Daş ocağı testər maşınları nə üçün istifadə olunur?

Daş ocağı üçün kəsici maşının əsas funksiyası

Daş ocağı üçün kəsici maşın yalnız bir əsas məqsədlə yaradılmışdır: daşı çıxarılma yerində blok və ya lövhə şəklində kəsmək. Daş ocağı operatorları böyük, qeyri-müntəzəm qaya parçalarını uzaqda yerləşən emal zavoduna daşımır, əvəzində daşı torpaqdan çıxan yerdə kəsir. Bu, bütün əməliyyatın iqtisadiyyatını dəyişdirir.

Bu termin bir neçə maşın növünü əhatə edə bilər. Bəzi daş ocağı testərələri relslər üzərində işləyir və böyük dairəvi kəsici bıçaqlardan istifadə edir. Digərləri isə tel testərələrindən istifadə edir. Ümumi xüsusiyyət onlardan hamısının açıq daş ocaqlarında, tez-tez çətin şəraitdə işləməsidir və onlar müəyyən dərəcədə düzbucaqlı üzlü və sabit ölçülü bloklar hazırlamalıdır.

A körpü dəzgahı , əksinə, adətən lövhələri son məhsullara kəsmək üçün istifadə olunan zavod zəminindəki maşını ifadə edir. Bu fərq vacibdir, çünki bəzən insanlar daş ocağı testərələrini körpü testərələri ilə qarışdırırlar. Birincisi mədəndə işləyir. İkincisi isə emal zavodunda işləyir. Hər ikisi daşı kəsir, lakin müxtəlif problemləri həll edir.

Niyə daş ocağında kəsmə iqtisadi cəhətdən məqsədəuyğundur

Xammal daşın daşınması bahalıdır. Qaba qatı blok bir neçə ton çəkilə bilər və hər bir kilometr daşınma xərclər tələb edir. Blok qeyri-müntəzəmdirsə, o zaman yük maşını və ya gəmidə də boş yer itirir. Daş ocağında kəsmə daşınması üçün lazım olan çəki və həcmi azaldır və atıq materialı lokal olaraq idarə edilə bilən yerdə geridə buraxır.

Başqa bir üstünlük də mövcuddur. Daşın keyfiyyəti daha tez görünür. Bir daş ocağındakı testər daş blokun üzünü kəsəndə, operator çatlar, rəng dəyişiklikləri və ya mineralların qarışığı kimi problemləri dərhal görə bilir. Bu məlumat blokun yüksək dəyərli lövhə xəttinə yönləndirilməsinə yoxsa aşağı keyfiyyətli istifadə üçün işarələnməsinə qərar verilməsində kömək edir. Belə erkən kəsim olmadan problemlər blok emal zavoduna çatana qədər gizli qalır; bəzən bu zavod minlərlə kilometr uzaqlıqda yerləşir.

Aşağıdakı cədvəl daş ocağında kəsimin aparılması ilə uzaqda yerləşən emal tesisində kəsimin aparılması hallarında tipik nəticələri müqayisə edir.

Dairəvi daş oyma testərələrinin yerləşdiyi yer

Dairəvi daş oyma testərələri daş çıxarılmasında ən çox istifadə olunan maşınlarından biridir. Bu maşınlar böyük diametrli bıçağı raylarda hərəkət edən sürüşməli karrusellərə birləşdirirlər. Bıçaq şaquli kəsiklər və bəzən maşının dizaynına görə üfüqi kəsiklər edir. Bu testərələr daşın nisbətən bircins struktura malik olduğu və bankların əlçatan olduğu daş ocaqlarında yaxşı işləyir.

Dairəvi testərənin üstünlüyü sürətdir. Böyük bıçaq tez bir şaquli səth yarada bilər və kəsik səthi sonrakı emalı azaltmaq üçün kifayət qədər hamardır. Məhdudiyyət isə dərinlikdir. Dairəvi bıçaq yalnız radiusu qədər dərin kəsə bilər; bu, arbor və karrusel boşluğunu çıxmaqla hesablanır. Bu o deməkdir ki, dairəvi daş oyma testərələri bıçağın tutumuna uyğun olan bank yüksəkliklərində ən yaxşı işləyir.

Su vacibdir. Pərdənin davamlı soyudulması lazımdır və su həmçinin tozun nəzarət edilməsini təmin edir. Daş ocağında suyun idarə edilməsi real çətinlik yaradır. Suyun axını daş zərrəciklərini götürür və sahədən çıxmadan əvvəl çökməsi lazımdır. Su idarəetməsini nəzərə almayan daş ocağı operatorları tezliklə aşağı axımda ekoloji problemlər yaradırlar.

Niyə Daş Ocağında Maşının Qatılığı Daha Çox Mühüm Olur

Daş ocağı maşınlar üçün çətin mühitdir. Maşınlar bərabərsiz torpaqda dayanır, küləyə və toza məruz qalır və bir banketdən digərinə köçürülür. Belə şəraitdə yüngül çərçivə əyilir və pərdə sapar. Bir neçə millimetrlə yerdəyişən kəsik qabaqcadan düzgün blokda problem yaratmaya bilər, lakin bir neçə metr uzunluğunda olan testər kəsik xəttində kiçik səhvlər toplanır.

Buna görə də daş ocağı testərlərinin çərçivələri adətən ağır olur. Raylar diqqətlə tənzimlənməlidir və karusel raylara nisbətən düz bucaq altında qalmalıdır. Ray yerini dəyişərsə, pərdə sıxılır. Çərçivə burulursa, kəsilmiş səth əyrilir. Bu problemlər daş ocağı banketində ortada düzəldilməsi çətindir.

İdarəetmə texnologiyası da bir çox daş ocağı operatorlarının gözlədiklərindən daha əhəmiyyətli rol oynayır. Bir neçə Cinyanq daş ocağı maşını güclü Siemens əsaslı PLC idarəetmə sistemində işləyir. Operatorların kəsilmə vəziyyətini izləməsi və iş parametrlərini sahədə tənzimləməsi üçün seçim əsasında 7 düymlik toxunma ekranlı HMI təklif olunur. Bu kompakt HMI daş ocağı tozuna və titrəyişə xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Bu, praktik bir dəyişiklikdir. Artıq operatorlar qidalanma təzyiqini təxmin etmək və ya hisslərə əsaslanmaq əvəzinə idarəetmə paneli vasitəsilə kəsilmə dərinliyini, hərəkət sürətini və bıçaq yükünü təyin edə bilər. Sistem maşının daha təhlükəsiz bir aralıqda işləməsini təmin edir; bu da bıçaqlara olan gərginliyi azaldır və uzun keçidlər zamanı kəsilmələrin daha düzgün olmasını təmin edir.

Həqiqi bir daş ocağı nümunəsi fərqi göstərir

Çin-in cənub-şərqində bir daş ocağı briqadası təxminən üç metr hündürlükdə bir bankda orta sıxlıqlı qranit kəsirdi. İlk kəsilmələr yüngül relsli testər ilə aparılırdı və bıçaq təxminən altı metr məsafə keçdikdən sonra əhəmiyyətli dərəcədə meyl etməyə başladı. Kəsilmiş səthdə görünən əyrilik müşahidə olunurdu və blok zavoda çatdırılmadan əvvəl əlavə kəsmə tələb edirdi.

Briqada daha ağır maşına, daha sərt çərçivəyə, yaxşı rels bərkidilməsinə və Siemens PLC əsaslı idarəetmə sistemlərinə keçdi. Eyni bıçaq ölçüsü daha düz səth verdi və kəsmədən sonra alınan artıq material miqdarı azaldı. Daş ocağı eyni zamanda daşların göndərilməsindən əvvəl onları təkrar emal etmək üçün daha az vaxt sərf etdi. Bu dəyişiklik bıçağın sürəti ilə bağlı deyildi. Əslində bu, yüklənmə altında mövqe saxlamaq və kəsmə parametrlərini idarə etmək üçün idarəetmə sisteminə etibar etmək, əvəzinə əllə hiss etməyə güvənmək məsələsi idi.

Bu nümunə ümumi bir nümunəni əks etdirir. Daş ocağı testərlərinin performansı əvvəlcə konstruksiyaya, ikincisi bıçağın vəziyyətinə, üçüncüsü isə idarəetmənin sabitliyinə əsaslanır. Etibarlı PLC-ə malik yaxşı qurulmuş maşın operatora ədalətli bir imkan verir. Yüngül maşın isə operatorla bütün gün mübarizə aparır.

Almaqdan əvvəl Bilməyiniz Lazım Olan Məhdudiyyətlər

Daş ocağı testər maşınları universal alətlər deyil. Onlar ən yaxşı şəkildə daş ocaqlarında, çatışan banketlərdə, bərabər daşda və kifayət qədər su təchizatı olan yerlərdə işləyir. Çoxlu çatlarla xarakterizə olunan daşda dairəvi testər çətinlik çəkə bilər, çünki kəsilmə zamanı sərbəst hissələr yerini dəyişir. Çox sərt daşda isə testər dişlərinin aşınması sürətlənir və istehsal yavaşlayır.

Testər tel maşınları tez-tez dairəvi testərlərin imkanlarının sona çatdığı yerlərdə işə başlayır. Onlar daha dərin banketləri kəsə bilər, qeyri-müntəzəm bloklarla işləyə bilər və daha dar məkanlarda fəaliyyət göstərə bilər. Lakin onlar eyni zamanda müxtəlif xərclər və daha yavaş quraşdırma ilə gəlir. Doğru seçim daş ocağının xüsusiyyətlərinə, broşürə əsaslanmır.

Baxım-da başqa bir əhəmiyyətli məqamdır. Daş ocağı testər maşınları aşınan şəraitdə işləyir. Dövrələr, raylar və testər flanşları tez-tez yoxlanılmalıdır. Sahədə asanlıqla təmir edilə bilən maşın real pul qənaəti yaradır. Xüsusi alətlər və ya uzun rezerv hissələrinin göndərilmə müddəti tələb edən maşınlar isə daş ocağı gözləyərkən işsiz qalacaq.

Maşını Daş Ocağına Uyğunlaşdırma Birinci Növbədə Gəlir

Daş ocağı üçün nəzərdə tutulmuş bir testər maşını uzunmüddətli investisiyadır və satınalma qərarı daş növü, iş sahəsinin planlaşdırılması və istehsal planı ilə başlamalıdır. Kəsici diskin ölçüsü, relslərin uzunluğu, çərçivənin çəkisi və suyun idarə edilməsi bu əsas amillərdən çıxır. Başqa bir daş ocağında istifadə olunan maşına bənzər görünməsi səbəbilə maşın almaq tez-tez uyğunsuz avadanlıqlara gətirib çıxarır.

Bunun üçün təcrübəli istehsalçı ilə əməkdaşlıq etmək vacibdir. Cinyan illərdir daş ocaqları və emal avadanlıqları istehsal edir və bu təcrübə maşınların real şəraitdə istifadəyə uyğun dizaynı ilə özünü büruzə verir. Çərçivənin sərtliyi, relslərin düzgünlüyü, Siemens PLC-nin inteqrasiyası və sahədə təmir edilə bilərliliyi prosesin əvvəlindən diqqət mərkəzindədir. Belə prioritetlər əsasında alınan daş ocağı testəri çıxarış prosesinin etibarlı bir hissəsi olur, yoxsa şəraitin uyğun gəlməsini gözləyən küncdə dayanan başqa bir maşın kimi.