Скоростта в типична работилница за обработка на камък днес не е просто въпрос на комфорт - тя е това, което ви отличава от конкурентите. Независимо дали работилницата обработва гранитни плота, кварц, мраморни мивки или материали с плътна повърхност, именно този, който може да извърши най-бързите и най-прецизни изрязвания за мивки, в крайна сметка ще бъде най-продуктивен и печеливш. Традиционните методи като ръчно фрезоване или ръчно насочвани триони не са само бавни, но и непоследователни и изискват много работа. Точно в този момент идва машината за изрязване на мивки с числено програмно управление (CNC), която променя целия процес.
Машина за изрязване на отвори за умивални с ЧПУ (числово програмно управление) автоматизира целия процес на формоване, разделяне и довършване на отворите за умивални. Като комбинира цифрово програмиране с бързо механично рязане, тези машини постигат ефективност, която практически не може да бъде надмината. Но по какъв начин те всъщност увеличават скоростта? Ето основните идеи, които обясняват защо инсталациите с ЧПУ за изрязване на отвори за умивални са много по-бързи от ръчните или полуавтоматичните.
автоматично цифрово програмиране премахва времето за ръчно разполагане
При ръчно производство на каменни плочи техниците трябва всеки път да измерват, маркират и проверяват отново отвора за умивалното. Това може да отнеме от 20 до 40 минути на плот.
Всичко, което прави машина за изрязване на отвори за умивални с ЧПУ, може да бъде извършено за част от това време. Работникът просто трябва да внесе цифров шаблон — най-често DXF файл, предоставен от производителя на умивалното — в софтуера на машината. Системата с ЧПУ сама генерира рязещия път.
Без ръчно маркиране. Няма риск от грешки при измерването. Няма загуба на време за корекции по подредбата.
Резултатът е незабавен: устройството може да започне рязането за много кратко време след зареждане на плочата и избор на програма.
2. Бързоходни режещи инструменти съкращават действителното време за рязане
CNC оборудването се задвижва от високочестотни шпинделни мотори и инструменти въз основа на диамант. Тези инструменти работят на скорости, които са значително по-високи в сравнение с ръчни фрези или водноохлаждани ръчни триони. Повечето CNC машини работят при 8000–10000 оборота в минута, като скоростта на подаване при рязане се контролира от компютър.
Предимствата от това са:
- По-бързо премахване на каменния материал
- По-прецизни резове, което води до по-малко последващо полиране
- Постоянна скорост, поддържана през целия процес на рязане
Ако рязането се извършва ръчно, процесът се забавя и човекът уморява и става по-предпазлив при ъглите или кривите. CNC машините се държат по различен начин. Като имат еднаква скорост и налягане на рязане, те могат да завършат изрязването на мивки за много кратко време
3. Многоосовото движение позволява непрекъснато рязане без спиране
Обикновено квалифициран работник трябва да спре, пренасочи инструментите или ръчно да коригира ъгъла на рязане. Това прекъсва работния поток и по този начин значително увеличава времето за извършване на работата.
Благодарение на 3-осово или 5-осово движение, CNC машините за изрязване на мивки могат да следват сложни криви, остри ъгли и наклонени ръбове, без да спират.
Компютърът го прави автоматично:
- Регулиране на ъгъла на инструмента
- Постоянна дълбочина на рязане
- Плавен преход от прави участъци към криви
Резултатът е непрекъснато, плаващо движение, което не само ускорява рязането, но и го прави по-точно.
4. Времето за преработка и полирване се намалява
Бързината не означава само по-бързо извършване - рязането включва и факта, че трябва да се похарчи по-малко време за поправяне на работата. При ръчните отвори за мивки най-често възникват следните ситуации:
- Неравни ръбове
- Разкъртвания или пукнатини
- Отвори твърде големи или твърде малки
- Несъосни радиуси
Тези проблеми изискват трудоемко запълване и/или повторно полиране.
Машината за CNC отвори за мивки е инструмент, който осигурява възпроизводима прецизност. Следователно всеки отвор съответства точно на размерите от цифровия файл. Освен това по-гладката повърхност, произведена от CNC, изисква по-малко работа при довършването на ръбовете. Има дори машини, които разполагат с функция за автоматични полировъчни глави, които помагат за завършване на отвора за мивка с идеално полиране и по този начин отстраняват голямата част от ръчното полиране.
5. По-малко намеса от оператора води до по-висока обща производителност
Подобрението на скоростта не е просто въпрос на спестяване на време. Една от мерките за скорост е също така и ефективността на труда. CNC машините не изискват много операторско намесване. След като плочата е заредена и програмата е стартирана, операторът може да върши друга работа, докато машината продължава да изпълнява своята задача.
Тази паралелна производителност е много по-голяма от ежедневното производство. Един оператор може да управлява няколко машини или да се занимава с полиране и довършителни работи, докато CNC машината автоматично изработва отвори за мивки, спестявайки по този начин време.
Местни работилници с голям обем производство могат да видят нуждата от ръчен труд намалена наполовина благодарение на CNC автоматизацията.
6. Настройката и превключването между различни стилове на мивки сега са много по-бързи
Стиловете на мивки, с които работят цеховете за работни плота, обикновено са многочисленни и разнообразни:
- Вградени неръждаеми стоманени мивки
- Фермерски мивки
- Корпусни мивки
- Интегрирани мивки
- Двуроги модели
Ако се извършва само ръчно, превключването от един стил към друг отнема много време, тъй като трябва да се сменят шаблоните и измерванията.
CNC софтуерът има цифрова модел на всяка умивална, съхранена в паметта му. Операторите трябва само да:
- Изберат файла на умивалната
- Заредят плочата
- Стартират програмата
По този начин те елиминират времето за настройка и е възможно да се обработват смесени стилове умивални в рамките на една и съща производствена серия.
7. CNC машините помагат за намаляване на отпадъците от материали и по този начин спестяват време, което би могло да бъде загубено поради грешки
Ако бъде допусната грешка при ръчно рязане, вероятно плочата ще бъде повредена, което означава закъснения и загуба на материал. CNC устройствата значително намаляват този проблем, като гарантират всяко рязане да съвпада точно с проекта.
Точността на CNC води до намаляване на:
- Натрошаване на ръбовете
- Неправилна подредба
- Прекомерно рязане
- Грешки в шаблоните
Икономия на материали, освен че е полезна за бизнеса, спестява и време за рязане, което иначе би било изразходвано за цели плотове.
8. Интеграция с цифрово шаблониране прави целия работен процес много по-бърз
Днешните работилници за обработката на материали зависят до голяма степен от цифрови лазерни инструменти за шаблониране. CNC машините нямат проблем с тези файлове, тъй като те могат да бъдат интегрирани много гладко и бързо, така че целият процес от измерване до рязане приключва почти напълно.
Този цифров-към-цифров процес:
- Премахва хартиените шаблони
- Елиминира грешките при измерванията
- Позволява работата да бъде извършена в същия ден
- Клиентите се обслужват по-бързо
Ако клиентите изискват бърза доставка, тогава тази интеграция е тяхното основно конкурентно предимство.
Заключение: CNC машини за изрязване на мивки ускоряват целия процес на производство значително
Скоростта, с която CNC машина за изрязване на мивки може да направи рязане, е само един от начините, по които производството се ускорява. Всъщност това се случва на всеки етап — планиране, програмиране, рязане, полирване и възпроизвеждане. Цеховете, използващи тези машини, могат да произвеждат повече работни плота с по-високо качество за по-малко време благодарение на намаляването на грешките, ръчния труд и автоматизацията на прецизните операции.
Едно от най-ефективните инвестиционни решения, които цех може да вземе днес, ако иска да разшири производството, подобри качеството или намали сроковете за доставка, е CNC автоматизацията.
Свържете се с мен, ако имате нужда от помощ при избора на най-подходящата CNC машина за изрязване на мивки за вашия цех или се нуждаете от професионални насоки, адаптирани към вашия цех.
Съдържание
- автоматично цифрово програмиране премахва времето за ръчно разполагане
- 2. Бързоходни режещи инструменти съкращават действителното време за рязане
- 3. Многоосовото движение позволява непрекъснато рязане без спиране
- 4. Времето за преработка и полирване се намалява
- 5. По-малко намеса от оператора води до по-висока обща производителност
- 6. Настройката и превключването между различни стилове на мивки сега са много по-бързи
- 7. CNC машините помагат за намаляване на отпадъците от материали и по този начин спестяват време, което би могло да бъде загубено поради грешки
- 8. Интеграция с цифрово шаблониране прави целия работен процес много по-бърз
- Заключение: CNC машини за изрязване на мивки ускоряват целия процес на производство значително