Ինչպես է աշխատում գրանիտի քարհանքի կտրման մեքենան։

Գրանիտի արտահանման հիմնարար մեխանիկան

Գրանիտի քարհանքի կտրումը չի սկսվում ուժի կիրառմամբ: Այն սկսվում է վերահսկվող ճեղքմամբ: Ժամանակակից քարհանքի կտրող մեքենա մասնավորապես ռելսային մեքենա, որը նախատեսված է քարհանքում բլոկների առանձնացման համար, օգտագործում է ադամանդե սեգմենտավորված սաղավարտներ, որոնք պտտվում են բարձր շրջագծային արագությամբ՝ կտրելու բյուրեղային ժայռեր, որոնք միլիոնավոր տարիներ են ենթարկվել ճնշման: Սաղավարտը չի կտրում այնպես, ինչպես խոհանոցային դանակը կտրում է կարագը: Այն մաշում է: Սեգմենտի մատրիցայում տեղադրված տասնյակ հազարավոր փոքր արդյունաբերական ադամանդե մասնիկներ մաշում են քվարցը, ֆելդսպարը և միկայի հատիկները՝ դրանք վերածելով բարակ սուսպենզիայի, մինչդեռ պողպատե սաղավարտի միջուկը պահպանում է սաղավարտի կայունությունը:

Ինչն է տարբերում քարհանքի կտրող մեքենա ստանդարտ խանութային սաղավարտներից տարբերվելու հիմնական գործոնը մեքենայի կողային ուժի կառավարումն է: Գրանիտը համասեռ չէ: Երակները, ճեղքերը և միներալային գրանուլները ստեղծում են անհամասեռ դիմադրություն կտրման գծի երկայնքով: Լավ մշակված քարհանքային սաղավարտը համապատասխան է ռելսերի կոշտության, շարժիչի մեխանիկական մոմենտի կորերի և ջրի մատակարարման միջոցով, որը մաքրում է մնացորդները՝ մինչ դրանք կարող են սեղմվել սաղավարտի դեմ: Այդ համադրության բացակայության դեպքում սաղավարտը շեղվում է, տաքանում կամ կապվում է, իսկ մեկ կանգացված կտրումը կարող է արժել վերադասավորման համար մեկից ավելի ժամ:

Ինչու՞ է ռելսերի կարծրությունը ավելի կարևոր, քան շարժիչի հզորությունը

Շատ գնորդներ կենտրոնանում են սղոցի սայրի տրամագծի կամ շարժիչի ձիու ուժի վրա: Օպերատորները գիտեն, որ առաջին հերթին անհրաժեշտ է կարծրություն: Երբ քարհանքային սղոցը, որը մountված է ռելսերի վրա, շարժվում է քարհանքի բլոկի վրայով, գանտրի կառուցվածքը կլանում է թրթռումները և դիմանում է պտտական ճկմանը: Եթե ռելսը ճկվում է մի քանի միլիմետր բեռի տակ, սայրի ճանապարհը կորանում է, կտրվածքը լայնանում է, իսկ հետագա բլոկների չափերը շեղվում են թույլատրելի սահմաններից:

Այս պատճառով էլ արդյունաբերական քարհանքային սղոցները օգտագործում են տուփաձև մետաղական մասեր և մեքենայացված ռելսերի նստատեղեր՝ ոչ թե թեթև արտամղված պրոֆիլներ: շրջանակի զանգվածը ոչ մի պատահականություն չէ: Այն մեղմում է հարմոնիկ ռեզոնանսը, որը առաջանում է, երբ ադամանդե սեգմենտները հարվածում են հերթափոխվող կոշտ և փափուկ միներալային շերտերին: Թեթև շրջանակը կարող է լավ աշխատել թղթի վրա, սակայն քարհանքում այն առաջացնում է ալիքաձև կտրվածքներ, որոնք հետագայում պահանջում են լրացուցիչ մշակում: Արդյունքում՝ կորցվում է նյութը և դանդաղում է հետագա մշակման գործընթացը:

Ջուրը, սուսպենզիան և ջերմային խնդիրը, որը ոչ ոք չի տեսնում

Մեկ անտեսված փոփոխականը ջերմությունն է: Կտրման միջերեսում ջերմաստիճանները կարող են բարձրանալ այնքան, որ վնասեն այն կապող մատրիցը, որը պահում է ադամանդե մասնիկները տեղում: Ջուրը միաժամանակ կատարում է երեք գործառույթ. այն սառեցնում է սեգմենտը, քսում է կտրման ճանապարհը և հեռացնում է աբրազիվ սուսպենզիան կերֆից: Եթե կտրումը ջրի առկայության բացակայության պայմաններում շարունակվի նույնիսկ կարճ ժամանակ, սայրը կծածկվի մետաղական շերտով: Ադամանդները մնում են ներթափանցած, սակայն մետաղական կապը ծածկում է դրանք, և կտրման արագությունը կտրուկ նվազում է:

Դաշտում տարածված լուծումն այն է, որ յուրաքանչյուր սայրի փոխարինումից հետո ստուգվում է սեղանակի դիրքը: Շատ քարհանքներում աշխատավորները նկատում են սեգմենտի սպառման անսպասելի աճ: Սովորաբար պատճառը սայրի որակը չէ, այլ ջրի մատակարարումը: Մասնականորեն խցանված վերադարձային միջոցառումը ճնշումը նվազեցնում է այնքան, որ մանր մասնիկները կուտակվեն կերֆում, ինչը մեծացնում է շփման ուժը և անհավասարաչափ մաշում է մատրիցը: Լրիվ հոսքի վերականգնումը կարճ ժամանակում վերականգնում է մաշման նորմալ օրինակները:

Երկու սայրեր, մշտական մագնիսային շարժիչներ և հիդրավլիկ առավելություն

Ժամանակակից քարհանքային սղոցի մեխանիկական դասավորությունը մեծագույնս չի սահմանափակվում շարժիչով, որը պտտում է սղոցի սալիկը: Մի շարք նախագծային ընտրություններ առանձնացնում են արտադրական կարգի սարքավորումները ավելի թեթև արհեստանոցային սարքավորումներից: Դրանցից մեկը՝ քարհանքային սղոցի վրա երկու ադամանդե սալիկների օգտագործումը, որը թույլ է տալիս մեկ անցումով հեռացնել ավելի լայն սղոցման վերք՝ միաժամանակ յուրաքանչյուր սալիկի բեռնվածությունը պահելով կառավարելի սահմաններում: Այս մոտեցումը նվազեցնում է ցանկացած մեկ սեգմենտային հավաքածուի վրա գործադրվող լարումը և օգնում է պահպանել ուղիղ սղոցումը միներալային անցումների ընթացքում:

Էլեկտրաէներգիայի մատակարարումը նույնպես կարևոր է: Մշտական մագնիսային շարժիչները հարթ պտտման մոմենտ են ապահովում բեռնվածության կտրուկ աճի դեպքում և բարձրացնում են կտրման արդյունավետությունը 40%-ից ավելի, իսկ արագության փոփոխական կարգավորումը թույլ է տալիս հարմարեցնել սարքը տարբեր կարծրության ապարների համար: Հիդրավլիկ համակարգի հետ զուգակցված՝ այն ապահովում է ապարի մակերեսին հաստատուն ճնշում, իսկ դիմադրության փոփոխության դեպքում չի առաջացնում ճնշման թռիչքներ: Փոխանցման մեխանիզմը նույնպես արժանի է ուշադրության: Պատենտավորված չորս առանցքանի ուղղակի շարժման կառուցվածքը վերացնում է V-ձև ремի կորուստները և ապահովում է հաստատուն էներգիայի մատակարարում, ինչը ուղղակիորեն ազդում է վագոնի շարժման հակառակ ուղղությամբ անցումների հարթության վրա: Հարթ ուղղության փոխարկումը նշանակում է յուրաքանչյուր կտրման վերջերում ավելի քիչ կանգառային ժամանակ և բլոկի մակերեսին ավելի քիչ տեսանելի քայլավորված հետքեր:

Ինտելեկտուալ կառավարում և ինչու է այն փոխում օպերատորի վարքագիծը

Ավտոմատացումը փոխել է քարհանքի կտրման մեքենայի շահագործման եղանակը: Ջինյանի քարհանքի կտրման մեքենաները օգտագործում են համակարգչային կառավարման համակարգ՝ հիմնված Siemens-ի վրա: Օպերատորների համար 7 դյույմանոց շոշափելի էկրանով HMI սարքը առաջարկվում է որպես ընտրովի բարելավում, որպեսզի հետևեն կտրման վիճակին և կարգավորեն աշխատանքային պարամետրերը վայրում: Այս կոմպակտ HMI-ն նախատեսված է քարհանքային փոշու և թրթռումների համար: Ընտրովի ինտելեկտուալ կտրման համակարգը կառավարում է կտրման խո глուբինը և մուտքի արագությունը, ինչպես նաև ապահովում է գերբեռնվածության պաշտպանություն մեկ ինտերֆեյսի միջոցով: Դա կարող է չթվալ այդքան կարևոր, սակայն դա փոխում է օպերատորի դերը՝ անընդհատ ձեռքով կարգավորումից դեպի հետևում և բացառությունների կառավարում:

Գործնական առավելությունը դրսևորվում է, երբ կտրման պայմանները փոխվում են մեկ բլոկի մեջ։ Կարծր միներալային շերտը հանկարծակի մեծացնում է դիմադրությունը։ Համակարգը հայտնաբերում է բեռնվածության վերելքը և նվազեցնում է մեքենայի առաջխաղացման արագությունը՝ մինչև սղոցի սայթաքումը կամ սեգմենտային մատրիցայի վերատաքացումը։ Ձեռքով կառավարումը սովորաբար չի կարող բավարար արագությամբ արձագանքել։ Արդյունքը չի նշանակում անհրաժեշտաբար ավելի բարձր գագաթնային կտրման արագություն, այլ՝ ավելի համասեռ կտրում ամբողջ աշխատանքային շիֆտի ընթացքում, ավելի քիչ ընդհատումներով և ավելի քիչ վնասված սեգմենտներով։ Քարհանքի վարիչների համար այս համասեռությունը նշանակում է կանխատեսելի բլոկների արտադրություն և ավելի քիչ պլանավարված չլինելու դեպքեր։

Շարժական կամուրջ, պտտվող սեղան կամ ամբողջովին շարժական վագոն

Ոչ բոլոր քարհանքների կառուցվածքն է նույնը։ Շուկայում տիրապետում են երեք տարածված կառուցվածքներ։

Յուրաքանչյուր դասավորություն փոխանակում է կայունությունը ճկունության ընդդեմ: Պտտվող սեղանը տրամապես է, երբ բլոկները հասնում են անկանոն երկրաչափական ձևով և պետք է կատարել բազմաբաղադրիչ անկյունային կտրումներ: Ռելսերին ամրացված վագոնը արդյունավետ է, երբ մեծ չափսերի բլոկների տեղափոխումը կենտրոնական սաղավարտի մոտ անհնար է: Սակայն շարժական տարբերակը պահանջում է ավելի բարձր մասնագիտական վարպետություն ռելսերի մակարդակավորման և սաղավարտի սուրի հարմարեցման վերաբերյալ. հակառակ դեպքում առաջին կտրումը կարող է ամրապնդել անկյունային սխալ, որը կտարածվի բոլոր հաջորդ անցումների վրա:

Իրականում սուրի աշխատանքային ժամկետը ինչից է կախված

Շառավիղի ծառայության ժամանակը չի կարող ներկայացվել մեկ թվով: Այն փոխվում է՝ կախված քվարցի պարունակությունից, ջրի որակից, մատակարարման արագության հաստատունությունից և օպերատորի կողմից անցումների միջև կտրվածքի մաքրման արդյունավետությունից: Սիլիցիումով հարուստ գրանիտը ավելի արագ մաշում է սեգմենտները, իսկ խոշոր ֆելդսպարը սովորաբար մատնանշում է ալմաստե եզրերի մասնատումը, այլ ոչ թե կապի մատրիցի մաշումը: Քարհանքը, որը մեկ շաբաթվա ընթացքում կտրում է տարբեր միներալային աստիճաններ, կնկատի սեգմենտների ծառայության ժամանակի զգալի տատանումներ: Այդ տատանումները չեն վկայում արտադրանքի թերության մասին: Դա երկրաբանական պայմանների իրենց ազդեցությունը են դրսևորում:

Գործնական եզրահանգումն այն է, որ օպերատորները պետք է գրանցեն շառավիղների աշխատանքային ժամերը՝ համապատասխան գրանիտի տեսակների համար, իսկ ոչ թե հիմնվեն արտադրողի միջին ցուցանիշների վրա: Ժամանակի ընթացքում այդ գրառումները ցույց կտան, թե որ միներալային աստիճաններն են թույլատրում ավելի բարձր մատակարարման արագություն, իսկ որոնք պահանջում են զգույշ կարգավորումներ: Որևէ տեխնիկական տվյալների թերթիկ չի կարող փոխարինել այդպիսի վայրային հատուկ գիտելիքները:

Մեքենայի նախագծման համապատասխանեցումը արտադրական իրականությանը

Ջինյանգի հիմնական թիմը ավելի քան 30 տարվա փորձ ունի քարհանքային սարքավորումների մշակման և մշակման ոլորտում, իսկ մոդելները ներառում են 2QYKZ-3600, 4200, 4600 և 4800 շարքերը: Հիմնական ուշադրությունը միշտ դրվել է այն մասերի վրա, որոնք չեն գրավում ուշադրություն՝ ռելսերի ուղղագիծությունը, ջրի անընդհատ մատակարարումը, փոփոխական բեռնվածության պայմաններում կայուն կառավարման տրամաբանությունը և ծանր օգտագործման դեպքում սահունություն չձեռք բերող փոխանցման մասերը: Ընկերության արտադրական գործունեությունը աջակցում է այս մոտեցմանը՝ ISO 9001 սերտիֆիկավորված որակի համակարգերով, որոնք ապահովում են ճշգրտության սահմանների պահպանումը՝ ապահովելով կանխատեսելի բլոկների չափսերը: Քարհանքների սեփականատերերը, երբ գնահատում են սարքավորումները, պետք է անցնեն առավելագույն հզորության ցուցանիշներից և հարցեր տան շրջանակի կառուցվածքի, ռելսերի կարծրության, կառավարման համակարգի վարքագծի մասին հանկարծակի բեռնվածության փոփոխությունների պայմաններում և ատամնավոր փոխանցման համակարգի վարքագծի մասին տարիներ շարունակ հակառակ պտույտների ժամանակ: Այս մանրամասներն են որոշում, թե արդյոք սարքը կպահպանի կտրման գիծը տասը տարվա ընթացքում ամենօրյա օգտագործման դեպքում, ոչ թե միայն գործարանային ցուցադրման ժամանակ: