چرا کنترل ضایعات از قبل از اولین برش آغاز میشود
مدیران معادن اغلب ابتدا وزن سنگها را ردیابی میکنند. در سنگهای بعد از برش، سود واقعی در بلوکهایی است که بدون شکستگی باقی میمانند. بلوکی که توسط ضربه منفجرهای شکسته شده باشد، ممکن است از بیرون یکپارچه به نظر برسد، اما ترکهای ریز درونی میتوانند مکعبی با ارزش بالا را به تختههای ترکخورده تبدیل کنند. اینجاست که دستگاه سیم الماسی گفتوگو را تغییر میدهد. به جای شکستن سنگ با آزادسازی ناگهانی انرژی، این دستگاه مسیری باریک را برش میزند و جرم اطراف را عمدتاً بدون اختلال نگه میدارد. کاهش شکستگی اضافی به معنای قطعات هدررفته کمتر، تعمیرات کمتر در مراحل بعدی و حجم قابل استفاده بیشتر از هر بنچ است. فایده تنها سرعت نیست؛ بلکه کنترل هندسه است.
روش برش سنگ توسط دستگاه سیم الماسی با سایش کنترلشده
دستگاه سیم الماسی از حلقهای بسته از کابل فولادی مجهز به گلولههای آغشته به الماس استفاده میکند. این سیم از طریق پولیهای راهنما عبور کرده، با زاویهای برنامهریزیشده وارد سنگ میشود و در مسیر حرکت خود شیاری را ایجاد میکند. آب بریده شده را شستشو داده، گلولهها را خنک میکند و ذرات ریز را حمل میکند. عمل برش از نوع سایشی است، نه ضربهای. دانههای الماس در مقیاس کوچک، دانههای معدنی را خراش داده و موجب شکستگی آنها میشوند. حذف سنگ بهصورت تدریجی در امتداد مسیر سیم انجام میشود.
چند متغیر تعیین میکنند که آیا برش تمیز باقی میماند یا خیر:
- کشش سیم، که بر صافی سیم و عمر گلولهها تأثیر میگذارد.
2.سرعت تغذیه، که باید با سختی سنگ و سرعت سیم هماهنگ باشد.
3.دبی جریان آب، که بر دما و حذف گِل تأثیر میگذارد.
4.ترازپوشی پولیها، که از بار جانبی و انحراف سیم جلوگیری میکند.
در گرانیت سخت، سرعت سیم بسیار پایین ممکن است گلولهها را صیقلی کند بهجای اینکه برش دهد. در مرمر یا سنگ آهک نرمتر، کشش بیش از حد ممکن است سوراخ را بیضیشکل کند یا لبههای بلوک را آسیب دهد. تنظیمات اولیه جایی است که اتلاف یا حفظ ارزش بلوک تعیین میشود.
تصمیمات تنظیمات اولیه که ارزش بلوک را حفظ میکنند
اولین برش، لحن کلی را تعیین میکند. اگر سوراخهای راهنما خارج از خط تراشیده شوند، سیم با سنگ مقاومت کرده و صورت برش منحرف میشود. انحراف چند میلیمتری شاید برای شکستهسنگ اهمیتی نداشته باشد، اما میتواند یک بلوک سنگ ابعادی را نابود کند. تیمهای معدن معمولاً سوراخهای عمودی و افقی را با تحمل کمی در نقطه تقاطع میدرند. سپس سیم از داخل آنها عبور داده، تحت کشش قرار گرفته و قبل از فعالشدن پیشبرد به سرعت مطلوب میرسد.
آب خنککننده از آنچه بسیاری از اپراتوران جدید تصور میکنند اهمیت بیشتری دارد. جریان کم منجر به لایهنشینی گلولهها و تشکیل گِلی میشود که در شیار برش متراکم میگردد. این گِل متراکم اصطکاک را افزایش داده و میتواند باعث انحراف سیم شود. آب پاک و جریان برگشتی پایدار، برش را قابل پیشبینی نگه میدارند. در یک معدن گرانیت در جنوب چین، یک تیم سعی در افزایش سرعت پیشبرد کرد. سیم منحرف شد و صورت بلوک موجدار شد. پس از کاهش پیشبرد و افزایش جریان آب، برش دوباره مستقیم شد.
یک مورد میدانی از یک معدن در جنوب چین
در یک معدن گرانیت در جنوب چین، تیم کاری بلوکهای بزرگی را از یک سطح معدنی با فضای محدود استخراج میکرد. روش معمول، حفاری و انفجار بود، اما این عملیات به دنبال کاهش ترکها و افزایش بازیابی بلوکها بود. برای انجام یک برش آزمایشی روی بلوکی به ابعاد ۱۲ متر در ۶ متر در ۵ متر، دستگاه برش با سیم الماسی به کار گرفته شد. در اولین تلاش، کشش بیش از حد و سرعت پیشروی بالا به کار رفت. سیم منحرف شد و سطح برش دچار انحراف جزئی گردید. پس از کاهش کشش، افزایش جریان آب و تنظیم پولیهای هدایتی در محدودهٔ ۲ میلیمتر، بلوک بعدی با سطحی صاف و ترکهای کمتری به دست آمد. معدن گزارش داد که از همان سطح معدنی، حجم قابلاستفادهٔ بلوکها حدود ۱۸ درصد افزایش یافته است. این نتیجه جهانی نبود، زیرا ساختار سنگ و مهارت اپراتور متغیر است.
مقایسهٔ روشها با اعداد واقعبینانه
روشهای مختلف استخراج، پروفایلهای متفاوتی از ضایعات ایجاد میکنند. جدول زیر دامنههای معمول گزارششده توسط تیمهای معدن و تأمینکنندگان تجهیزات را خلاصه میکند. نتایج واقعی به نوع سنگ، فاصله بین شکافها و تجربهٔ تیم بستگی دارد.
روش |
بازده معمول بلوکها |
تلفات ناشی از برش یا شکستگی |
ارتعاش |
بهترین تناسب |
بریدن با سیم الماسی |
۷۰ تا ۸۵ درصد |
برشی به ضخامت ۸ تا ۱۱ میلیمتر |
پایین |
سنگهای سخت تا متوسط، بلوکهای ابعادی |
حفر و منفجر کردن |
۴۰ تا ۶۰ درصد |
بالا، ناشی از بیشبریدن و ترکخوردن |
بالا |
برداشت حجمی، بلوکهای کمتر منظم |
گروت منبسطشونده |
پنجاه و پنج تا هفتاد درصد |
برش باریک، شکافتن آهسته |
پایین |
سنگ محکم، بلوكهای کوچک تا متوسط |
برش با اره زنجیری |
شصت تا هفتاد و پنج درصد |
عرض برش بین بیست تا چهل میلیمتر |
کم تا متوسط |
سنگ نرمتر، برشهای سطحی |
این جدول یک کارت امتیاز نیست. ضایعات از چند منبع ناشی میشود. عرض برش زیاد، سنگ را به صورت پودر هدر میدهد. انفجار، سنگ را از طریق ترکها هدر میدهد. روشهای آهسته، زمان و نیروی کار را هدر میدهند. دستگاه سیم الماسی در جایی میانی مفید قرار دارد که ارزش بلوك بالا باشد و هزینههای فرآوری در مراحل بعدی اهمیت داشته باشد.
محدودیتها، ترازدهیها و پشتیبانی تجهیزات
دستگاه سیم الماسی پاسخ جهانی نیست. این دستگاه به آب، برق و یک میز کار نسبتاً پایدار نیاز دارد. سنگهای بسیار ترکخورده میتوانند سیم را قلاب کنند. سنگهای بسیار سخت میتوانند گویهها را به سرعت فرسایش دهند. مهارت اپراتور اهمیت دارد و یک تیم نامسلط میتواند با تنظیمات نادرست کشش یا پیشبرد، بلوک خوبی را نابود کند. سوراخهای راهنما باید دقیق باشند و ترتیب برش باید به درزهای طبیعی سنگ احترام بگذارد. در برخی معادن، هنوز هم حفاری و انفجار برای باز کردن صورت معدن یا برداشتن بار رویی منطقی است.
استانداردهای segu صنعتی و چارچوبهای گواهینامهدهی همگی به سمت یک جهت اشاره دارند. سازندگان تجهیزاتی که اصول استانداردهای ISO 9001 و ISO 14001 را رعایت میکنند، معمولاً توجه بیشتری به کنترل فرآیندها، مدیریت محیط زیست و ایمنی میورزند. کمیته استانداردسازی ماشینآلات معدنی چین نیز بر روی استانداردهای مربوط به تجهیزات معدن سنگ، از جمله دستگاههای اره دایرهای، کار کرده است که نشاندهنده تلاش گستردهتری برای دستیابی به استخراج کنترلشده است. برای خریداران، پرسش عملی تنها قیمت دستگاه نیست؛ بلکه این است که آیا تأمینکننده شرایط معادن را درک میکند، میتواند در راهاندازی حمایت کند و قطعات یدکی و خدمات پس از فروش را بهطور مداوم در دسترس قرار دهد.
جنگیانگ شهرت خود را بر پایه تجهیزات معدن و پردازش سنگ بنا کرده است و ظرفیت تولید، سیستمهای کنترل کیفیت و پشتیبانی زنجیره تأمین برای عملیات معادن را فراهم میکند.