JINGYANG Автоматическая машина для полировки толстых каменных плит

Сканирование контура с высокой точностью решает главную задачу в прецизионном сканировании — целостность краев. По мере поступления плиты серия датчиков последовательно сканирует её форму и передаёт данные в блок управления, который направляет процесс обработки. Используя полную рабочую ширину 2100 мм, технология обеспечивает идеальные кромки и исключает возможность закругления краёв и чрезмерной полировки отходного материала.

Каждый из 20 шпинделей оснащён двигателем мощностью 15 кВт, обеспечивающим постоянный крутящий момент по всей рабочей ширине 2100 мм. Машина имеет суммарную мощность 311 кВт, которая остаётся неизменной даже при максимальной скорости ленты 3500 мм/мин.

Полировка мраморных плит: Достигайте высокоглянцевой отделки и ровных поверхностей для столешниц и декоративных панелей на стенах.

Обработка кварца и гранита создает равномерный блеск на больших плоскостях, используемых в ванных комнатах, кухнях и коммерческих полах.

Обработка искусственного камня: Полировка спеченных и композитных плит под контролируемым давлением для раскрытия последовательных узоров.

Массовое производство идеально подходит для партионного производства в фабричных условиях, где требуется постоянная пропускная способность и минимальная обработка.

Шлифовка профиля: Полировка и отделка резанных краев для создания пользовательских профилей, закругленных кромок, оgee-профилей и наклонных граней.

Подготовка перед установкой включает окончательную подготовку поверхности панелей облицовки, ступеней и окружений ниш.

Автоматическая смазка: центральная система смазки автоматически подаёт смазку ко всем подвижным частям и подшипникам, продлевая их срок службы. Вместо заданных временных интервалов система отслеживает суммарное количество наработанных часов, что, как показала практика, увеличивает срок службы компонентов на 15 %, значительно снижая затраты из-за дорогостоящих простоев.

Эффективное управление отходами: самочистящийся конвейер в сочетании с системой удаления стружки решает проблему качества поверхности, вызванной повторным загрязнением шламом. В результате обеспечивается постоянно чистая, свободная от абразива, рабочая зона на заключительных этапах полировки.

Экономия труда и пространства: объединение четырёх-пяти станций полирования в одном станке HLMJX-20C позволяет сэкономить 30 % производственной площади и требует трудозатрат примерно одного полного рабочего на смену.

В: Какой минимальный заказ (МОQ)?

А: 1 комплект.

В: Когда вы отправите мой заказ?

О: Обычно через 25-35 дней после получения депозита. Если срочно, это можно дополнительно обсудить.

В: Вы торговец или производитель?

О: Мы являемся ведущим производителем камнеобрабатывающего оборудования более 30 лет.

В: Какая гарантия?

A: 1 год, но техническая поддержка пожизненная.

В: Как вы можете гарантировать качество?

A: У нас есть команда профессионального контроля качества, они серьезно проверят каждый этап производства во время производства. Также мы проведем полную проверку каждой машины перед доставкой.

Q: Почему я должен покупать у вас, а не у других?

A: У нас есть профессиональная команда разработки в этой отрасли более 30 лет, опытные рабочие, ответственная команда контроля качества, хорошее качество, конкурентоспособные цены и отличное обслуживание.