľkosť kameňov v našej továrni?
A1: Maximálna spracovateľná veľkosť 1000 × 2500 mm, priemer rotačného pracovného stola 1000 mm – pokrýva väčšinu náhrobných kameňov, soch a nepravidelných dielov. Pre špeciálne požiadavky sú k dispozícii prispôsobené riešenia.
Q2: Je obsluha ťažká? Koľko ľudí je potrebných?
A2: Offline programovanie + 3D videnie umožňuje obsluhu jednou osobou. Poskytujeme komplexné školenie v čínštine/angličtine; samostatná obsluha je možná už po 1–2 týždňoch.
Q3: Sú nástroje a spotrebný materiál drahé?
A3: Podporuje štandardné diamantové nástroje. Dodávame príslušné nástroje s dlhou životnosťou a vysokým pomerom cena/výkon, čo je výrazne nižšie ako náklady na pracovnú silu.
