Որո՞նք են կարծր ժայռերի արդյունահանման համար ամենալավ հարմարված քարհանքային մեքենաները

Կարծր ժայռերը պարզապես ավելի ուժեղ քար չեն

Կարծր ժայռերի արդյունահանումը սկսվում է մեկ պարզ փաստից. ժայռը չի հետաքրքրվում մեքենայի շուկայավարման թերթիկով: Գրանիտը, բազալտը, քվարցիտը և որոշ խիտ մարմարական քարեր կարող են հասնել 150–300 ՄՊա մեկ առանցքային սեղմման դիմադրության: Այդ դիմադրությունը փոխում է գրեթե յուրաքանչյուր որոշում՝ սկսած անցքերի միջև հեռավորությունից մինչև կտրման արագություն և բենչի դիզայնը: Քարհանքային մեքենան, որը լավ է աշխատում փափուկ մարմարում, կարող է դժվարությունների հանդիպել խիտ հատիկավոր գրանիտում: Կարծրությունը միայն մեկ փոփոխական է: Սարքավորումների մաշվածության և մեքենայի կայունության վրա ազդում են նաև մաշվողականությունը, ճեղքվածքների խտությունը, միացման ուղղվածությունը և սիլիցիումի պարունակությունը: Լայն հեռավորությամբ ճեղքվածքներ ունեցող հանքավայրում հիդրավլիկ բեյքերը կարող է արագ բացել ճեղքը: Իսկ մեծ չափսի, անճեղքված գոտում նույն բեյքերը կարող է անարդյունավետ հարվածել: Կարծր ժայռերի արդյունահանումը սովորաբար պահանջում է մեքենաների խառնուրդ՝ պատրաստված մանրագիտական պատրաստված անցքերի, վերահսկվող ճեղքումների և սաղավարտների հիման վրա, այլ ոչ թե մեկ միայն ուժային մեքենա:

Բուրգավոր սարքեր, որոնք բացում են ճակատը՝ առանց պաշարների կորցրելու

Կարծր ժայռերի համար մանրագրավորումը որոշում է տեմպը: Վերևի մարտկոցով բուրգավոր սարքերը տարածված են փոքր բենչերում և ավելի խիտ օրինակներում, հաճախ անցքերի տրամագծերով 64 մմ-ից 102 մմ: Անցքի ներսում մարտկոցները լավ են աշխատում, երբ ժայռը շատ կարծր է և բենչը խորն է: Մարտկոցը հարվածում է անմիջապես սրտին, այդպես որ ավելի քիչ էներգիա է կորչում մանրագրավորման ձողի միջոցով: DTH սարքը կարող է պահպանել արտադրողական արագությունները բազալտում և քվարցիտում, որտեղ վերևի մարտկոցով սարքը կարող է ավելի հաճախ սրտեր փոխել: Հակադրությունը կայանում է օդի պահանջարկում, փոշու վերահսկման և մետրի արժեքում: 12 մ գրանիտե բենչում քարհանքը կարող է օգտագործել 76 մմ-ից 89 մմ անցքեր 2,5 մ-ից 3,0 մ ցանցով ճեղքման համար: Սխալ օրինակը առաջացնում է ավելցուկային ճեղքում կամ ճակատ, որը չի շարժվի: Քարհանքի մեքենան, որը ընտրվել է մանրագրավորման համար, պետք է համապատասխանի ժայռի ամրությանը, մաշվելու կարողությանը և ճեղքերի միջև հեռավորությանը, ոչ միայն հայտարարված անցքի չափսին:

Թելային սղոցներ, շղթայային սղոցներ և ճեղքիչներ կարծր ժայռերում

Դիամետրային լարային սղոցները հաճախ ամենաճշգրտված տարբերակն են կարծր ժայռերի բլոկների հանման համար: Քարահանման սարքը, որը օգտագործում է լարային սղոց, կարող է ճշգրտորեն կտրել գրանիտ և բազալտ՝ հատկապես երբ նախնական անցքերը ճշգրտորեն են պատրաստված: Սակայն սահմանափակումը կայանում է սարքավորման ժամանակի երկարության մեջ: Լարային սղոցի համար անհրաժեշտ է ազատ ճանապարհ, ջուր և մեկ երես, որտեղ լարը կարող է առանց պտտվելու շարժվել: Շղթայավոր սղոցները արդյունավետ են մեղմ մինչև միջին կարծրության քարերի համար, սակայն շատ կարծր և մաշվող ժայռերում շղթայի մաշվածությունը և կտրման ուժերը արագ աճում են: Հիդրավլիկ ճեղքիչները աշխատում են պատրաստված անցքերի միջև և կարող են առաջացնել մաքուր ճեղքեր, երբ անցքերի գիծը հետևում է բնական հարթությանը: Դրանք չեն համարվում բարձր ծավալային հիմնական հանման սարքեր, սակայն հիասքանչ են երկրորդային ճեղքման և չափային աշխատանքների համար: Գործնական կարծր ժայռերի համար սովորաբար օգտագործվող սարքավորումների շարքը հաճախ ներառում է DTH անցքատար սարք, դիամետրային լարային սղոց և հիդրավլիկ ճեղքիչ: Այս համադրությունը հնարավորություն է տալիս կատարել նախնական անցքերի պատրաստում, հիմնական կտրումներ և չափից մեծ բլոկների փոքրացում:

Կարծր ժայռերի համար սարքավորումների ընտրության համեմատական աղյուսակ

Իրականում քարհանքի պայմաններն են որոշում հաղթողին

Մեքենայի տեսակը միայն պատմության կեսն է: Նշանակություն ունեն նաև բենչի երկրաչափությունը, ջրի մատակարարումը, տրանսպորտային ճանապարհները և հետագա մշակումը: Դիամետրային լարային սղոցը կարող է լինել օպտիմալ գրանիտե քարհանքում՝ մաքուր, ուղղահայաց ճակատով, սակայն դա դժվարանում է, եթե բենչը կոտրված է և ճակատը չունի կայուն գիծ: DTH սարքը կարող է արագ պարզել, սակայն քարհանքը դեռևս պետք է ունենա մեծ բլոկները ճաքերից խուսափելով տեղափոխելու միջոց: Միացման ուղղվածությունը նույնպես կարևոր գործոն է: Երբ գերակշռող միացման համակարգը զուգահեռ է նախատեսված կտրվածքին, բաժանումն ու սղոցումը դառնում են ավելի հեշտ: Երբ միացումները անցնում են բլոկի միջով, անվերահսկելի ճաքերի ռիսկը մեծանում է: Ջերմ և փոշոտ շրջաններում հիդրավլիկ համակարգերի սառեցումն ու ֆիլտրացումը դառնում են ամենօրյա հարց: Ճիշտ քարհանքային մեքենան այն է, որը համապատասխանում է հանքավայրին, արտադրանքի խառնուրդին և աշխատակազմի սպասարկման հմտություններին:

Դաշտային օրինակ և գործնական նավատորմի ռազմավարություն

Հարավային Չինաստանում գտնվող մի գրանիտե քարհանք օգտակար օրինակ է հանդիսանում: Քարի ճակատը ուներ մոտավորապես 180 ՄՊա միջին սեղմման ամրություն (UCS) և խիստ սեղմված ճեղքեր: Սկզբնական պլանում հիմնական արտահանման գործիք էր օգտագործվում հիդրավլիկ բրեյքեր: Արտադրությունը անկայուն էր, և շատ բլոկներ ճեղքվում էին անցանկալի հարթություններով: Փորձից հետո աշխատավորները անցան 89 մմ խորը հարվածային անցքերի օգտագործմանը, առաջնային կտրումների համար՝ ադամանդե լարային սաղավարտի, իսկ չափից մեծ բլոկների համար՝ հիդրավլիկ ճեղքիչների: Բրեյքերը մնաց վայրում, սակայն նրա դերը փոխվեց երկրորդային ճեղքում կատարելու համար: Բլոկների ելքը բարելավվեց, քանի որ լարային սաղավարտը հետևում էր պլանավորված հարթությանը, իսկ ճեղքիչը բացում էր քարը՝ առաջացնելով ավելի քիչ վարակվածություն: Այս փոփոխությունը չվերացրեց բոլոր խնդիրները: Լարի տեղադրումը ժամանակ էր պահանջում, և աշխատավորները ստիպված էին բարելավել անցքերի ճշգրտությունը: Այնուամենայնիվ, խառը մեթոդը քարի հետ համատեղելի էր մեկ մեքենայի մոտեցման համեմատ: Քարի բնութագրման վերաբերյալ ԻՍՐՄ-ի նման արդյունաբերական ստանդարտները թիմերին օգնում են համեմատել ամրությունն ու կառուցվածքը համասեռ եղանակով: Ջինյանգ, մի քարի գործիքների մաքինա արտադրող, ով աջակցում է գնորդներին արտադրական հնարավորությամբ, որակի վերահսկմամբ և մատակարարման շղթայի համակարգմամբ: Վերջնական գնումը պետք է որոշվի կոնկրետ վայրում անցկացված փորձարկման հիման վրա, ոչ թե միայն կատալոգի հիման վրա: