Როგორ აირჩიოთ სწორი მარმარილოსა და გრანიტის კვეთის მანქანა შერეული ქვის დამუშავების საწარმოსთვის?

Დაიწყეთ მასალების შერევით, არ არჩევის ტექნიკური მახასიათებლების სიასთან

Შერეული ქვის დამუშავების საწარმო იშვიათად ირჩევს ერთ ქვას. ორშაბათს შეიძლება მოვიდეს Calacatta მარმარილოს ვანიტი, ოთხშაბათს შავი გრანიტის სამზარეულოს საფარი, ხოლო პარასკევს ლაიმსტონის ბუხარის გარშემო მოწყობილობა. ეს სიმრავლე არის ის, რატომ ეძებენ მარმარილოსა და გრანიტის კვეთის მანქანა შეიძლება სწრაფად გადაადგილდეს გვერდით. მანქანა, რომელიც მხოლოდ გრანიტზე მუშაობის დროს ძლიერად ჩანს, შეიძლება მარმაროს დაჭროს, რთულად მოახერხოს ხანგრძლივი ვეინინგის დამუშავება ან გამოიწვიოს ნელი ხელით დასრულება. პირველი კითხვა არ არის „რომელი საყრდენი ყველაზე სწრაფია?“, არამედ „რა სახის ჭრები, სისქეები და დასრულებები უნდა გავიდეს საწარმოდან ხელახლა დამუშავების გარეშე?“. ბოლო ექვსი თვის მანქანების გამოყენების სტატისტიკა — მათ შორის სლებების ზომები, კიდეების პროფილები და სინკების გახვრეტები — ხდება ყველა შეთავაზების ფილტრი.

Ჭრის ხარისხს განსაზღვრავენ საყრდენი, მიმაგრება და წყალი

Მარმარილო და გრანიტი ერთმანეთისგან შორს მდებარე ბრძენებს წარმოადგენენ. გრანიტი ხაშალდება და მკვრივია, ამიტომ დიამანტის ბონდის მკვრივობა, სეგმენტების კონცენტრაცია და მოძრაობის სიჩქარე მნიშვნელოვანია. მარმარილო უფრო ხელმისაწვდომია, მაგრამ ხშირად უფრო ნაკლებად მდგრადია, ამიტომ ვიბრაციის კონტროლი, ჭრის ბლეიდის დაძაბულობა და გაგრილების სითხის რაოდენობა შეიძლება განსაზღვრავდეს სუფთა კიდის ან ჩიპების ქსელის შორის სხვაობას. ყველა სახის ქვისთვის ერთი და იგივე ბლეიდის და მოძრაობის პარამეტრების გამოყენება ხშირად დაშვებული შეცდომაა. უფრო ხელმისაწვდომი ბონდი შეიძლება გრანიტის მკვრივი სტრუქტურისთვის უფრო შესაფერებელი იყოს, ხოლო უფრო ხელმისაწვდომი და უფრო მჭიდრო ბლეიდი ხშირად უფრო კარგად მუშაობს მარმარილოს შემთხვევაში. გაგრილების სითხე ამოიღებს აბრაზიულ ნარევს, ამცირებს მტვერს და ასტაბილურებს ჭრის პროცესს. OSHA-ს სასუნთქი კრისტალური სილიციის სტანდარტი ზოგადი ინდუსტრიისა და ზღვის სამუშაოებისთვის (29 CFR 1910.1053) ბევრი საწარმოს წყლით მომარაგებული ჭრის სისტემების და მტვერსაწინააღმდეგო საშუალებების გამოყენების მიმართ მიაყენა წნევა, რაც მოწყობილობის სპეციფიკაციების შერჩევის წესებს შეცვალა. თუ მომარაგებელი არ ახსნის როგორ უნდა მოხდეს ბლეიდის და გაგრილების სითხის გამოყენება ორივე ქვის ტიპისთვის, მიღებული შეთავაზება არ არის სრული.

Ხიდის საჭრელი, CNC ან წყლის ჯეტი? შეადარეთ ნამდვილი კომპრომისები

Ერთი მანქანა არ არის უკეთესი ყველა შერეული საწარმოს დავალებისთვის. ა ბრიჯ სო ხშირად ასრულებს წრფივ კვეთებს და დიდი ზომის ფილებს წინასწარ განსაზღვრული ხარჯებით. CNC ქვის ცენტრი ამატებს კონტურირებას, სინკის კვეთებს და მეორედ გამეორებად ფორმებს. წყლის ჯეტი კვეთავს რთულ ინკრუსტაციებს და სითბოს მგრძნობარე მასალებს, მაგრამ მისი ექსპლუატაციური ხარჯები მაღალია და სისქე მქონე ქვებზე მუშაობის სიჩქარე ნაკლებია. ქვემოთ მოცემულია ტიპური გეგმის დიაპაზონები, რომლებიც არ წარმოადგენენ გარანტირებულ წარმოების რაოდენობებს.

Სწორი პასუხი შეიძლება იყოს ხიდის სასროლი და CNC ან წყლის ჯეტი და მძლავრი სასროლი. სამუშაოების შერევა განსაზღვრავს კომბინაციას.

Მანქანის ჩამოსვლამდე შეამოწმეთ შენობა

Მანქანა, რომელიც შეესაბამება სამუშაო პროცესს, მაგრამ არ შეესაბამება შენობას, ძვირადღირებული შეცდომაა. გაზომეთ კარის სიგანე, ჭერის სიმაღლე, სარდაფის ტვირთის მაქსიმალური ტვირთის მოცულობა და ჩარხის ან კრანის მობრუნების რადიუსი. შეამოწმეთ ხელმისაწვდომი ძაბვა, ფაზა და ავტომატური გამორთველის მოცულობა. წყლის მიწოდება, გამოდინება და სითხის გამოყოფა ხშირად იგნორირდება დამონტაჟების კვირამდე. მაგალითად, მაღაზია, რომელიც ყოველდღიურად კვეთავს გრანიტს, შეიძლება წარმოქმნას მიკროსკოპული აბრაზიული ნარჩენები, რომლებიც აფარავენ გამოდინების სისტემას და იკრებენ რეზერვუარებში. ერთ-ერთ სამხრეთ ჩინეთში მდებარე მაღაზიაში ახალი ხიდის საკვეთი მანქანა განკუთვნილი იყო გრანიტის წარმოებლად, მაგრამ სლებების შენახვის გასასვლელი სავალდებულოდ ვერ მოახერხა ტროლეის გასავლელად. მანქანა ორი კვირის განმავლობაში უმოქმედოდა, სანამ განათესავება ხელახლა არ აშენდა. კვეთის შედეგები კარგი იყო. მაგრამ სამუშაო პროცესი არ იყო ეფექტური.

Მოუთხოვეთ საცდელი კვეთები სინამდვილეში გამოყენებული ქვის ნარევის მიხედვით

Ბროშურაში მოცემული ძალა და სპინდელის ბრუნვის სიჩქარე არ აჩენს იმას, თუ როგორ აკეთებს მანინა 20 მმ-იანი მარმაროს ფილის დაჭრას მძიმე ვეინინგით ან 30 მმ-იანი შავი გრანიტის ზედა ფარეხის დაჭრას. მოუთხოვეთ სატესტო დაჭრა მაღაზიის საკუთარი საწყობიდან აღებული ნიმუშებით. დააკვირდით გამოსვლის კიდეზე მოხდენილ მოტეხვას, საჭრელის გადახრას, დამწვარი ნიშნებს და წყლის გავრცელებას. გაზომეთ დიდი დაჭრის კუთხის სისწორე და მეორედ დაჭრის შედეგების ერთნაირობა. თუ განსაკუთრებით გამოყენებული იქნება CNC ან წყლის ჯეტი, მოახდინეთ სინკის გახვრელვის და მრუდი პროფილის ტესტირება. სატესტო დაჭრა ასევე აჩენს იმას, თუ რამდენად სწრაფად შეძლებს პროგრამული უზრუნველყოფა და ოპერატორი ნახაზიდან პირველი ნაკეთობის მიღებამდე გადასვლას — ეს მნიშვნელოვანია შერეული მაღაზიის პირობებში. ASTM C503 და ASTM C615 აღწერს განზომილების ქვის კატეგორიებს და მათ გამოყენება მასალის მოსალოდნელი მახასიათებლების განხილვის დროს სასარგებლოა, მაგრამ საბოლოო დამტკიცება არის მანქანიდან გამოსული კიდე.

Მოარგოთ მანქანა მაღაზიის განვითარების გეგმას

Შერეული ქვის დამუშავების საწარმოს საჭიროებები იცვლება. შეიძლება სამზარეულოს სამუშაო ზედაპირები გაფართოვდეს, შეიძლება არქიტექტურული სამუშაოები გაფართოვდეს, ან შეიძლება საწარმო მეორე სამუშაო განაკვეთს დაამატოს. ამიტომ აღჭურვილობის გეგმა უნდა მოიცავდეს მომავალში მოსახერხებლად გაფართოების შესაძლებლობას, არ ყიდოს უსარგებლო სიმძლავრე. შეაფასეთ მომსახურების ხელმისაწვდომობა, სარეზერვო ნაკეთობების ხელმისაწვდომობა და სწავლების მხარდაჭერა. მომწოდებელი, რომელსაც ქვის სამრეწველოში გამოცდილი გამოცდილობა აქვს, ხშირად შეძლებს ადრე აღმოაჩენას განალაგებისა და ინსტრუმენტების პრობლემებს, სანამ ისინი შეწყვეტებად არ იქცევიან. ჯინიანგი ამ გადაწყვეტილებებში მონაწილეობას ახდენს კარიერებისა და ქვის დამუშავების მანქანების გამოცდილობით, ასევე ხარისხის მართვისა და გარემოს სისტემების სერტიფიკატებით. მისი გამოცდილობა სრული აღჭურვილობის კომპლექტებისა და სამრეწველო სტანდარტების სფეროში შერეული საწარმოებისთვის პრაქტიკულ პარტნიორს ქმნის საჭრელი მანქანების, CNC ცენტრების და მხარდაჭერის აღჭურვილობის ერთი სისტემის სახით გეგმვის დროს.