Granit tikuv uskunasi qanday ishlaydi?

Granitni qazib olishning asosiy mexanikasi

Granitni qazib olish kuchli ta’sir bilan boshlanmaydi. U nazorat qilinadigan singanlik bilan boshlanadi. Zamonaviy toshqazma kesish mashinasi , ayniqsa, bloklarni ajratish uchun mo'ljallangan temir yo'lga o'rnatilgan qazib olish kesish mashinasi, millionlab yillar davomida bosim ostida bo'lgan kristalli tog' jinslarini kesib o'tish uchun yuqori aylanish tezligida aylanuvchi diamantli segmentli pichaklardan foydalanadi. Pichak aslida oshxona qoshiqning sardorini kesgandek kesmaydi. U ishqalanadi. Segment matritsasiga singdirilgan yuz minglab mayda sanoat diamant zarralari kvarts, polospar va mika donalarini ishqalab, ularni nozik surtma holatiga keltiradi, shu paytda po'lat yadrosi pichakni barqaror saqlaydi.

Nima farq qiladi toshqazma kesish mashinasi oddiy do'kon g'ildirakli zargarlik zarralaridan farqi shundaki, bu mashina yon kuchlarga qanday qilib chidashini boshqaradi. Granit bir xil emas. Shovqinlar, yorilishlar va mineral joylari kesish chizig'ida teng bo'lmagan qarshilik yaratadi. Yaxshi loyihalangan qazib olish zarrasi temir yo'l qattikligi, dvigatel momenti egri chiziqlari va pichakka qo'shilishdan oldin chiqindilarni olib tashlaydigan suv yetkazib berish orqali bu muammolarga moslashadi. Shu kombinatsiyasiz pichak siljidi, qizib ketadi yoki qulflanadi va bitta to'xtab qolgan kesish qayta o'rnlashtirish uchun soatlarga cho'zilishi mumkin.

Temir yo'l qattilik nima uchun dvigatel quvvatidan ko'ra muhimroq

Ko'pchilik xaridorlar pichoq diametri yoki dvigatel quvvatiga e'tibor beradi. Operatorlar esa avvalo qattilikni hisobga oladi. Temir yo'lga o'rnatilgan g'oya kesgichi g'oya blokida harakatlanayotganda, gantri tuzilmasi tebranishlarni so'ngib, burilishga qarshi turadi. Agar temir yo'l yuk ostida hatto bir necha millimetrgina egilsa, pichoq yo'nalishi egri bo'ladi, kesim kengayadi va keyingi bosqichdagi blok o'lchamlari talablarga mos kelmaydi.

Shuning uchun sanoatda ishlatiladigan g'oya kesgichlarida yengil profil chiqarish o'rniga qutisi shaklidagi tirnoklar va ishlab chiqilgan temir yo'l o'rnatish joylari ishlatiladi. Ramka og'irligi hech qanday tasodifiy emas. U diamant segmentlar qattiq va yumshoq mineral qatlamlariga ketma-ket urilganda vujudga keladigan garmonik rezonansni bostiradi. Yengil ramka hujjatlarda ajoyib ko'rinishi mumkin, lekin g'oyada u keyinchalik qo'shimcha grindlashni talab qiladigan to'lqinli kesim yuzalarini hosil qiladi. Natijada material sarfi ortadi va keyingi ishlash jarayoni sekinroq kechadi.

Suv, loy va hech kim ko'rmaydigan issiqlik muammosi

E'tibor qilinmagan bir omil — issiqlik. Kesish nuqtasida harorat diamant zarrachalarni o'rnida ushlash uchun kerakli bog'lanish matritsasini buzishga yetarli darajada ko'tariladi. Suv bir vaqtda uchta vazifani bajaradi: segmentni sovutadi, kesish yo'lini yog'laydi va abraziv g'ovakni kesish chizig'iga (kerf) chiqarib tashlaydi. Kesish jarayonida suv yetishmasligi hatto qisqa muddat davom etganda ham pichoq yuzasi qopqoqqa aylanadi. Diamantlar joyida qoladi, lekin metall bog'lanish ularni qoplab oladi va kesish tezligi keskin pasayadi.

Maydon sharoitida keng tarqalgan hal — har bir pichoq almashtirilgandan keyin nozullarning o'rnatilishini tekshirish. Ko'plab kon maydonlarida ishchilar segmentning noma'lum sabablarga ko'ra tezroq yeyilishini kuzatadilar. Oddatiy sabab — pichoq sifati emas, balki suv ta'minoti. Qaytish quvurining qisman to'silib qolishi bosimni shunchalik kamaytiradiki, mayda zarrachalar kesish chizig'iga (kerf) to'planib, ishqalanishni oshiradi va matritsani nozik ravishda yeyib yuboradi. To'liq suv oqimi tiklanganda, yeyilish namunalari qisqa muddat ichida normal holatga qaytadi.

Ikki pichoq, doimiy magnitli dvigatellar va gidravlik afzallik

Zamonaviy g'or qilichining mexanik tuzilishi faqatgina pichoqni aylantiruvchi dvigatel emas. Bir nechta loyiha tanlovlari ishlab chiqarish darajasidagi jihozlarni yengil do'kon uskunalardan ajratib turadi. Ayniqsa, g'or qilichida ikkita almaz pichoq o'rnatilgan konfiguratsiya diqqatga sazovor bo'lib, bu yagona o'tishda kengroq kesim olish imkonini beradi va har bir pichoqning yuklamasini boshqarish mumkin bo'lgan chegarada saqlaydi. Bu yondashuv istalgan bitta segment to'plamiga ta'sir etadigan kuchlanishni kamaytiradi va minerallar o'tishlarida to'g'riroq kesimlarni saqlashga yordam beradi.

Quvvat yetkazib berish ham shu qadar muhim. Doimiy magnitli dvigatellar yuklanish zudlikda siljishsiz moment beradi va turli qattiqlikdagi tog‘ jinslariga mos o‘zgaruvchan tezlikni boshqarish orqali kesish samaradorligini 40% dan ortiq oshiradi. Gidravlik tizim bilan birgalikda o‘rnashuv va mahkamlash uchun foydalaniladi, bu esa qayta ishlash paytida qattiqlik o‘zgarganda mashinaning tog‘ yuzasiga doimiy bosim o‘tkazishini ta’minlaydi, ya’ni qattiqlik o‘zgarganda u keskin surilishlarga uchramaydi. Tishli uzatma tizimi ham tekshirish lozim bo‘lgan nuqta. Patentlangan to‘rt o‘qli bevosita uzatma dizayni V-belt yo‘qotishlarini bartaraf etadi va quvvat yetkazib berishni barqaror saqlaydi; bu esa karuselning har bir kesishda yo‘nalishini aylantirish jarayonining siljishsizligiga to‘g‘ridan-to‘g‘ri ta’sir qiladi. Siljishsiz aylantirish har bir kesish oxirida davom etadigan kutish vaqtlarini kamaytiradi va blok yuzasida ko‘rinadigan qadam izlarini kamaytiradi.

Aqlli boshqaruv va nima uchun u operatorning xulq-atvorini o‘zgartiradi

Avtomatizatsiya g’ishtxona kesish uskunasini boshqarish usulini o’zgartirgan. Jingyang g’ishtxona kesish uskunalari mustahkam Siemens asosidagi PLC boshqaruvni qo’llaydi. Operatorlar kesish holatini kuzatish va ish parametrlarini maydonda sozlash uchun ixtiyoriy yangilangan 7-dyuyimli ekranli HMI taklif etiladi. Bu kompakt HMI g’ishtxonadagi chang va tebranishga moslashtirilgan. Ixtiyoriy aqlli kesish tizimi kesish chuqurligini va uzatish tezligini boshqaradi va yagona interfeys orqali ortiqcha yuklamaga qarshi himoya beradi. Bu ajoyib tuyulmasa ham, operatorning vazifasini doimiy qo’lda sozlashdan kuzatish va istisnolarga qarashga o’zgartiradi.

Amaliy afzallik blok ichida kesish sharoitlari o'zgarganda namoyon bo'ladi. Qattiq mineral qatlam kesishga birdaniga qarshilik ko'rsatadi. Tizim yuklanishning keskin oshishini aniqlaydi va pichoq to'xtab qolishidan yoki segment matritsasi qizib ketishidan oldin uzatish tezligini kamaytiradi. Ko'pchilik hollarda qo'lda boshqarish shunchalik tez reaksiya berolmaydi. Natija albatta maksimal kesish tezligini oshirish emas. Buning o'rniga, butun smenada doimiy kesish, kamroq uzilishlar va kamroq shikastlangan segmentlar kuzatiladi. G'or boshliqlari uchun bu doimiylik bashorat qilinadigan blok chiqimi va rejasiz turaklanishlarning kamayishini anglatadi.

Doimiy ko'prik, aylanuvchi stol yoki to'liq harakatlanuvchi karusel

Har bir g'or tashkil etilishi bir xil emas. Bozorda uchta oddiy konfiguratsiya ustunlik qiladi.

Har bir usul barqarorlikni moslashuvchanlikka almashtiradi. Bloklar noaniq geometriyada kelganda va murakkab burchakda kesish talab qilinsa, aylanuvchi stol maqsadga muvofiqdir. Juda katta bloklarni markaziy g'ildirakli zargarlik uskunasiga olib borish amaliy emas bo'lsa, relssiz tayanch afzalroqdir. Lekin mobil variant relsni tekislash va pichoqni tekislashda ko'proq mahorat talab qiladi; aks holda birinchi kesishda burchak xatosi paydo bo'ladi va bu xato keyingi barcha kesishlarga tarqaladi.

Pichoqning haqiqiy ishlash muddati nima bilan bog'liq

Picho hayoti bitta raqam emas. U kvarts miqdoriga, suv sifatiga, oziqlanish tezligining barqarorligiga va operatorning kesish chizig'ini o'tishlar orasida qanchalik yaxshi tozalashiga bog'liq. Silitsiyaga boy granit pichoqlarning segmentlarini tezroq ishdan chiqaradi, aksincha, g'ovak shpat ko'pincha diamant chegaralarini yeyib tashlamay, balki birikma matritsasini yo'qotadi. Bir xil haftada turli mineral darajali granitni qazib oladigan konda segment hayoti keng doirada o'zgaradi. Bu o'zgaruvchanlik mahsulot nuqsoni emas. Bu geologiya o'zini namoyon etmoqda.

Amaliy natija shundaki, operatorlar ishlab chiqarish o'rtacha ko'rsatkichlariga tayanmasdan, balki pichoq soatlarini aniq granit turlari bo'yicha kuzatib borishlari kerak. Vaqt o'tishi bilan bu yozuvlar qaysi mineral darajalari tezroq oziqlanish tezligini talab qilishini va qaysilari ehtiyotkor sozlamalarni talab qilishini ko'rsatadi. Hech qanday ma'lumotlar varaqchasi shu turdagi ob'ektga xos bilimlarga almashtirib bo'lmaydi.

Ishlab chiqarish haqiqati bilan mos keladigan mexanizm dizayni

Jingyangning asosiy jamoasi tosh qazib olish va qayta ishlash uskunalari sohasida 30 yildan ortiq tajriba keltiradi; uning modellari 2QYKZ-3600, 4200, 4600 va 4800 seriyalarini o'z ichiga oladi. Jamoa doimiy ravishda diqqatni ko'rinmas, lekin muhim jihatlarga qaratgan: relsning to'g'riligi, suv yetkazib berishning barqarorligi, o'zgaruvchan yuk ostida ham ishonchli boshqaruv mantiqi va og'ir ishlatilgandan keyin ham loyihalangan bo'shliqni hosil qilmaydigan uzatma qismlari. Kompaniyaning ishlab chiqarish quvvati shu yondashuvni qo'llab-quvvatlaydi: ISO 9001 sertifikatlangan sifat boshqaruvi tizimlari bloklarning bashorat qilinadigan o'lchamlarini ta'minlash uchun o'lchamli noaniqliklarni aniq chegaralaydi. Tosh qazib olish korxonalarining egasi uskunalarni baholayotganda, maksimal quvvat ko'rsatkichlaridan o'tib, ramka qurilishi, relslarning qattikligi, birdanlikda yuk o'zgarishlari ostida boshqaruv tizimining xatti-harakati va g'ildiraklar guruhi yillar davomida teskari aylanish sikllarini qanday qilib bardosh berishini so'rashlari kerak. Aynan shu tafsilotlar uskunaning fabrikadagi namoyish paytida emas, balki kunlik foydalanishning o'n yil davomida kesish chizig'ini saqlab qolishini aniqlaydi.