Сатылымға арналған су ұшқыштары | 5 осьті CNC тас пен металды кесу

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
WhatsApp
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Су қысымымен кесетін қондырғылардың негізгі артықшылықтары

Су қысымымен кесетін қондырғылардың негізгі артықшылықтары

Су қысымымен кесетін қондырғылар өндірістік цехтар, тас өңдеу орындары мен металды қызмет көрсету орталықтары үшін қолайлы, себебі олар жылу әсерінен аймақтар пайда болмайтындай дәл кесу мүмкіндігін береді. Типтік орнатуларда абразивті су қысымымен кесетін жүйелер қысым насосы мен абразивтің ағысына байланысты 0,5 мм-ден 150 мм-ге дейінгі қалыңдықтағы материалдарды кеседі. Көптеген цехтар таза, кесіндісіз шеттердің арқасында екіншілік тазалаудың азаюын байқайды. 5 осьті жүйе қолданатын типтік цех әдетте бөлшектерді тиімдірек орналастырады және сәйкес компоновкаларда материалдың шығынын шамамен 10–20 пайызға төмендетеді.
Сотып алу үшін сұраныс беру

Іс-тәжірибе

Мәрмәр мен гранитті кесетін тас өңдеу цехы

Тас өңдеу цехы мрамор, гранит және инженерлік тастарды кухня жұмыс үстелдері, қабырға қаптамалары мен архитектуралық элементтер үшін пішімдеуге су-жетірткіш қондырғысын қолдануы мүмкін. Абразивті жетірткіш күрделі үлгілерді дәл қайталап, жылуға сезімтал беттердің шеттерін сындырмай, тесіктердің радиустарын дәл сақтай алады. Типтік өндірістік ұяшықта абразивтің берілу жылдамдығы мен қажетті беттің сапасына байланысты 3000 барлық сорғы мен 0,8 мм-лік тесікпен 20 мм гранитті минутына 500–900 мм жылдамдықпен кесуге болады. Бұл қолмен әйнекке жазықтық беруді азайтады және орналасуға икемділікті жақсартады.

Металл қызмет орталығының қалың плиталарды өңдеуі

Металл қызметі орталығы айналымдық қыздырусыз тұрақты қасиеттері сақталатын, сонымен қатар дәнекерлеуден кейінгі дайындық жұмыстары жеңілдетілетін темірқорытпалы болат, алюминий және титан плиталарын өңдеу үшін су-желілі кескіштерге инвестициялар жасай алады. Себебі бұл процесс суық кесу болып табылады. 4000 бар қысымды 5 осьті жүйе әртүрлі абразивті ағын және шет сапасына қойылатын талаптарға байланысты 50 мм темірқорытпалы болатты кесуге қабілетті. Аралас тапсырыстарды өңдейтін жұмыс орындары үшін бұл икемділік реттеу уақытын қысқартуға және жеткізу сенімділігін арттыруға мүмкіндік береді.

Декоративті панельдер шығаратын архитектуралық мастерская

Архитектуралық жұмыс орны декоративті металл торлар, инкрустациялар және таңбалар жасау үшін су-жетірткіштерді сатып алуға болады. Бұл технология күрделі өрнектерді, кішкентай тесіктерді және бір реттік орнату кезінде әртүрлі материалдарды өңдей алады. Көптеген жобаларда қосымша бағдарламалық жабдық пен абразивті жетірткіштер күрделі пішіндер үшін кесу немесе плазмалық кесуге қарағанда қалдықтарды азайтады. 3000 бар қысымы бар типтік 2D жүйе беткі қабатты сақтай отырып, 6 мм латунь немесе мыс тақтайшаларды орташа жылдамдықпен кеседі. Бұл тез прототиптау мен тұрақты сериялық өндірісті қолдайды.

Ұсынылатын өнімдер

Су ұшқышымен кесетін қондырғыларды сатып алуға қараған сатып алушылар үшін шешім көбінесе сорғы қысымына, кесу аймағына, басқару бағдарламалық жасақтамасына және кейінгі сатып алу қолдауына негізделеді. Су ұшқышымен кесу — бұл металл, тас, әйнек, композиттер мен керамикалық материалдарды жылу әсерінен айналған аймақтар пайда болмайтындай етіп, су ағыны мен абразивтің жоғары қысымын қолданатын әдіс. Типтік жүйелер 3 000–6 000 бар аралығында болады; жазық парақтар мен күрделі 3D бөлшектерді өңдеуге 3 осьті және 5 осьті конфигурациялар қолжетімді. Stone Machinery Pro — бұл өңдеу цехтары, тас өңдеушілер мен металл қызмет көрсету орталықтары үшін тәжірибелік машиналық шешімдерге назар аударатын компания. Өнімдік спектрі арқылы өтетін арқалық пышақтар, CNC фрезерлеу станоктары және тұрақты өндіріске арналған су ұшқышымен кесетін жүйелер қамтылады. Тұтынушылар қамтамасыз етушілерді салыстырған кезде негізгі тексерілетін тармақтарға сорғы маркасы, сервоқозғалтқыш сапасы, бағдарламалық жасақтаманың үйлесімділігі және қосымша бөлшектердің қолжетімділігі жатады. Дұрыс таңдалған жүйе қойылымдық тиімділікті арттырады, екіншілік тазартуды азайтады және әртүрлі тапсырыс түрлерін қолдайды. Қазіргі нұсқаларды қарау үшін сатуға арналған су қыспақтары және сіздің материалдардың араласуы мен өндіріс көлемі үшін техникалық сипаттамаларды салыстырыңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Су-жетірткіштер қандай материалдарды өңдей алады?

Су-жетірткіштер металдарды, тасты, шыныны, керамикалық материалдарды, композиттерді, пластиктерді және басқа да көптеген материалдарды өңдей алады. Өңдеу мүмкіндігі сорғы қысымына, абразивті ағынға және жылдамдық мақсаттарына байланысты. Көптеген жұмыс орындарында бір ғана машина аралас тапсырыстарды өңдейді, сондықтан көптеген кесу процестеріне деген қажеттілік азаяды. Материалдың қаттылығы өңдеу мүмкіндігін емес, өңдеу жылдамдығын әсер етеді, сондықтан қатты қорытпалар мен сезімтал материалдар негізінде бірдей орнату кезінде өңделеді.
Қалыңдықты кесу мүмкіндігі материалға, сорғы қысымына және жиектің сапасы талаптарына байланысты өзгереді. Көптеген өнеркәсіптік жүйелер өндірістік жағдайларда 20 мм аустенитті болатты, 50 мм алюминийді және 100 мм тасты кеседі. Жоғары қысым мен төмен жылдамдық кейбір жұмыстар үшін кесу диапазонын кеңейте алады. Дәл баға ұсыну үшін сатып алушылар тапсырыс бермес бұрын өзінің материал түрін, қалыңдығын және қажетті жабын сапасын тұтынушыға хабарлауы керек.
Сатып алушылар сорғы қысымын, кесу аймағын, басқару жүйесін, серво сапасын және кейінгі қызмет көрсетуді салыстыруы керек. Қосымша бөлшектердің қолжетімділігі мен техниктердің дайындығы да ұзақ мерзімді жұмыс істеу уақытына әсер етеді. Өзіңіздің материалдарыңызбен үлгі кесулерді сұрау пайдалы болады. Анық техникалық сипаттамалар мен нақты өндірістік бағалаулар ұсынатын тұтынушы, әдетте, өте төмен баға ұсынатын тұтынушыға қарағанда қауіпсізірек болады.
Иә. Су ұшқышы кесуі — бұл жылу әсерінен аймақ құрмайтын суық кесу процесі. Бұл материалдың қасиеттерін сақтауға, деформацияны азайтуға және екіншілік операцияларды жеңілдетуге көмектеседі. Көбінесе металлдар, композиттер мен жылуға сезімтал материалдар осыдан ең көп пайда көреді. Қабырға сапасы әлі де жылдамдыққа, абразивтің таңдалуына және станоктың реттелуіне тәуелді болғандықтан, үлгілерді сынау әлі де маңызды.
Жиі қолданылатын салаларға тас өңдеу, металл қызмет көрсету орталықтары, әуе-ғарыш құрылғыларын жасаушылар, әрхитектуралық металл өңдеу, автокөлік прототиптерін жасау және таңбалар жасау кіреді. Әрбір сала әртүрлі артықшылықтарды бағалайды: мысалы, қабырға сапасын, материалдың икемділігін немесе тез орнату мүмкіндігін. Көптеген жұмыс цехтары су ұшқышы жүйелерін әртүрлі материалдар мен күрделі пішіндерді өңдеу үшін қолданады, ал бұл пышақпен кесу, плазмалық немесе лазерлік кесумен ғана орындау қиын болар еді.

Блог

Jingyang Machinery 2025 жылғы Сямэнь Халықаралық Тас Құрмет көрмесінде құралдарды кесу бойынша ең кейбі технологияларды көрсетеді.

28

Oct

Jingyang Machinery 2025 жылғы Сямэнь Халықаралық Тас Құрмет көрмесінде құралдарды кесу бойынша ең кейбі технологияларды көрсетеді.

Тағы көрсету
Революциялық гибрид лазер-суйық жылдамдығы дәлдігі мен өндіріс жылдамдығын арттырады.

04

Sep

Революциялық гибрид лазер-суйық жылдамдығы дәлдігі мен өндіріс жылдамдығын арттырады.

Тағы көрсету
5-өлшемді алмаз қырғызушы жетімді өндіріске қатысты.

04

Aug

5-өлшемді алмаз қырғызушы жетімді өндіріске қатысты.

Тағы көрсету

Сатылымға арналған су ұшқышы кескіштері туралы тұтынушылардың пікірлері

Карлос Ривера

Біздің цехта су қысымымен кесу жүйесі аралас тапсырыстар үшін негізгі құралға айналды. Ол реттеулерді жиі өзгертпей-ақ, шойын болатын, алюминий мен тас қабатын өңдей алады. Жиектің сапасы әдетте жоғары болғандықтан, әрлеу уақыты қысқарады, ал қосымша бағдарламалық жабдық көптеген жұмыстарда қалдықтарды азайтады. Қызметкерлерді дайындағаннан кейін орнату қарапайым болады. Сорғы мен абразивтік жүйені белгіленген мерзімде тексерген кезде техникалық қызмет көрсету де қиын емес. Әртүрлі материалдармен жұмыс істейтін цехтар үшін бұл икемділік тәжірибелік артықшылық болып табылады.

Эмили Чен

Біз 5 осьті модельді таңдағаннан бұрын, сатылымдағы бірнеше су қысымымен кесу қондырғыларын салыстырдық. Параметрлер тапсырысқа сәйкес келген кезде машина 20 мм шойын болатын және 40 мм алюминийді сенімді түрде кеседі. Басқару бағдарламалық жабдығын меңгеруге біраз уақыт кетті, бірақ қазір операторлар күрделі бөлшектерді қолмен орындау қадамдарын азайтып, оңай өңдей алады. Жеткізу мен орнату келісілген мерзім ішінде аяқталды. Қосымша бөлшектерге қолдау жылдам және тиімді болды. Жалпы алғанда, бұл жүйе біздің индивидуалды тапсырыстар мен шағын сериялы өндіріске сәйкес келеді.

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
WhatsApp
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Суық кесу процесі материалдың қасиеттерін қорғайды

Суық кесу процесі материалдың қасиеттерін қорғайды

Су құбырын қолдану – бұл жоғары қысымды су ағыны мен абразивті бөлшектерді пайдаланып, жылу қолданбай материалды тозуға ұшырату әдісі. Бұл суық кесу әрекеті жылу әсерінен пайда болатын аймақтарды, деформацияларды және жылулық өңдеу процестері кезінде болуы мүмкін қаттылықтағы өзгерістерді болдырмауға көмектеседі. Тот баспайтын болат, титан, композиттер және жылумен өңделген қорытпалар үшін бұл екіншілік өңдеуді азайтуға және бөлшектің геометриясын сақтауға мүмкіндік береді. Көптеген цехтарда бір ғана машина көмегімен әртүрлі материалдар мен пішіндерді кесуге болады, ол дайындық уақытын қысқартады және жеке тапсырыстарды жоспарлауды икемді етеді.
Әртүрлі материалдар мен пішіндерді икемді кесу

Әртүрлі материалдар мен пішіндерді икемді кесу

Су құбыры жүйесі бірдей платформаны қолдана отырып, металдарды, тасты, шыныны, керамикалық материалдарды және композиттерді кесе алады. Күрделі контурлар, тар радиустар және кішкентай тесіктер арнайы құрал-жабдықтарсыз да жасалуы мүмкін. Жұмыс орындары мен архитектуралық цехтар үшін бұл икемділік жобалар арасында тез ауысуға мүмкіндік береді. Материалдың пайдаланылуын жақсарту үшін қосымша бағдарламалық құралдар қолданылады, ал 5 осьті опциялар көлбеу және 3D кесу мүмкіндігін қосады. Нәтижесінде әртүрлі тапсырыс түрлерін өңдей алатын жалғыз жүйе пайда болады және бірнеше кесу машиналарына деген қажеттілік азаяды.
Төменгі деңгейдегі соңғы өңдеу және материалдың шығыны

Төменгі деңгейдегі соңғы өңдеу және материалдың шығыны

Су қысымымен кесу көбінесе плазма немесе пышақпен кесуге қарағанда таза жиектер береді, сондықтан оның қайта өңдеуіне (тегістеу немесе полировкалау) аз уақыт кетеді. Оны орналасу бағдарламасымен бірге қолданған кезде, бұл процестің парақтарды тиімді пайдалануын арттырып, көптеген өндірістік орналасуларда қалдықтарды азайтады. Бұл аса қымбат материалдар — мысалы, коррозияға төзімді болат, титан және тас үшін маңызды. Кәсіпорындар екінші деңгейлі операциялар мен қайта жасауға кететін еңбек уақытын да азайта алады. Нақты нәтижелер материалдың түріне, қалыңдығына, абразивтің таңдалуына және оператордың біліктілігіне байланысты, сондықтан сынақтық сынамалар алу мен параметрлерді реттеу әлі де маңызды.