Хөндлөн тавцаны хүрдтэй зүүд машин яаж үр дүнтэй бүтээлчилтгүйг дээшлүүлд?

Автоматжуулалт циклийн хугацааг хурдасна, хөдөлмөрний хамааралгүйдүүлнэ

Автомат төрөл бүрийн зүүд солих систем ба плитын байршлыг автоматжуулан дундаж циклийн хугацааг хүртэл 35%-иар бүтээлчилтгүй буурна

Автомат төрөл бүрийн зүүд солих систем нь алмазын зүүдүүдийг хэдэн секундын дотор солино—үүнээс өмнө нь нэг удаа солих үед минутын хугацаа шаардагдаж, хүн төрөлхтний оролцоо шаардагдаж байв. Плитын байршлыг тодорхойлох систем нь лазер юм уу камер сенсоруудыг ашиглан чулууг хүртэл нарийн тодорхойлж, хүн төрөлхтний дахин тохируулалтыг хэрэглүүлнэ. Хамтдаа эдгээр функциональ боломжид нь хүн төрөлхтний үйл ажиллагаа харьцуулж, дундаж циклийн хугацааг хүртэл 35%-иар бүтээлчилтгүй буурна. Бүтээлчилтгүйн үнэлгүүд нь бөх байгууламжийн гранитын хүрээлэгч захис автоматжуулт процессын нь доторх загварууд нь нэг солонгоор илүү олон хавтгай хавтгай хөрвүүлдэг, мөн үйлдэгчид нь олон төхөөрөмжийг зэрэгцээ удирдаж чаддаг. Хүч хүрэлцээ хамаарал хүчтэй буурдаг: хэрэгсэл солих, төхөөрөмжийн төвд бүрдүүлэх шалгах үйлдлүүдэд цөөн тооны ажилчин шаардагддаг.

ПЛК-т интеграцилан хяналт тавих нь бодит цагт оптимизацийн болон хурдан гэмтлийн арилгах ажиллагаа хангаж өгдөг

Программируем логик контроллер (ПЛК) нь хөрвүүлэх үед спинделийн ачаалал, хөрвүүлэх хавтгайны дүүрэл, хөрвүүлэх шингэн урсгалыг тасралтгүй хянах ёстой. Параметрүүд оптимал хязгаарын дотроо хазайдаг үед систем нь хөрвүүлэх хурдыг мөн түүний чанарыг, хурдыг хадгалж үлдээхийн тулд мөгөөртөн өөрчлөдөг. Хэрэв гэмтлийн тохиолдол — жишээ нь хөрвүүлэх хавтгайны түгшрүүлэл, хөрвүүлэх шингэн урсгалын зогсолт — үүсдэг үед ПЛК нь автомата шалгах ажиллагаа дуудаж, гэмтлийг арилгасны дараа төхөөрөмжийг дахин ажиллуулж чаддаг. Энэ бодит цагт хариу үзүүлэх чадвар нь хөрвүүлэх циклийн хугацааны алдагдалыг саатуулж, төлөвлөгүй зогсолтын хугацааг бууруулж өгдөг. ПЛК-т интеграцилан хяналт тавих арка хөрвүүлэх төхөөрөмж ашиглаж буй үйлдвэрүүд нь илүү өндөр үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлсийг хангаж, гэмтлийн шалгах үйлдлүүдэд цөөн тооны урьдчилан сургуульд хүртсэн ажилчин шаардагддаг.

Наад захын нарийн хөрвүүлэх хурд нь наад захын хүнд бүтээгдэхүүнүүдийн хөрвүүлэх үйлдлийг хурдасгаж өгдөг

Орчин үеийн хүчтүүлсэн хөндлөн хагаруур нь нарийн төвөгтэй чулуун төсөлд илүү хурдан ажиллахыг хангаж — хүчирхүүл бүхлээр хагаруур хийх замаар, харин нарийн хагаруур хийх замаар, урт хугацааны ажилд харьцангуй хурдан ажиллахыг хангаж. Жишээ нь: загварчилан хийсэн орц, архитектур зурагт дүрслэлүүд — түүнд үүрд тавиурт тавих, хэрэгсэл солих шаардлагатай байв. 5 тэнхлэгт гранит арын хөрөө идэвхжүүлэх өргөтгөх толгой нь нэгэн зэрэг эргэлт, нуруулах боломжийг олгож, нэг удаагийн хатуулах дугуйгаар төвөгтэй тоос, урсгал, цутгалыг үйлдвэрлэхэд зориулсан загваруудын хувьд гар аргаар байршуулах алхамуудын 70%-аас дээш нь үгүй болдог. Үйл ажиллагааны хугацааг салбарын ажлын урсгалын үзүүлэлтийн дагуу 40 орчим хувиар бууруулдаг. Олон огийн чадавх нь дагналыг цэвэр суваг болон хатуу өнцөгт шилжих ажлыг хэд хэдэн дамжин өнгөрөх шаардлагатай нарийвчилсан усан замын нэгдмэл болгодог. Үйл явцыг нэг үйл ажиллагаанд нэгтгэх эсвэл эхнээс дуусгавар хүртэлх нэг алхамд бүх талбайг нь хамарч гүйцэтгэх замаар хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй чулуун чулууны төслүүд ч гэсэн урьдчилан таамаглах боломжтой хэмжээгээр өсөж, бүтээлийн хэмжээ нь нэг ширхэгт Зураг хэлбэр нь бүрэн зогсолт үүсгэдэггүй бөгөөд гүнзгий контур нь байрлалын нарийвчлалтай байдаг. Үр дүнд нь машинтай адилгүй гүйцэтгэл, тохируулалтын алдаа бага, материалын ашиглалтын хэмжээ өндөр, суурилуулах хугацаа хурдан, үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэж, тохируулалтыг хөнгөлөхгүйгээр нарийн үйл ажиллагааг төвөгтэй болгодог.

Умных нүүрлүүр ба CAM интеграц материалдын үр дүнд ба ачааллыг хамгийн их хэмжээнд хүргэнэ

Дөрвөлжин нүүрлүүр алгоритмүүд мрамор ба гранитын үр дүндийг 12–18% хүртэл нэмэгдүүр, тус бүрд хувиархан үнэд бүүрнүүр

Борлуулалтад бүүрнүүр CAM програм хангамж гранитийн аралын хүрээний хөрөө бүүрнүүр умных нүүрлүүр алгоритмүүдээр материалдын ашиглалтыг сайжруулна. Түүнд плитын хэмжээ, деталийн геометрия, хөрвүүлэх хязгаарлалтууд — түүн дотор хөрвүүлэх зурвас, чиглэл, үлдэгдлийн ашиглалтын боломж — орж, хаягдмуйн хэмжээг хамгийн бага бүүрнүүр. Хүн төрөлхтний гар ажиллаар хийгдсэн хавтгай бүүрнүүртэй харьцуулж, мрамор ба гранитын үр дүндийг 12–18% хүртэл нэмэгдүүр. Энэ нь шинэ бүтээдийн тоог нэмэгдүүр, тус бүрд хувиархан үнэд бүүрнүүр, ашиглаж нехүүр хэсгүүдийн тоог багасгүүр. CAD-дээс CAM хүртэлх интеграцлагдмуйн ажилласан цикл нь үйлдвэрлэлийг илүү хялбаршуулна, гар ажиллаар хийгдмуйн программчлалын алхамуудыг арилгана, хүн төрөлхтний алдаа багасгана.

CNC хүүрд саарал төхөөрөмжийн үр дүндийг хүн төрөлхтний ажиллаар хийгдмуйн үр дүндтэй харьцуулж: хэмжигдмүй хүртэл

Автоматжсан ЧПУ-ийн хүрээний зуургачид гранитын бүтээлд том масштабт, тооломжлогдмуйн үр ашиг орж, гар ухааны арга бүсүүдтэй харьцуулж үр дүнтэй бөхийн түвшин дээр бүтээлд нь нөлөөлдөг. Түүнд зогсолтгүй ажилладаг, давтамжит даалгавруудын хувьд гар ухааны зуургачидтой харьцуулж хүртэл 300% хурдан хайлах хурдтай. Нэг оператор нь олон машинд үр дүнтэй удирдлага үзүүрлэдөг — үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлдөг, харин нэг квадрат фут дундажаар хөдөлмөрийн зардлыг 20–25%-иар буурулдөг. Хатуу нөхцөлд бүтээлд нь төвхөн гурван үр дүнтэй бөхийн давуу талыг оржуулдөг:

• Хурд ба тогтвортой бүтээл : Автомат ажиллагаа хүн төрөлхтний хувьсах чанарыг арилгадаг, бүх хайлах үйлдлүүд дээр идентич нарийн бүтээлт бүтээдөг, плитын бүтээлд шардлагатай цагийг буурулдөг
• Ажилчдын тоог бууруулах : Автоматизация нь цөөн операторуудын хамт масштабжсанаар 24/7 үйлдвэрлэлд дэмжлэг үзүүрлэдөг
• Алдаа багасгах : Урьдчилан программиран дижитал удирдлагууд нь гуталдаг хувьсагчдын хувьд 18–22%-иар буурулдөг, материалд хохирол буурулдөг, үнэтэй дахин бүтээлд шардлагатай ажилд хориглодөг

Гарцаа бүхнээс илүү, CNC зүүд хөвчтүүрүүд нь шууд хөвчтүүрт хандаж ажиллахыг хязгаарлаж, ажлын байранд аюулгүй бүсийг дэмжинэ. Автомат таслах шийдлийн хувьд шинэчлэлт хийсэн үйлдвэрүүд нь тогтвортой үйл ажиллагааны өсөлт болон үйл ажиллагааны зардлын бууралт дагуу тоног төхөөрөмжийн хөрвөлтийг 14–18 сарын дотор хүртэл хийж чадна.

Түгээмэл асуултууд

Гранит хөвчтүүрүүдийн автоматжуулалтын гол давуу тал юу вэ?

Автоматжуулалт нь цикл хугацааг хүртэл 35%-иар бүрэн бууралт хийж, хүч хөдөлмөрийн хэрэгцээг бууралт хийж, таслалчид нь нэг сүүдлүүрт илүү олон плит хүлээж авахыг хангаж, бага тооны оператор шаардуулна.

PLC гэж юу вэ, мөн хөвчтүүрүүдийн үйл ажиллагааг яаж сайжруулж?

Программируемый логик контроллер (PLC) нь бүрхүүл ачаалал, хөхрүүлэгч шингэн урсгал гэх мэт үндесний параметрүүдийг бодит цагт хяналт тавиж, тохируулж. Түүн дагуу таслах үр дүнтүүд сайжирна, зогсолт хугацаа бууралт хийж, гэмтлийн хурдан засварлалт хангаж өгнө.

5 тэнхлэгт хөвчтүүрүүд таслах нарийн нарийвчлалыг яаж сайжруулж?

5 тэнхлэгт мөчир хүрд нь хагалагч толгойн нэгэн зэрэг эргүүлэх, налуулах үйлдлийг хийх боломжтойгоор, гараар дахин байршуулах үйлдлийн 70%-иас илүү хэсгийг арилгаж, митер, урсгалын хоолой, дотогш хагаламж зэрэг нарийн хагаламжийн үйлдлийг нэг циклд хийхийг хялбарштуулж.

Ухаантай нүүрлүүлэлт ба CAM интеграциейн давуу талууд юу вэ?

Ухаантай нүүрлүүлэлт материалдын ашиглалтыг 12–18% -иар нэмж, хаягдлыг бууруулж, фут тутамд орчуулж буй зардлыг бууруулж; CAM интеграциейн тусламжтайгаар үйлдвэрлэлд үр дүнтэй бүтэц хийх, програм хангамж хийх үйлдлүүд автоматжуулж үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй бүтэц нэмж.

CNC мөчир хүрд нь гараар хагалахтай харьцуулан яаж ялгаатай вэ?

CNC мөчир хүрд нь илүү хурдан, тогтвортой хагаламж хийх боломжтой, хүчин зүйлийн зардлыг 20–25% -иар бууруулж, гараар хагалах арга хүртэлхүүдтүүдийн тоог 18–22% -иар бууруулж.

Үйлдвэрүүд CNC мөчир хүрдүүдэд хийсэн хөрөнгө оруулалтаа хэдийн хүртэл хүртмүүд?

Үйлдвэрүүд автоматжигдсан хагаламж тоног төхөөрөмжид хийсэн хөрөнгө оруулалтаа ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй бүтэц нэмж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж 14–18 сарын дотор хүртмүүд.