CNC чанх хайрцаг огтлогч машин хурдыг хэрхэн сайжруулах вэ?

Өнөөгийн чулуун материал хэрэглэж буй типичный үйлдвэрийн хурд бол зөвхөн амгаламж л биш, харин та ямар нэгэн өрсөлдөөнөөс ялгарч гарахыг тодорхойлдог. Аж ахуй нь гранитан давхар, кварц, мраморан вани, эсвэл хатуу гадаргуугийн материалыг ашигладаг эсэхээс үл хамааран, хамгийн хурдан, нарийвчлалтайгаар угаалгын машин суулгах түвшний хайланг оруулж чадах нь эцэст нь илүү их бүтээмжтэй, ашиг орлоготой байх болно. Гараар хийх замаар маршрутизаци хийх, гар аргаар удирддаг хүрд зэрэг хуучин аргууд зөвхөн удаан байх л биш, тогтвортой бус байдаг, мөн их хэмжээний ажил шаарддаг. Ийм үед CNC-ийн угаалгын машин суулгах түвшний хайлах төхөөрөмж нь бүх процессыг өөрчилж орж ирдэг.

CNC (Компьютерийн тоон хяналт) угаалгын машин нь угаалгын нүхний бүх хэлбэржүүлэх, хуваах, төгсгөлийн процессийг автоматжуулдаг. Цахим програмчлал болон хурдан механик таслагчийг нэгтгэснээр эдгээр төхөөрөмжүүдийн үр дүнтэй ажиллагаа нь үнэхээр давамгайлах болно. Гэвч эдгээр нь хурдыг ямар замаар сайжруулдаг вэ? CNC угаалгын нүхэнд суурилуулах систем нь гараар эсвэл хагас автоматаар хийхээс илүү хурдан байдаг шалтгааныг тайлбарлах гол санаануудыг доор үзүүлэв.

1. Автоматжуулсан цахим програмчлал нь гараар тэмдэглэх цагийг арилгадаг

Чулууг гар аргаар боловсруулах үед техникчид угаалгын нүхийг хэмжих, тэмдэглэх, дахин шалгах шаардлагатай байдаг. Энэ нь мөрөнцөр тус бүрд 20-40 минут зарцуулдаг.

CNC угаалгын нүхний машин бүх үйлдлийг маш бага хугацаанд хийж чаддаг. Ажилтан зөвхөн угаалгын үйлдвэрлэгчийн өгсөн DXF файл зэрэг цахим загварыг машины програм хангамжид оруулах хэрэгтэй. CNC систем өөрөө таслалтын замыг тодорхойлдог.

Гараар тэмдэглэх шаардлагагүй. Хэмжилтийн алдааны аюулгүй. Төлөвлөгөөний засвар хийхэд цаг хаяхгүй.

Үр дүн нь мөчид: хавтанг сууруулаад, програмыг сонгосны дараа төхөөрөмж түргэн огтлох үйлдэлд орох боломжтой.

2. Өндөр хурдны огтлогч хэрэгслүүд жинхэнэ огтлох цагийг багасгадаг

CNC тоноглол нь өндөр давтамжтай эргэлтийн мотор ба алмазан хэрэгслүүдээр хангамжлагддаг. Эдгээр хэрэгслүүд нь гарны фрезер эсвэл усанд хөргөгчтэй гар хүрдэнд байгаа хурдаас илүү өндөр хурдтай ажилладаг. CNC-ийн ихэнх нэгжүүд 8,000–10,000 эрг/мин-д ажилладаг бөгөөд огтлох хурдыг компьютер удирддаг.

Үүний давуу талууд бол:

• Чулуун материал илүү хурдан авагдах
• Дараа нь цэвэрлэх цагийг багасгах зориулалттай илүү нарийн огтлолт
• Огтлолтын туршид тогтмол хурд хадгалагдах

Хэрэв таслалтыг гар аргаар хийвэл процесс удаашран, хүн булан эсвэл муруйд ирэх үед ядарч, илүү болгоомжтой болно. CNC машинууд өөр байдлаар ажилладаг. Таслах хурд ба даралтыг нэгэн төрлийн байлгаж, тэдгээрийг угаалгын боовны хэсгийг маш богино хугацаанд дуусгах боломжтой болгодог.

3. Олон тэнхлэгийн хөдөлгөөн нь зогсохгүйгээр таслалт хийх боломжийг бий болгодог

Ерөнхийдөө умартай ажилчин зогсож, багажийг дахин байрлуулах эсвэл таслах өнцгийг гар аргаар тохируулах шаардлагатай байдаг. Энэ нь ажлын урсгалыг таслаж, ажлыг хийхэд зарцуулах цагийг ихээр нэмэгдүүлдэг.

3-тэнхлэгт эсвэл 5-тэнхлэгт хөдөлгөөнтэй CNC угаалгын боовны машинууд нь зогсолтгүйгээр нарийн муруй, хурц булан, налуу ирмэгийг дагаж чаддаг.

Компьютер үүнийг автоматаар хийдэг:

• Багажны өнцгийг тохируулах
• Таслах гүн ижил хэвээр үлдэх
• Шулуун хэсгээс муруй руу гээгүй шилжих

Үр дүн нь зогдолтгүй, урсгалтай хөдөлгөөн бөгөөд таслалтыг зөвхөн хурдасгах л биш, харин илүү нарийвчлалтай болгодог.

4. Дахин ажиллах, төгсгөлд нь цэвэрлэх хугацаа багасна

Хурд гэдэг зүгээр л хурдан хийх явдал биш - хайчлах үйлдэл нь засварлах ажилд зарцуулах хугацааг багасгахыг ч мөн хэлнэ. Гараар угаалтуур суулгах нүхийг огтлох тохиолдолд дараах байдал ихэвчлэн гарч ирдэг:

• Тэгш бус ирмэг
• Хагарсан эсвэл трещинтэй
• Нүхний хэмжээ хэт том эсвэл жижиг
• Радиусууд зөрүүтэй байрласан

Эдгээр асуудлууд нь цаг хугацаа их шаарддаг засвар, дахин полировк хийх шаардлагатай болгодог.

CNC угаалтуурын нүх огтлогч машин нь давтамжтай нарийвчлалыг хангаж чаддаг хэрэгсэл юм. Тиймээс CNC-ийн тусламжтайгаар хийгдсэн бүх нүх цифров файлын яг тухайн хэмжээтэй таарч байна. Үүнээс гадна CNC-ээр үүсгэсэн илүү жигд гадаргуу нь ирмэгийг төгсгөхөд цөөн ажил шаарддаг. Зарим машины хувьд автоматаар полировк хийх толгой байдаг бөгөөд угаалтуурын нүхийг идеал цэвэрлэлттэй болгох боломжийг олгох буюу гар ашиглан полировк хийх ажлын ихэнхийг арилгадаг.

5. Операторын оролцоо багасах нь нийтлэг бүтээмжийг сайжруулдаг

Хурдны сайжруулалт гэдэг зөвхөн цаг хугацааг хэмнэх асуудал биш юм. Хурдны нэг хэмжүүр бол ажиллагчийн үр дүнтэй ажиллах чадвар юм. CNC тоноглолуудад ихээхэн үйлчлэгчийн оролцоо шаардлагагүй. Хавтанг суулгасны дараа програмыг эхлүүлбэл, машины ажил үргэлжилж байх үед үйлчлэгч өөрийн бусад ажлыг хийж болно.

Ийм зэрэгцээ үр ашгийг өдөр тутмын гарцын хэмжээтэй харьцуулахад маш их байдаг. Нэг үйлчлэгч CNC машин ажиллан хундасны хэсгийг автоматаар огтлох үед хэд хэдэн машин залгуулан ажиллуулах, мөн засвар, гадаргуугийн цэврийг хийж чаддаг тул цаг хугацаа хэмнэнэ.

Үйлдвэрийн томоохон нөхцөлд CNC-ийн автоматжуулалтын тусламжтайгаар хүчин чармайгаар шаардлагатай ажиллагчийн тоог хагасаар бууруулах боломжтой.

6. Ялгаатай хундасны загваруудад суурилуулах, солих ажиллагаа одоо илүү хурдан болсон

Цацрагийн дээгүүрхийн дэлгүүрүүд хийдэг хундасны загварууд ихэвчлэн олон төрөл байдаг:

• Дотор нь багтаах шингэн зэвэрдэггүй ган хундас
• Тоосгоноос хийсэн хундас
• Савны хэлбэртэй хундас
• Нэгтгэсэн угаах бохир
• Хоёр ховилтой загвар

Хэрэв зөвхөн гар аргаар хийвэл, загваруудыг солих, хэмжээсүүдийг өөрчлөх шаардлагатай тул нэг загвараас нөгөөд шилжихэд их хугацаа зарцуулна.

CNC програм нь бүх угаалгын машинны дигитал загварыг санах ойд хадгалдаг. Үйлчлэгчдийн хийх зүйл бол зөвхөн:

• Угаалгын машинны файлыг сонгох
• Хавтсыг суулгах
• Програмыг эхлүүлэх

Иймд тэд тохируулгын хүлээлтийн цагийг арилгаж чаддаг бөгөөд ижил үйлдвэрлэлийн багцад холимог угаалгын машинны загваруудыг боловсруулах боломжийг олгодог.

7. CNC Тоног төхөөрөмж нь материал алдагдлыг багасгадаг тул алдаанаас үүдэлтэй хугацаа алдалтаас зайлсхийх боломжийг олгодог

Гар аргаар огтлох явцад алдаа гарвал, ихэвчлэн хавтас бүр мөнхөд алдагдах бөгөөд материалыг алдаж, хугацаа хожигдоно. CNC төхөөрөмж нь дизайнтай яг ижил байдлаар огтлох замаар ийм төрлийн асуудлыг ихэд багасгадаг.

CNC-ийн нарийвчлал нь дараахь зүйлсийг бууруулдаг:

• Ирмэгүүдийн хугарал
• Тэнхлэлийн алдаа
• Хэт их огтлох
• Загварын алдаа

Материал хэмнэх нь бизнесийн хувьд сайн зүйл байх агаад лазерийн хэмжилтийн төхөөрөмжүүдийг ашиглахад тавиурын бүх хэсгийг огтлоход зарцуулах цагийг хэмнэнэ.

8. Дижитал загварчлалтай нэгдэх нь бүх ажлын урсгалыг илүү хурдан болгоно

Өнөөгийн үеийн үйлдвэрлэлийн газрууд нь ихэвчлэн дижитал лазерын загварчилгааны хэрэгслүүдэд хамааралтай байдаг. CNC машинууд эдгээр файлуудтай асуудалгүй ажилладаг тул хэмжилтээс эхлээд огтолт хүртэлх бүх ажлын явц маш хурдан дуусдаг.

Энэ дижитал-дижитал процесс:

• Цаасан загварыг арилгадаг
• Хэмжих үед гарах алдааг арилгана
• Ажлыг ижил өдөр хийх боломжийг олгоно
• Үйлчлүүлэгчид илүү хурдан үйлчлүүлдэг

Хэрэв үйлчлүүлэгчид хурдан хүргэлт шаардаж байвал энэ нь тэдний гол өрсөлдөх давуу тал болно.

Дүгнэлт: CNC-ийн чийдэнгийн ховилын машин нийт ажлын явцыг ихээр хурдасгадаг

CNC-ийн чийдэнгийн ховилын машин нь огтлох хурд нь үйлдвэрлэлийг хурдасгах нэгэн арга юм. Үнэндээ энэ нь байршил, програмчлал, огтлолт, толиролт, давталт зэрэг бүх шатанд ажиглагдаж байна. Эдгээр машинуудыг ашигладаг үйлдвэрлэгчид алдаа, хөдөлмөр зарцуулалтыг багасгаж, нарийвчлалын даалгавруудыг автомжуулсанаар цаг хэмнэж, илүү өндөр чанартай цацрагийн хавтанг илүү их хэмжээтэй үйлдвэрлэх боломжтой болсон.

Өнөөдөр аж үйлдвэрийн газар үйлдвэрлэлийг томруулах, чанарыг сайжруулах эсвэл хүргэлтийн хугацааг багасгахыг хүсвэл CNC-ийн автоматжуулалт нь хамгийн үр дүнтэй хөрөнгө оруулалт юм.

Таны үйлдвэрийн газарт тохирох хамгийн сайн CNC-ийн чийдэнгийн ховилын машиныг сонгоход туслах, эсвэл таны үйлдвэрийн газарт зориулсан мэргэжлийн зөвлөгөө авахыг хүсвэл надтай холбоо барина уу.