За шта се користе машини за пилање у каменско лома?

Основни посао машине за пилање у каменско ломању

Машина за пилање каменног лома постоји из једног главног разлога: резање камена у блокове или плоче директно на месту ископавања. Уместо да масивне, неравномерне камење одвозе у далеку фабрику за обраду, рудари су сечели камен близу места где се излази из земље. То мења економију целе операције.

Термин може покривати неколико врста машина. Неке грађевинске тестере раде на шинама и користе велике кружне лопате. Други користе жичне тестере. Уједно је то што сви они раде у отвореним рудовима, често у тешким условима, и морају да производе блокове са разумно квадратним лицима и конзистентним димензијама.

A пиле за мостове , за разлику од тога, обично се односи на машину за радњу која се користи за сечење плоча у готове комаде. Та разлика је важна, јер људи понекад мешају пиле за каменско лом са пилама за мостове. Један ради у руднику. Други ради у фабрици. Оба режу камен, али решавају различите проблеме.

Зашто је резање на каменског камера економично

Премештање сировог камена је скупо. Каменски блок може тежити неколико тона, а сваки километар транспорта кошта новац. Ако је блок неправилан, такође губитке простора на камиону или броду. Резање на каменсколом смањује тежину и запремину која се мора померати, а остаје и отпад који се може локално обрађивати.

Постоји још једна предност. Какав је квалитет камена, постаје видљив раније. Када пила за каменско лом реже плочу блока, оператер одмах може видети пукотине, промене боје или минералне укључивања. Ове информације помажу да се одлучи да ли ће блок бити на линији са високом вредношћу или да буде означен за нижу употребу. Без тога, проблеми остају скривени док блок не стигне до фабрике за прераду, понекад на хиљаде километара далеко.

У следећој табели се упоређују типични резултати када се сечење дешава у каменоломбру у односу на далеку опрему.

Где се умећу кружне тестере за каменско лом

Кружне пиле за каменско лом су једна од најчешћих машина у ископавању камена. Они постављају лопаћу великог дијаметра на путнички кочију који се креће дуж пруга. Оштрило прави вертикалне резе, а понекад и хоризонталне резе, у зависности од дизајна машине. Ове тестере добро раде у камерима где је камен релативно једноставан и где су клупе приступачне.

Предност кружне тестере је брзина. Велики оштри нож може брзо направити чисту вертикалну линију, а површина сечења је довољно глатка да се смањује каснија обрада. Ограничење је дубина. Кружно оштро може сећи само онолико дубине колико му дозвољава радијес, минус борт и прозорница за вагон. То значи да кружне пиле за каменско лом најбоље раде за висине клупа које одговарају капацитету лопате.

Вода је неопходна. Оштрило треба стално хладити, а вода такође контролише прашину. У каменоломбу управљање том водом је прави изазов. Изливање се не може поправити и треба да се реши пре него што напусти локацију. Оператори карјева који игноришу управљање водом брзо стварају проблеме са животном средином доле по потоци.

Зашто је у каменокољу чврстоћа машине важнија

Каменско лом је грубо место за машине. Машине седе на неравном тлу, суочавају се са ветром и прашином и померају се са једне клупе на другу. У таквим условима, осветљени оквир ће се савијати, а оштрица ће се скидати. Резање које се креће неколико милиметара можда нема никакве важности на грубом блоку, али на пилању који пролази неколико метара, мале грешке се додају.

Зато су оквири пиле у каменоломбу тежи. Релеви морају бити пажљиво усклађени, а кочија мора да остане квадратна према релици. Ако се рељка помера, оштрило се веже. Ако се окренут, лице сече излази са кривином. Ови проблеми су тешко решити усред клупе у каменолом.

Технологија управљања такође игра већу улогу него што многи оператери карјара очекују. Неколико машина у карјеру Џингјанг ради на снажној ПЛЦ контроли базираној на Сименсу. 7-инчни HMI са додирним екраном нуди се као опционална надградња за операторе да прате статус сечења и прилагоде радне параметре на месту. Овај компактен ХМИ је специјално изграђен за прашину и вибрације у каменоломбу. То је практична смена. Уместо да погођа притисак нахране или да се ослања на осећај, оператер може да подеси дубину сечења, брзину путовања и оптерећење лопате преко контролне панеле. Овај систем чини да машина ради у сигурнијем опсегу, што смањује напетост ножева и помаже да се резици буду прављи у дугим пролазима.

Пример стварног каменолома показује разлику

Колекција ковача у југоисточној Кини сечела је гранит средње густине на клупи око три метра високо. Први резици су се користили са лаком пилом за железницу, а острије је заметно пловило након око шест метара путовања. На резаном лицу било је видљиво кривило, а блок је требало додатно обрисати у фабрици.

Посједници су прешли на теже машине са чврстијим оквиром, бољим запљачкањем шина и управљањем на бази Сименсових ПЛЦ-а. Исте величине ножева су створиле поправнију лицевицу, а отпад од обрисања је опао. Каменолом је такође трошио мање времена на прераду блокова пре испоруке. Промена није била у вези са брзином оштрице. То је било о одржавању положаја под оптерећењем и дозвољавању контролном систему да управља параметрима сечења уместо да се ослања на ручно осећање.

Овај пример показује да је то уобичајено. Перформансе каменолома зависе од структуре, а од стања оштрице и конзистенције контроле. Добро изграђена машина са поузданим ПЛЦ-ом даје оператору фер шансу. Машина за светло се бори са оператором цео дан.

Ограничења која треба знати пре куповине

Машине за пилање карјева нису универзални алати. Најбоље раде у камерима са доступним клупама, јединственим камењем и довољним залихом воде. У камену са великим пуковима, кружна пила може да има проблема јер се лажни делови померају током сечења. У изузетно тврдом камену, зној се брже повећава, а производња успорава.

Трчне тестере често преузимају место где кружне тестере достижу своје границе. Они могу да сече дубље клупе, да управљају неравномерним блоковима и да раде у теснијим просторима. Али такође доносију различите трошкове и спорије постављање. Прави избор зависи од каменоломга, а не од брошуре.

Удршка је још једна поштено речена ствар. Каменоломне тестере раде у абразивним условима. Подлогари, шине и фланжеви лопате треба редовно прегледати. Машина која се лако сервисира у терену штеди новац. Она која захтева посебне алате или дуго време за производњу резервних делова ће се задржати док каменолом чека.

Уједношење машине са каменолом је прво

Машина за пилање каменног лома је дугорочна инвестиција, а одлука о куповини треба да почне са камењем, распоредом клупа и производним планом. Величина лопате, дужина шине, тежина рамке и управљање водом све се произилазе из тих основа. Куповина машине зато што изгледа слично са другим каменолома често доводи до неисправног опрема.

У том случају је корисно радити са искусним произвођачем. Јингјанг је годинама градио опрему за ископавање и обраду камена, а та позадина показује како су машине дизајниране за стварне услове на локацији. Строгост оквира, усклађивање шина, интеграција Сименсових ПЛЦ-а и сервисност у пољу добијају пажњу од самог почетка. Купљена пила за каменско лом са тим приоритетима у виду постаје поуздани део процеса ископавања, а не још једна машина стајала у углу и чекала одговарајуће услове.