Ի՞նչ են օգտագործում քարհանքային սղոցները

Քարհանքի սղոցման մեքենայի հիմնական աշխատանքը

Քարհանքի սղոցման մեքենան գոյություն ունի մեկ հիմնական նպատակով՝ քարը սղոցել բլոկների կամ սալիկների տեսքով անմիջապես արդյունահանման վայրում: Փոխարենը՝ մեծ չափի անկանոն ժայռերը տեղափոխել հեռավոր մշակման գործարան, քարհանքի շահագործողները քարը սղոցում են ավելի մոտ այն վայրում, որտեղ այն դուրս է գալիս գետնից: Դա փոխում է ամբողջ գործառնության տնտեսական ցուցանիշները:

Այս տերմինը կարող է ներառել մի քանի տիպի մեքենաներ: Որոշ քարհանքային սաղավարտներ աշխատում են ռելսերի վրա և օգտագործում են մեծ շրջանաձև սաղավարտներ: Մյուսները օգտագործում են լարային սաղավարտներ: Ընդհանուր բնութագիրն այն է, որ բոլորն էլ աշխատում են բաց քարհանքներում, հաճախ՝ ծանր պայմաններում, և պետք է արտադրեն բլոկներ՝ բավարար չափով ուղղանկյուն մակերեսներով և համատեղելի չափսերով:

Ա կամրջային սղոց ի հակադրություն, սա սովորաբար վերաբերում է արտադրամասի սեղանին տեղադրված մեքենայի, որն օգտագործվում է սալիկները վերջնական մասերի կտրելու համար: Այս տարբերակումը կարևոր է, քանի որ երբեմն մարդիկ շփոթում են քարհանքային սաղավարտները և կամարավոր սաղավարտները: Մեկը աշխատում է հանքում, մյուսը՝ մշակման արտադրամասում: Երկուսն էլ կտրում են քար, սակայն լուծում են տարբեր խնդիրներ:

Ինչու՞ է քարհանքում կտրելը տնտեսապես հիմնավորված:

Կ сыուն հում քարի տեղափոխումը թանկ է: Դաժան բլոկը կարող է կշռել մի քանի տոննա, և յուրաքանչյուր կիլոմետր տրանսպորտավարման վրա ծախսվում է գումար: Եթե բլոկը անկանոն է, ապա այն նաև զբաղեցնում է ավելորդ տարածք բեռնատարում կամ նավում: Քարհանքում կտրելը նվազեցնում է տեղափոխվող քաշն ու ծավալը և թողնում է մնացորդային նյութը տեղում, որտեղ այն կարող է տեղայնորեն մշակվել:

Կա մեկ այլ առավելություն։ Քարի որակը վաղ է դառնում տեսանելի։ Երբ քարհանքի սղոցը կտրում է բլոկի մեջերը, օպերատորը անմիջապես տեսնում է ճեղքերը, գույնի փոփոխությունները կամ միներալային ներառուկները։ Այդ տեղեկատվությունը օգնում է որոշել, թե արդյոք բլոկը ուղարկվի բարձր արժեքի սալիկների գծի, թե՞ նշվի ցածր որակի օգտագործման համար։ Առանց այդ վաղ կտրման՝ խնդիրները մնում են թաքնված, մինչև բլոկը հասնի մշակման գործարան, երբեմն՝ հազարավոր կիլոմետրեր հեռավորության վրա։

Ստորև ներկայացված աղյուսակը համեմատում է քարհանքում կտրման և հեռավոր մշակման կենտրոնում կտրման դեպքերում սովորական արդյունքները։

Շրջանաձև քարհանքային սղոցների տեղը

Շրջանաձև քարհանքային սղոցները քարի հանման ժամանակ ամենատարածված մեքենաներից են: Դրանք մեծ տրամագծով սղոցասալիկ են տեղադրում շարժվող վագոնի վրա, որը շարժվում է ռելսերի երկայնքով: Սղոցասալիկը կատարում է ուղղահայաց կտրումներ, իսկ մեքենայի կառուցվածքից կախված՝ երբեմն նաև հորիզոնական կտրումներ: Այս սղոցները լավ են աշխատում քարահանքներում, որտեղ քարը ունի համեմատաբար միատեսակ կառուցվածք, իսկ բենչերը՝ հասանելի են:

Շրջանաձև սղոցի առավելությունը արագությունն է: Մեծ տրամագծով սղոցասալիկը կարող է արագ ստանալ մաքուր ուղղահայաց մակերես, իսկ կտրված մակերեսը բավարար հարթ է՝ հետագա մշակման աստիճանը նվազեցնելու համար: Սակայն սահմանափակումը կտրման խո глубությունն է: Շրջանաձև սղոցասալիկը կարող է կտրել միայն իր շառավիղի չափով, հաշվի առնելով արբորի և վագոնի ազատ տարածքը: Դա նշանակում է, որ շրջանաձև քարհանքային սղոցները լավագույնս աշխատում են բենչերի բարձրության դեպքում, որը համապատասխանում է սղոցասալիկի հնարավորություններին:

Ջուրը անհրաժեշտ է: Շառավիղը պետք է անընդհատ սառեցվի, իսկ ջուրը նաև վերահսկում է փոշին: Քարհանքում ջրի կառավարումը իրական մարտահրավեր է: Հոսքը վերցնում է քարի մանր մասնիկներ և պետք է նստեցվի, նախքան դուրս գալը տարածքից: Քարհանքի շահագործողները, ովքեր անտեսում են ջրի կառավարումը, արագ ստեղծում են շրջակա միջավայրի համար խնդիրներ ստորին հոսանքում:

Ինչու է մեքենայի կոշտությունը քարհանքում ավելի կարևոր:

Քարհանքը մեքենաների համար դժվար միջավայր է: Մեքենաները տեղադրվում են անհավասար հողի վրա, ենթարկվում են քամու և փոշու ազդեցության, իսկ դրանք տեղափոխվում են մեկ բենչից մյուսը: Այդ պայմաններում թեթև շրջանակը կծռվի, իսկ շառավիղը՝ շեղվելու: Մի քանի միլիմետր շեղում կարող է չունենալ նշանակություն հաստ բլոկի վրա, սակայն մի քանի մետր երկարությամբ սղոցի կտրվածքում փոքր սխալները կուտակվում են:

Դա հենց այն պատճառն է, որ քարհանքային սղոցների շրջանակները սովորաբար ծանր են: Ռելսերը պետք է հավասարացվեն հատուկ հոգատարությամբ, իսկ վագոնը պետք է մնա ուղղահայաց ռելսին: Եթե ռելսը շեղվի, շառավիղը կկպչի: Եթե շրջանակը պտտվի, կտրվածքի մակերեսը կլինի կոր: Այդ խնդիրները դժվար է վերացնել քարհանքի բենչի մեջտեղում:

Վերահսկման տեխնոլոգիան նույնպես խաղում է ավելի մեծ դեր, քան շատ քարհանքերի շահագործողներ են սպասում: Մի քանի Ջինյան քարհանքային մեքենաներ աշխատում են ՀՍԾ-ի հիման վրա ստեղծված համակարգչային վերահսկման համակարգի վրա: Օպերատորների համար կտրման վիճակը վերահսկելու և աշխատանքային պարամետրերը տեղում ճշգրտելու համար 7 դյույմանոց շոշափելի էկրանով մարդ-մեքենա ինտերֆեյս (HMI) առաջարկվում է որպես ընտրովի թարմացում: Այս կոմպակտ HMI-ն նախատեսված է քարհանքային փոշու և թրթռումների համար: Դա գործնական փոփոխություն է: Փոխարենը՝ ենթադրել մատակարարման ճնշումը կամ հենվել զգացման վրա, օպերատորը կարող է սահմանել կտրման խորությունը, շարժման արագությունը և սաղավարտի բեռնվածությունը վերահսկման վահանակի միջոցով: Համակարգը մեքենան պահում է ավելի անվտանգ շրջանում, ինչը նվազեցնում է սաղավարտի լարվածությունը և օգնում է երկար կտրումների ընթացքում պահպանել ուղիղ կտրումները:

Իրական քարհանքի օրինակ, որը ցույց է տալիս տարբերությունը

Չինաստանի հարավարևելյան մասում մի քարհանքային խումբ երեք մետր բարձրությամբ բենչում մշակում էր միջին խտությամբ գրանիտ: Առաջին կտրումները կատարվեցին թեթև ռելսային սաղավարտով, և մոտավորապես վեց մետր անց սաղավարտի սաղավարտի սաղավարտը նկատելիորեն շեղվեց: Կտրված մակերեսը ուներ տեսանելի կոր, և բլոկը գործարանում ավելի շատ մշակում էր պետք ունենում:

Խումբը անցավ ավելի ծանր մեքենայի, որն ուներ ավելի կոշտ շրջանակ, լավ ռելսերի ամրացման համակարգ և Siemens-ի PLC-ի վրա հիմնված կառավարման համակարգ: Նույն չափի սաղավարտը ապահովեց ուղիղ մակերես, իսկ կտրման մնացորդները նվազեցին: Քարհանքը նաև ավելի քիչ ժամանակ ծախսեց բլոկների վերամշակման վրա՝ մինչև ուղարկելը: Փոփոխությունը չէր կապված սաղավարտի արագության հետ: Դա կապված էր բեռի տակ դիրքը պահպանելու հնարավորության հետ և կառավարման համակարգի կտրման պարամետրերը կառավարելու հնարավորության հետ՝ այլ ոչ թե մարդկային զգացողության վրա հիմնվելով:

Այդ օրինակը արտացոլում է մի տարածված օրինակ: Քարհանքային սաղավարտների արդյունավետությունը կախված է առաջին հերթին կառուցվածքից, երկրորդ հերթին՝ սաղավարտի վիճակից և երրորդ հերթին՝ կառավարման համասեռությունից: Լավ կառուցված մեքենան՝ հուսալի PLC-ով, օպերատորին տալիս է արդար հնարավորություն: Թեթև մեքենան ամբողջ օրը մեկն է պայքարում օպերատորի դեմ:

Սահմանափակումներ, որոնք արժե իմանալ գնման առաջ

Քվարցի սղոցները չեն համարվում համընդհանուր գործիքներ: Դրանք լավագույնս աշխատում են քվարցներում, որտեղ կան հասանելի բենչեր, միատեսակ քար և բավարար ջրի մատակարարում: Շատ ճեղքված քարի դեպքում շրջանաձև սղոցը կարող է դժվարանալ, քանի որ ազատ հատվածները շարժվում են սղոցման ընթացքում: Շատ կոշտ քարի դեպքում սղոցի սրածայրի մաշվածությունը արագ աճում է, իսկ արտադրությունը замեդляется:

Այնտեղ, որտեղ շրջանաձև սղոցները հասնում են իրենց սահմաններին, հաճախ օգտագործվում են լարային սղոցներ: Դրանք կարող են սղոցել ավելի խոր բենչեր, մշակել անկանոն բլոկներ և աշխատել ավելի սեղմ տարածքներում: Սակայն դրանք նաև ներառում են այլ ծախսեր և ավելի դանդաղ սարքավորման գործընթաց: Ճիշտ ընտրությունը կախված է քվարցից, ոչ թե գովազդային բրոշյուրից:

Պահպանման մասին նույնպես պետք է ասել անկեղծորեն: Քվարցի սղոցները աշխատում են մաշվող պայմաններում: Պետք է կանոնավոր ստուգել սայլակները, ռելսերը և սղոցի սրածայրի ֆլանցերը: Մեքենան, որը հեշտ է սպասարկել դաշտում, իրական գումար է խնայում: Իսկ այն մեքենան, որի համար անհրաժեշտ են հատուկ գործիքներ կամ երկար սպասման ժամանակ պահեստամասերի համար, կմնա անգործ մինչև քվարցը սպասի:

Նախ պետք է մեքենան համապատասխանեցնել քվարցին

Քարհանքի սղոցման մեքենան երկարաժամկետ ներդրում է, և գնման որոշումը պետք է սկսվի քարից, բազկաթոռի դասավորությունից և արտադրական պլանից: Սղոցի չափսը, ռելսերի երկարությունը, շրջանակի քաշը և ջրի մշակման համակարգը բոլորը հետևում են այդ հիմնարար գործոններին: Մեքենայի գնումը միայն այն պատճառով, որ այն նման է մեկ այլ քարհանքի սարքավորումներին, հաճախ հանգեցնում է անհամատեղելի սարքավորումների:

Այստեղ է աշխատելը փորձառու արտադրողի հետ օգտակար լինում: Jingyang-ը տարիներ շարունակ արտադրել է քարհանքների համար նախատեսված արդյունահանման և մշակման սարքավորումներ, և այդ փորձը երևում է մեքենաների նախագծման մեջ՝ հաշվի առնելով իրական աշխատանքային պայմանները: Շրջանակի կայունությունը, ռելսերի ճշգրտությունը, Siemens PLC-ի ինտեգրումը և դաշտային սպասարկման հնարավորությունը սկզբից ի վեր ուշադրության են արժանանում: Այդ սկզբունքների հիման վրա գնված քարհանքի սղոցը դառնում է արտադրական գործընթացի վստահելի մաս, այլ ոչ թե մեկ այլ մեքենա, որը պահվում է անկյունում՝ սպասելով ճիշտ պայմանների: