3D daş oyma maşını mərmər və qranit üzərində ətraflı relyefləri necə yaradır?

Relief Kəsməni Düzdən Daş Kəsmədən Niyə Çətin Edir?

Düz kəsik aləti bir müstəvidə saxlayır və lövhənin içindən keçirir. Relief kəsmə isə maşından eyni parçanın dərinliyini, kölgəsini və konturunu yaratmasını tələb edir; çox vaxt səth tamamilə düz deyil. Mərmər və qranit bu yükləmə altında eyni şəkildə reaksiya vermirlər. Mərmər əsasən kalsitdən ibarətdir, ona görə də alət dayandıqda və ya sürət sapdıqda dərhal xərdələnir və qırılır. Qranit isə daha sərt və çox abrasivdir; bu da alətlərin tez aşınmasına səbəb olur, lakin daha kəskin kənar saxlayır. A 3Ö daş oyma maşını həm materialları, həm də səhv etməyə imkan verən boşluğu idarə etməlidir və relyef daha incələşdikcə bu boşluq azalır.

Səth əyriləndikdə Niyə Yeddi Ox Üç Oxdan Daha Yaxşıdır

Çoxlu maşın zavodları frezerin üç istiqamətdə sürüşdüyünü təsəvvür edirlər. Bu, nişanlar və yüngül çuxurları işləməyə uyğundur, lakin asılı qalan hissələri və əyrilən keçidləri olan dərin relyef üçün frez başı hərəkət edərkən meyl edə və fırlana bilməlidir. HLRB-7A3D üslubu platforma yeddi ox üzrə işləyir və KUKA qolu dinamikasını SprutCAM alət trayektoriyası proqram təminatı ilə birləşdirir. Bu əlavə oxlar kəsici başın daşın sabit bir vəziyyətə məcbur etmək əvəzinə iş parçasının ətrafında dönə bilməsinə imkan verir.

Nəticə kəsici alətin səthə nisbətən normal qalmasıdır. Alət səthə perpendikulyar qaldıqda kəsici qüvvə sabit qalır və detallar iti qalır. Üç oxlu keçid yalnız bir çuxurun dibinə düz aşağı enə bilər; bu da kəsmənin neçə dərinlikdə və neçə təmiz aparıla biləcəyini məhdudlaşdırır. Fırlanma və meyl əlavə edildikdə eyni relyef daha dərin görünür və təmizləmə keçidlərinin sayı azalır.

Qolun Hər Bir Çuxur və Asılı Qalan Hissəyə Necə Çatdığı

Robot qolu uzun, paneli əhatə edən çatma sahəsi olan struktura frezələmə başlığını daşıyır. Praktikada bu, alətin konkav quyuya enə biləcəyi, qalxan kənar boyu yuxarı süpürə biləcəyi və bütün yol boyu sabit təmas bucağını saxlaya biləcəyi deməkdir. Daş relyefi üçün bu bucaq hər şeydir. Düzgün bucaqda frezə təmiz bir çipləmə aparır. Bucaq saparsa, kənar sürtünmə və istilikdən bulanıb gedir.

Burada toz və soyuducu maye hərəkət qədər vacibdir. Daş tozu incə və aşındırıcıdır. Sabit su axını zonanı təmiz saxlayır, gravür frezələmə başlığını qoruyur və tozun naxışın daha incə hissələrinə sıxışmasını dayandırır. Sərtləşdirilmiş polad gravür frezələmə başlıqları bu yüklər altında daha yaxşı davam edir; beləliklə, uzun müddət ərzində detallar eyni qalır.

Tarama Edilmiş Modeldən Təkrarlanan Daş Relyefinə

Yaxşı nəticələr nadir hallarda maşında başlayır. Onlar həndəsə ilə başlayır. Bir çox zavodlar formalı prototip və ya fiziki nümunəni gətirir, onun formasını skanerlə əldə edir və bu formadan alət yolu yaradır. Sonra maşın sifarişdə göstərilən hər bir lövhə üzərində bu formanı təkrarlayır.

Bu təkrarlama qabiliyyəti heç kimin texniki xüsusiyyətlər siyahısına yazmadığı səssiz üstünlükdür. Bir hissə üzərində yolu sübut etdikdən sonra növbəti yüz hissə eyni şəkildə çıxarılır. Aşağıdakı cədvəl zavodların təbii daşda ətraflı relyef hazırlamasının ümumi üsullarını müqayisə edir.

Sənayenin Həqiqi İstehsal Dövrü Zavodda Necə Görünür

Daş emalı mağazasında, relif panellər hər həftə yalnız bir neçə böyük məhsul tamamlaya bilən kiçik qrup peşəkar oymacılar tərəfindən işlənilirdi. İş gözəl idi, lakin istehsal həcmi növbədə olan şəxslərə görə dəyişirdi. Yeddi oxlu oyma sistemi tətbiq edildikdən sonra təsdiqlənmiş fayl gecə boyu işləyirdi və səhət istehsal olunan partiya nümunə ilə tam uyğun gəlirdi. Bu uğur yalnız istehsal sürətinin artırılmasından ibarət deyildi. Daha yeni operator faylı yükləyə bilərdi və usta səviyyəsinə yaxın nəticə əldə edə bilərdi; bu da peşəkar oyma bacarığına malik az sayda işçi üzərindəki təzyiqi azaldırdı.

Belə sabitlik eyni zamanda təkliflərin hazırlanmasını da dəyişdirir. Mağaza hər bir panelin nümunə ilə tam uyğunluğuna etibar edə bilərsə, cədvəli genişləndirmədən daha dəqiq çatdırılma müddətləri təmin edə bilər.

Mərmər, Qranit və Kompozit Materiallar Üçün Alətlərin Qurulması

Marmar daha yumşaq toxunuş tələb edir. Beləliklə, daha yumşaq bağlantılar və daha yavaş, sabit qidalanma ilə incə kənarların qırılmasının qarşısı alınır. Qranit isə daha sərt alətlər və daha çox soyuducu maye tələb edir, çünki aşınmaya davam gətirən dənəciklər kənarları tez itələşdirir. Mühəndisliklə yaradılmış kompozit materiallar isə bu iki növ arasındadır və onlar tarazlıq yaradan konfiqurasiyadan faydalanırlar.

ISO 9001:2015 və ISO 14001:2015 standartlarına uyğun olaraq istehsal edilən və CE işarəsi daşıyan avadanlıq, belə layihələrdə əhəmiyyətli olan proses idarəetməsinə dair sənədləşdirilmiş yanaşmanı əks etdirir. Eyni disiplin daş çıxarma avadanlığı üçün milli standartların hazırlanmasına qatılan istehsalçılar tərəfindən də göstərilir; burada təkrarlanan dəqiqlik, yəni vitrin rəqəmləri deyil, sənədləşdirilən parametrlər əsas götürülür.

Cinian, daş mağazalarının ilk quraşdırma zamanından sonra uzun müddət ərzində təchizat sistemlərini effektiv şəkildə işlətmələrinə kömək edən istehsal imkanları, keyfiyyət nəzarəti və təchizat zənciri dəstəyini təmin edir.