Тас құрғақтағы ара машиналары қандай мақсатта қолданылады?

Тас қырғыш машинасының негізгі міндеті

Тас қырғыш машинасы негізінен бір ғана мақсатта қолданылады: тасты өндіру орнында тікелей блоктарға немесе плиталарға кесу. Үлкен, пішінсіз тастарды алыс өңдеу зауытына тасымалдау орнына, тас қазбалары операторлары тасты жерден шығатын жерге жақын орында кеседі. Бұл барлық операцияның экономикасын өзгертеді.

Бұл термин бірнеше машина түрін қамтуы мүмкін. Кейбір тас құрылыс орындарындағы тас кескіштер рельстер бойымен жүреді және үлкен дөңгелек пышақтарды қолданады. Басқалары сымды кескіштерді қолданады. Ортақ белгісі — барлығы ашық тас құрылыс орындарында, жиі қатал жағдайларда жұмыс істейді және шамамен тікбұрышты жақтары мен тұрақты өлшемдері бар блоктар өндіруі керек.

А қабырға пиласы , керісінше, әдетте плиталарды дайын бұйымдарға кесуге арналған цехтық машинасын білдіреді. Бұл айырма маңызды, себебі кейде адамдар тас құрылыс орындарындағы кескіштерді көпірлі кескіштермен шатастырады. Бірі қазу орнында жұмыс істейді, ал екіншісі өңдеу цехында жұмыс істейді. Екеуі де тасты кеседі, бірақ әртүрлі мәселелерді шешеді.

Тас құрылыс орындарында кесудің экономикалық тиімділігі неге

Шикізат тасын тасымалдау қымбат тұрады. Жуан блок бірнеше тонна салмақта болуы мүмкін, және әрбір километрлік тасымалдау құны бар. Егер блок иррегулярлы болса, ол автокөлік немесе кеме борттарында да орынды алады. Тас құрылыс орындарында кесу көшірілетін салмақ пен көлемді азайтады және қалдық материалды жергілікті түрде өңдеуге болатын жерде қалдырады.

Тағы бір артықшылығы бар. Тастаның сапасы ерте анықталады. Тастаны кесетін құрылыс орнында тас блогының жағын кескенде, оператор бірден трещиналарды, түс өзгерістерін немесе минералды қоспаларды көреді. Бұл ақпарат блокты жоғары құнды плиталық жолға жіберу керектігін немесе төменгі сортта қолдану үшін белгілеу керектігін шешуге көмектеседі. Егер осы алғашқы кесім болмаса, проблемалар блок өңдеу зауытына жеткенше (кейде мыңдаған километрлер қашықтықта) жасырылып қалады.

Төмендегі кестеде тастаны құрылыс орнында кесу мен алыс өңдеу орнында кесудің типтік нәтижелері салыстырылған.

Дөңгелек тас қазу пышақтары қайда орналасады

Дөңгелек тас қазу пышақтары — тасты шығарудағы ең кең тараған машиналардың бірі. Олар үлкен диаметрлі пышақты рельстер бойымен жылжитын кареткаға орнатады. Пышақ тік кесінділер жасайды, ал кейбір жағдайларда — машина конструкциясына байланысты көлденең кесінділер де жасайды. Бұл пышақтар тас құрылымы салыстырмалы түрде біркелкі болған және көтеріліс алаңдарына қол жетімді болған тас қазу орындарында жақсы жұмыс істейді.

Дөңгелек пышақтың артықшылығы — жылдамдығы. Үлкен пышақ тез тік бет жасай алады, сонымен қатар кесілген бет қажетті өңдеуді азайту үшін жеткілікті тегіс болады. Шектеу факторы — тереңдік. Дөңгелек пышақ тек өз радиусына тең тереңдікке дейін ғана кесе алады, бірақ арбор мен каретканың орнын ескеру керек. Сондықтан дөңгелек тас қазу пышақтары пышақтың кесу қабілетіне сәйкес келетін көтеріліс алаңдарының биіктігінде ең жақсы жұмыс істейді.

Su — өте маңызды. Пышақ үнемі сумен салқындатылуы керек, сонымен қатар су тозаңды бақылайды. Тастанды қазу орнында осы суды басқару — шынымен қиындық туғызады. Су ағысы тастың ұнтағын жинап алады және оның қазу орнынан шығуына дейін тұндырылуы керек. Суды басқаруды елемейтін тастанды қазу орны операторлары тез арада төменгі ағыста экологиялық мәселелер туғызады.

Неге тастанды қазу орнында машина қаттылығы маңыздырақ?

Тастанды қазу орны — техниканың қиын ортасы. Машиналар теңсіз жерде тұрады, жел мен тозаңға ұшырайды және бір қабаттан екіншісіне жылжытылады. Осы шарттарда жеңіл каркас иіледі, ал пышақ ауытқиды. Бірнеше миллиметр ауытқу груб блокта маңызды емес болуы мүмкін, бірақ бірнеше метр созылатын пышақ жолында кішкентай қателер жиналады.

Сондықтан тастанды қазу орнындағы кескіш рамалары әдетте ауыр болады. Рельстерді дәл туралау керек, ал каретка рельспен тік бұрыш жасап тұруы керек. Егер рельс орын ауыстырса, пышақ қысылады. Егер рама бұралса, кесілген бет иіледі. Осы мәселелерді тастанды қазу орнының қабатының ортасында жөндеу қиын.

Bashqarushylyq tekhnologiyasy da kópter ishterushileri kúteshenden kóp rol oynaydy. Birneshe Jingyang bashqarushylyq mashynysy ózine sýen Siemens negizindegi PLC bashqarushylyqta ishteydi. Operatorlerge kesu kúyini baqlaw ushin jana ish parametrleryni sahanyn ózinde tezisteytuǵa arnalǵan 7 dyumdyq toptalǵysh ekranly HMI qosymsha opciya retinde úsynylady. Bul shayxanada tozdy, titreswden qorǵalǵan, kompakt HMI. Bul - tayyarylyqtaǵy ózgeris. Operator eger kesu basymyny baqlamasa yaki sezimge sense, onda kesu tereńligin, jerdegi jylǵyzdyqty jana pıla jukteluwini bashqarushylyq panelinen belgley alady. Sistemada mashyna qauip-siz aýday ishteydi, bu pılanyn tayyarylyǵyn azaytady jana uzak aralyqta túz kesuǵa kómegi tiyis.

Shayxanadaǵy naǵyzy hám shayxanadaǵy ayırım

Shin'şan'nyñ oñtük bөlіgіndegі taş құрылысы бригадасы orta tyğızdyqtağı granitті шамамен үш метр биіктіктегі кесіндіде кесіп алып отырды. Бірінші кесілулер жеңіл рельстік кескішпен жасалды, ал білдір әдетте алты метр жол өткеннен кейін айқын ауытқыды. Кесілген бетте көрінетін иілу болды, сондықтан блокты зауытта қосымша кесу керек болды.

Бригада құрылымы қаттырақ, рельстерді қаттырақ бекітетін және Siemens PLC негізіндегі басқару жүйесі бар ауыр машинаға ауысты. Сол білдір өлшемі түзірек бет берді, ал қосымша кесуден пайда болған қалдықтар азайды. Таş құрылысы бригадасы блоктарды жіберіс бұрын қайта өңдеуге кететін уақытты да азайтты. Бұл өзгеріс білдірдің айналу жылдамдығымен байланысты емес. Бұл — жүктеме кезінде орнын сақтау және кесу параметрлерін қолмен сезіну арқылы емес, басқару жүйесі арқылы басқару мәселесі.

Бұл мысал жиі кездесетін үлгіні көрсетеді. Таş құрылысы кескіштерінің өнімділігі алдымен құрылымға, екіншіден — білдірдің жағдайына, үшіншіден — басқарудың тұрақтылығына тәуелді. Сенімді PLC-мен жасалған жақсы құрылған машина операторға әділ мүмкіндік береді. Ал жеңіл машина бүкіл күн бойы операторға қарсылық көрсетеді.

Сатып алуға дейін білу керек шектеулер

Тас құрылысындағы тісті пышақтар универсалды құралдар емес. Олар қолжетімді көтеріңкі жерлері, біртекті тас және жеткілікті су қоры бар тас құрылысында ең жақсы жұмыс істейді. Қатты жарылған таста дөңгелек пышақ қиындыққа ұшырайды, себебі қиылған кезде бос бөліктер орын ауыстырады. Өте қатты таста пышақтың тозуы тез артады және өндіріс баяулайды.

Сымды пышақтар жиі дөңгелек пышақтардың шегіне жеткенде олардың орнын алады. Олар терең көтеріңкі жерлерді, қисық пішінді блоктарды кесуге және тар орындарда жұмыс істеуге қабілетті. Бірақ олар басқа шығындар мен баяу орнату процесін де әкеледі. Дұрыс таңдау тас құрылысына, брошураға емес, негізделуі керек.

Тазалау да тағы бір ашық тақырып. Тас құрылысындағы пышақтар әртүрлі әсер ететін ортада жұмыс істейді. Подшипниктер, рельстер және пышақтың фланцтарын ретті түрде тексеру керек. Жерде оңай тазаланатын машина нағыз ақша үнемдейді. Ал арнайы құралдар немесе ұзақ мерзімді сақталатын бөлшектер қажет ететін машина тас құрылысы күтіп тұрған кезде қолданылмай қалады.

Машинаны тас құрылысына сәйкестендіру бірінші орында

Тас қырғыш машинасы — ұзақ мерзімді инвестиция, сондықтан оны сатып алу шешімін тастың өзінен, құрылыс алаңының жоспарынан және өндіріс жоспарынан бастау керек. Пышақ өлшемі, рельс ұзындығы, раманың салмағы және сумен жұмыс істеу мәселесі осы негізгі факторлардан туындайды. Машина басқа тас қырғыштағыдай көрінеді деп сатып алу жиі жарамсыз жабдықтарға әкеледі.

Осы жерде тәжірибелі өндірушімен жұмыс істеу көмектеседі. Jingyang жылдар бойы тас қырғыш және өңдеу жабдықтарын жасап келеді, ал олардың тәжірибесі машиналардың нақты жұмыс орындарына сай құрылуында көрінеді. Раманың қаттылығы, рельстердің дәл орналасуы, Siemens PLC-мен интеграциясы және жабдықтың жерде қызмет көрсетілуі бастапқы кезеңнен-ақ назарға алынады. Осы приоритеттерге назар аударып сатып алынған тас қырғыш — өндіріс процесінің сенімді бөлігі болып табылады, ал ешқандай жағдай күтіп тұрған бұрынғыдай бұрышқа қойылған машина емес.