מערכותהמערכת חתיכת 5-ציר עם סכין יהלום של קלאס פרונטיר מתקדמת לעולם התעשייה 4.0 עם טכנולוגיה חכמה לשיפור נתיבים אוטומטיים. יצרנים המובילים מתקינים במכונות שלהם תקשורת IoT ומערכות CAM מונעות על ידי AI שמצילות את מהירות ההאכלה והכיוון של הסכין עבור כל חיתוך חדש.
תכונות חכמות בהצצה מהירה
נתיבי עבודה אופטימיזציה עצמית: אלגוריתמים של למידת מכונה מanalzying עבודות קודמות שכוללות מאפייני אבן, מצב הסכין וערכיות, אופטימיזות פעולות עתידיות כדי להגדיל את חיי הסכין ואיכותה הפנים.
מוניטורינג מרוחק והתרעות: דיווחים מסופקים דרך פלטפורמת מוניטורינג בענן, המספקת את מצב המכונה כולל רעידות, עומס מפוזר וטמפרטורת מסח. התרעות ניידות בזמן אמת מחזיקות את היוצרים מודעים כדי לקחת פעולות תחזוקה בזמן.
התקנה אוטומטית של חרב: בתחנת לייזר מובנית, לפני כל חיתוך, מודדים את קוטר החרב יהלום כדי לחשב מימדים מדוייקים לשלט CNC ולהשיג מיקום אופטימלי בכל עבודה.
בקר הזווית דינמי: אינטרפולציה מתקדמת ב-5 צירים מספקת דיוק של 0.01º, ואין צורך בהגדרה ידנית בעת ביצוע חיתוכים זוויתיים, שיפועים וקצוות מחוסלים על שולחנות עבודה מורכבים ופאנלים ארכיטקטוניים.
יתרונותperation
הכללה של מדדי הביצועים מאלפי נקבים בטן, מכונות חכמות יכולות להאריך את תקופת החיים של הקצה עד ב-40% ולחתוך ב-20% מהזמן הכולל של מחזורים. זה מתורגם לשימוש מיטבי יותר של הקיבולת - מה שכרחי עבור מפעלים מכוונים לייצוא, שיכולים להחזיק בתקנותIVERY ולהעריך את התקנים的生活.
לכיוון סדנאותpletely אוטומטיות
פעולות מתקדמות בארצות הברית ובאירופהורופה בתחום ייצור אבן בוחנים ‘תאים דיגיטלייטליים’ – זרועות רובוטיות לטעינה עם חצובים בעלי 5 צירים, שמשוועים על ידי MES לניהול מרכזי. עם פעילות ללא הפסקה במשך 24 שעות ביממה, התאים האלה מעבדים חלקים גמורים בליל, שאפשר לפיגום אותם ביום הבאה. דוגמאות כוללות את המעבר של Barry Sharpe, שבו הם הצליחו להפחית את השכר ב-30%, והפלט השעתי עלה מ-8 רגלים קובים – $227/m2 ל-17 רגלים קובים. ההתקדמות האנושית העצמית בתחומי אוטומציה ו-AI-optimization פותחת חזונות של ייצור עצמאי לחלוטין לא רק בתוך אלא גם מחוץ לתעשיה של האבן, מה שמביא עקביות טובה יותר ופלט גבוה יותר, מה שגורם לדרישת תחרות מתמטית במדינות אחרות.



