Što je industrijska mašina za rezanje kamena?

Pojam industrija se koristi u širokoj mjeri

Izraz industrijski stroj za rezanje kamena često se baca okolo, kako bi oprema zvučala teže nego što je. Ali u praksi, industrijski znači nešto specifično. To znači da se očekuje da će stroj raditi kao dio proizvodnog sustava, a ne kao izolirani alat. Rad na rezanju povezuje se s rukovanjem blokovima i završetkom rada, a stroj mora biti u korak s objema.

To mijenja razgovor. Komercijalna pila može raditi u gužvom radnju i ipak biti samostalni alat. Industrijska mašina je obično komponenta u većem protoku. Blokovi dolaze, ploče ili gotovi dijelovi izlaze, a stanica za rezanje ne može postati grlo.

Ta razlika je važna jer oblikuje dizajn stroja. Industrijska oprema ima tendenciju da daje prednost uptimeu, ponovljivosti i lakoći integracije nad brzinom rezanja ili blistavim značajkama.

Što se zapravo događa kad se stanica za sečenje sruši

U maloj radnji, kvar pilane je dosadan. U industrijskoj liniji, to je skupo na drugačiji način. Stanica za rezanje hrani liniju za poliranje, stanicu za obrušavanje ili brodski dok. Kada se zaustavi, te stacije ili čekaju ili se hrane iz rezervoara. Ako se bufer iscrpi, cijela linija će usporiti.

Zato industrijski kupci razmišljaju o točkama neuspjeha prije nego što razmišljaju o smanjenju brzine. Ako se nosila zauzme, ako se zatvara ili ako je upravljač kvar, proizvodnja se može potpuno zaustaviti kao i kad se razbije oštrica. Stroj mora biti napravljen tako da su te greške manje vjerojatno i lakše popraviti kada se dogode.

Sljedeća tabela pokazuje kako se industrijska stanica za rezanje uspoređuje s samostalnom pilom za radionicu u pogledu utjecaja na sustav.

Uslovi instalacije utječu na izbor stroja

Industrijsku oprema za rezanje kamena često ide u objekte koji već imaju ždralove, sisteme za čišćenje vode i za rukovanje pločama. Stroj se mora uklopiti u to okruženje. Na temelju temelja, napajanja i vodovodnih sustava može se osigurati pouzdan rad stroja.

Česta stvar je podcjenjivanje temelja. Teško. piljena žlica ili multi-rezač s čepelima treba ravnu, stabilnu podlogu. Ako se pod skrenuo ili se neuravnoteženo uspostavio, okvir se okreće i točnost će se smanjiti. U starijim postrojenjima pod je možda izgledao čvrsto, ali nije bio polijen za mašinu koja teži nekoliko tona i radi cijeli dan.

Voda je još jedna integracijska točka. Industrijsko sečenje koristi puno toga, a odvodni sustav mora nositi kamenje bez zamašljanja. Strojevi koji se koriste u pravilnom vodovodnom sustavu čistiji su i manje ih je potrebno održavati. Oni koji se ne bore s gnojom se gomilaju svake smjene.

Standardizacija postaje stvarna prednost

U industrijskoj proizvodnji, ponavljanje je jednako važno kao i točnost. Stroj ne mora samo rezati ravnu liniju. Mora rezati istu ravnu crtu na prvom i osmogodu, često s različitim operaterima u različitim smjenama. To je mjesto gdje su sustavi kontrole i pohranjeni programi postali neophodni.

Nekoliko kamenolova i strojeva za obradu u Jingyangu radi na sustavima kontrole na bazi Siemensa. U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti za proizvodnju materijala u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. Ovaj kompaktni HMI je posebno izgrađen za prašinu i vibracije u kamenolomima, omogućavajući operaterima da prate stanje rezanja i prilagođavaju radne parametre na mjestu.

S druge strane, u slučaju da se u slučaju da se koristi za proizvodnju električne opreme, to znači da se radi o proizvodnji električne energije, to znači da se radi o proizvodnji električne energije koja se koristi za proizvodnju električne energije. Operatori mogu učitati unaprijed sačuvane programe, a sustav zaključava parametre kako bi se vratili ponavljajući rezovi. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje vrijednosti proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji i proizvodnji.

Standardizacija pomaže i u pogledu rezervnih dijelova i servisiranja. Kada objekat pokreće više strojeva s istom kontrolnom platformom, održavački timovi ne moraju naučiti različiti sustav za svaku stanicu. Proučavanje se ravna, i rješavanje problema postaje brže.

Gdje industrijska oprema nije pravi odgovor

Ne trebaju svi kameni poslovi industrijske opreme. Proizvođač koji tjedno reže nekoliko radnih površina može izvrsno raditi s dobro izgrađenom komercijalnom pilom. Dodatna masa, teži temelj i složenije kontrole povećavaju troškove bez dodane vrijednosti u tom okruženju.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. Manju pilu za kamenolom možda je lakše premjestiti, postaviti i održavati nego veliku industrijsku mašinu. Kupnja previše strojeva stvara svoje probleme: gubitak kapitala, neiskorišteni kapacitet i veća složenost održavanja.

Ključ je u usklađivanju stroja s stvarnim proizvodnim tokom. Ako se stanica za rezanje ne radi više od nekoliko sati dnevno, funkcije na industrijskom nivou se ne vraćaju. Ako postaja hrani zauzeta linija ploča, oni to rade.

Uloga proizvođača se s vremenom pokazuje

Industrijsku strojevi za rezanje kamena živimo ili umiremo na temelju načina na koji su izgrađeni i kako se održavaju. Proizvođač koji ima veliko iskustvo u proizvodnji i obradi opreme za kamenolom razumije okoliš u kojem ove mašine rade. To se vidi u dizajnu okvira, zaštiti vodiča, integraciji kontrole i pristupu uslugama.

Osnovni tim Jingyang-a ima više od 30 godina iskustva u proizvodnji i obradi opreme za kamen, a ta je pozadina vidljiva u načinu na koji su strojevi dizajnirani za stvarne uvjete proizvodnje. Cilj nije samo pilja koja dobro reže prvi dan. To je stanica za rezanje koja zadržava svoju točnost, ostaje u upotrebi i uklapa se u protok materijala godinama kasnije. To je ono što razlikuje industrijsku opremu od stroja koji jednostavno ima industrijsku u imenu.