Vesipujottimet myytävänä | 5-akselinen CNC-kivi- ja metallileikkaus

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Whatsapp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Tärkeimmät edut myytävissä olevista vesisuihkuleikkureista

Tärkeimmät edut myytävissä olevista vesisuihkuleikkureista

Myytävissä olevat vesisuihkuleikkurit sopivat valmistustehdasten, kivinkäsittelylaitosten ja metallipalvelukeskusten tarpeisiin, kun vaaditaan tarkkaa leikkausta ilman lämpövaikutusalueita. Tyypillisissä asennuksissa kuluttavat vesisuihkujärjestelmät leikkaavat materiaaleja 0,5 mm:stä yli 150 mm:n paksuisiksi riippuen pumpun paineesta ja kuluttavan aineen virtauksesta. Monet työpajat raportoivat vähentäneensä toissijaisia viimeistelytoimenpiteitä, koska leikkausreunat ovat puhtaita ja terävistä reunuksista puhdistettuja. Esimerkiksi edustava työpaja, joka käyttää 5-akselista järjestelmää, voi sijoitella osia tehokkaammin ja vähentää materiaalihävikkiä noin 10–20 prosenttia sopivissa asettelussa.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Kivinvalmistustehdas leikkaa marmoria ja graniittia

Kiviteollisuuden työpaja voi käyttää vesisuihkuporakonetta muotoilemaan marmoria, graniittia ja teko-kiveä kylpyhuoneiden ja keittiöiden pinnuiksi, ulkoseinien päällykseksi sekä arkkitehtonisiin elementteihin. Kuluttava suihku voi seurata monimutkaisia mallipohjia ja tuottaa tiukkoja kaaria ilman, että lämpöherkkiä pintoja särkyy. Tyypillisessä tuotantosolussa 3 000 bar:n painepumppu ja 0,8 mm:n suihkunokka voivat leikata 20 mm paksua graniittia nopeudella noin 500–900 mm/minuutti, riippuen käytetystä kulutusaineesta ja halutusta pinnanlaadusta. Tämä vähentää manuaalista hiomista ja parantaa asettelun joustavuutta.

Metallipalvelukeskuksen käsittely paksuja levyjä

Metallipalvelukeskus voi sijoittaa vesisuihkuleikkureihin, joita käytetään esimerkiksi ruostumatonta terästä, alumiinia ja titaania leikattessa ilman lämpövääntymiä. Koska prosessi on kylmäleikkaus, materiaalin ominaisuudet säilyvät vakaina ja hitsausten jälkeistä valmistelua tarvitaan usein vähemmän. Edustava 5-akselinen järjestelmä, jonka paine on 4000 bar, leikkaa 50 mm paksuisen ruostumattoman teräksen nopeuksilla, jotka vaihtelevat käytetyn kulutusaineen virtauksen ja reunalaadun vaatimusten mukaan. Työpajoissa, jotka käsittelevät sekamäisiä tilauksia, tämä joustavuus voi vähentää asennusaikaa ja parantaa toimitusten luotettavuutta.

Arkkitehtoninen työpaja, joka tuottaa koristepaneeleja

Arkkitehtuuriatelier voi valita vesisuihkuleikkureita myyntiin koristeellisten metalliverkkojen, kuvioitujen pintojen ja merkintöjen valmistukseen. Teknologia käsittelee monimutkaisia kuvioita, pieniä reikiä ja eri materiaaleja yhdessä asennuksessa. Monissa projekteissa nestepohjaiset ohjelmistot ja hienokiven sisältävä sivellinleikkaus auttavat vähentämään jätteen määrää verrattuna sahaukseen tai plasmaleikkaukseen monimutkaisissa muodoissa. Tyypillinen 2D-järjestelmä, jonka paine on 3000 bar, leikkaa 6 mm paksuisen messinkin tai kuparin kohtalaisella nopeudella säilyttäen pinnanlaadun. Tämä edistää nopeampaa prototyyppien valmistusta ja yhtenäistä sarjatuotantoa.

Suositellut tuotteet

Ostajille, jotka arvioivat myytäviä vesisuihkuleikkureita, päätös perustuu usein pumppupaineeseen, leikkausalueeseen, ohjausohjelmistoon ja jälkimyynnin tukeen. Vesisuihkuleikkaus käyttää korkeapaineaista vesisuihkua, johon on sekoitettu kovaa ainetta, jotta voidaan leikata metallia, kiveä, lasia, komposiitteja ja keraamisia materiaaleja ilman lämpövaikutusalueita. Tyypillisten järjestelmien paine vaihtelee 3 000–6 000 barin välillä, ja niissä on saatavilla sekä 3- että 5-akselisia konfiguraatioita tasaisille levyille ja monimutkaisille 3D-osille. Stone Machinery Pro keskittyy käytännöllisiin koneellisiin ratkaisuihin työstöteollisuuden, kiviprosessoijoiden ja metallipalvelukeskusten tarpeisiin. Tuotevalikoimaan kuuluvat silta-sahat, CNC-porakoneet ja vakaa tuotantoa tukevat vesisuihkujärjestelmät. Työpajoille, jotka vertailevat toimittajia, tärkeitä tarkistuskohtia ovat pumppumerkki, servomoottoreiden laatu, ohjelmiston yhteensopivuus ja varaosien saatavuus. Hyvin valittu järjestelmä voi parantaa nestemäisen leikkaussuunnittelun tehokkuutta, vähentää toissijaista viimeistelyä ja tukea erilaisten tilausten käsittelyä. Nykyisten vaihtoehtojen tarkasteluun siirrytään osoitteeseen myyntiin vesileikkuukoneita ja vertaa eri materiaaliseoksien ja tuotantomäärien teknisiä ominaisuuksia.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja vesisuihkuleikkurit voivat käsitellä?

Vesisuihkuleikkurit käsittelevät metalleja, kiveä, lasia, keramiikkaa, komposiitteja, muoveja ja monia muita materiaaleja. Käsiteltävän materiaalin paksuus riippuu pumpun paineesta, hienokiven virtausnopeudesta ja tavoitellusta leikkausnopeudesta. Monissa ateljeessa yksi kone käsittelee sekamäisiä tilauksia, mikä vähentää tarvetta useille eri leikkausmenetelmille. Materiaalin kovuus vaikuttaa enemmän leikkausnopeuteen kuin leikkauskelpoisuuteen, joten kovat seokset ja herkät materiaalit voivat usein käyttää samaa asetusta.
Leikkauspaksuuden kapasiteetti vaihtelee materiaalin, pumpun paineen ja reunalaadun vaatimusten mukaan. Monet teollisuudessa käytetyt järjestelmät leikkaavat tuotantolaitoksissa 20 mm:n ruostumatonta terästä, 50 mm:n alumiinia ja 100 mm:n kiveä. Korkeampi paine ja hitaammat leikkausnopeudet voivat laajentaa leikkauskapasiteettia tietyissä tehtävissä. Tarkkojen tarjousten saamiseksi ostajien tulisi jakaa toimittajalle ennen tilausta materiaalin tyyppi, paksuus ja haluttu pinnanlaatu.
Ostajien tulisi vertailla pumpun painetta, leikkausalueen mittoja, ohjausjärjestelmää, servomoottoreiden laatua ja jälkimyynnin tukea. Varaosien saatavuus ja teknikoiden koulutus vaikuttavat myös pitkän ajan käyttövalmiuteen. On hyödyllistä pyytää näytteleikkauksia omilla materiaaleilla. Toimittaja, joka antaa selkeät tekniset tiedot ja realistiset tuotantoarviot, on usein turvallisempi vaihtoehto kuin toimittaja, joka lupaa poikkeuksellisen alhaisia hintoja.
Kyllä. Vesipujottimen leikkaus on kylmäleikkausmenetelmä, joten se ei aiheuta lämpövaikutusaluetta. Tämä auttaa säilyttämään materiaalin ominaisuudet, vähentämään vääntymiä ja yksinkertaistamaan toissijaisia käsittelyvaiheita. Metallit, komposiitit ja lämmönherkät materiaalit hyötyvät usein eniten. Reunan laatu riippuu kuitenkin edelleen leikkausnopeudesta, kulutusaineen valinnasta ja koneen kalibroinnista, joten näytteiden testaus pysyy tärkeänä.
Yleisiä teollisuudenaloja ovat kivenkäsittely, metallipalvelukeskukset, ilmailutoimittajat, arkkitehtoninen metallityö, autoteollisuuden prototyypitys ja mainosmerkkien valmistus. Jokainen ala arvostaa eri etuja, kuten reunalaatua, materiaalijoustavuutta tai nopeaa käynnistystä. Monet työpajat käyttävät vesipujottimia sekä erilaisten materiaalien että monimutkaisten muotojen käsittelyyn, joita olisi vaikea toteuttaa sahalla, plasmalla tai laserilla yksinään.

Blogi

Jingyang Machinery esittelee viimeisimmän teknologian sahaustekniikassa Xiamen kansainvälisessä kivimessuissa 2025.

28

Oct

Jingyang Machinery esittelee viimeisimmän teknologian sahaustekniikassa Xiamen kansainvälisessä kivimessuissa 2025.

Näytä lisää
Vallankumousmainen hybridilaser-vesijet-leikkauksen tarkkuus ja tuotantonopeus paranee.

04

Sep

Vallankumousmainen hybridilaser-vesijet-leikkauksen tarkkuus ja tuotantonopeus paranee.

Näytä lisää
viisi-akseliset timanttikatokoneet otettu käyttöön älykäs valmistuksessa.

04

Aug

viisi-akseliset timanttikatokoneet otettu käyttöön älykäs valmistuksessa.

Näytä lisää

Asiakaspalaute myytävistä vesipujottimista

Carlos Rivera, se on hyvä.

Työpajassamme vesipuhalinjärjestelmä on muodostunut päävälineeksi sekakäsittelytilauksissa. Se käsittelee ruostumatonta terästä, alumiinia ja kiveä ilman, että asetukset joudutaan vaihtamaan usein. Reunan laatu on yleensä riittävän hyvä vähentääkseen hiomisaikaa, ja nesteytysohjelmisto auttaa pienentämään jätteitä monissa tehtävissä. Asettelu on suoraviivainen koulutuksen jälkeen. Huolto on hallittavissa, kun pumppu ja kuluttava järjestelmä tarkistetaan aikataulun mukaisesti. Tämä joustavuus on ollut käytännöllinen etu työpajoille, joissa käsitellään erilaisia materiaaleja.

Emily Chen

Vertailimme useita myynnissä olevia vesipuhaltimia ennen kuin valitsimme viisiaselaisen mallin. Kone leikkaa luotettavasti 20 mm:n ruostumatonta terästä ja 40 mm:n alumiinia, kun parametrit sovitetaan tehtävään. Ohjausohjelmisto vaati hieman koulutusta, mutta käyttäjät käsittelevät nyt monimutkaisia osia vähemmällä manuaalisella työllä. Toimitus ja asennus saatiin valmiiksi sopimusajassa. Varaosatukea on annettu nopeasti. Yhteenvetona järjestelmä sopii hyvin sekä erikoistyöhön että pieniin sarjoihin.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Whatsapp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Kylmäleikkausprosessi suojelee materiaalin ominaisuuksia

Kylmäleikkausprosessi suojelee materiaalin ominaisuuksia

Vesipujottimen leikkaus käyttää korkeapainoista vesivirtaa ja kovia hiukkasia materiaalin kuluttamiseen ilman lämpöä. Tämä kylmä leikkausmenetelmä auttaa välttämään lämpövaikutusalueita, vääntymiä ja kovuuden muutoksia, joita lämpöprosesseissa voi esiintyä. Ruisuteräkselle, titaanille, komposiiteille ja lämpökäsittelyllä kovennetuille seoksille tämä voi vähentää toissijaisia käsittelyvaiheita ja säilyttää osien geometrian. Monissa työpajoissa kyky leikata erilaisia materiaaleja samalla koneella vähentää myös asennusaikaa ja parantaa aikataulutusjoustavuutta erikoistilauksissa.
Joustava leikkaus erilaisille materiaaleille ja muodoille

Joustava leikkaus erilaisille materiaaleille ja muodoille

Vesileikkausjärjestelmä voi leikata metalleja, kiveä, lasia, keramiikkaa ja komposiitteja samalla alustalla. Monimutkaiset muodot, pienet kaarevuussäteet ja pienet reiät ovat mahdollisia ilman erityisiä työkaluja. Työpajoille ja arkkitehtuuriteollisuuden työpajoille tämä joustavuus mahdollistaa nopeat vaihdokset eri projekteihin. Sijoitteluoftware parantaa materiaalin hyötykäyttöä, ja viisiakseliset vaihtoehdot lisäävät vinoleikkaus- ja kolmiulotteisen leikkauskapasiteetin. Lopputuloksena on yksi järjestelmä, joka pystyy käsittelemään erilaisia tilauksia ja vähentää useiden leikkauskoneiden tarvetta.
Alempi toisen asteen valmistus ja materiaalihävikki

Alempi toisen asteen valmistus ja materiaalihävikki

Vesipujottimen leikkaus tuottaa usein puhtaita reunoja, joiden hiomista tai kiillotusta tarvitaan vähemmän kuin plasman tai sahan leikkauksessa. Kun prosessi yhdistetään sijoitteluoftwareen, levyn hyötykäyttö paranee ja jätteet vähenevät monissa tuotantosuunnitelmissa. Tämä on tärkeää kalliille materiaaleille, kuten ruostumattomalle teräkselle, titaanille ja kivelle. Työpajoissa voidaan myös vähentää työvoimakustannuksia, jotka liittyvät toissijaisiin operaatioihin ja uudelleentyöhön. Todelliset tulokset riippuvat materiaalista, paksuudesta, kulutusaineen valinnasta ja käyttäjän taidoista, joten näytetestejä ja parametrien säätöä on edelleen suositeltavaa.