3डी पत्थर उत्कीर्णन मशीन मार्बल और ग्रेनाइट पर विस्तृत राहतों को कैसे बनाती है?

राहत उकेर को सपाट पत्थर काटने की तुलना में कठिन क्यों बनाता है

एक सपाट कट ब्लेड को एक ही तल में रखता है और स्लैब के माध्यम से धकेलता है। राहत उकेर मशीन से उसी टुकड़े में गहराई, छाया और आकृति बनाने का अनुरोध करता है, अक्सर एक ऐसी सतह पर जो शुरू से ही पूरी तरह सपाट नहीं होती। संगमरमर और ग्रेनाइट उस भार के तहत समान रूप से प्रतिक्रिया नहीं करते। संगमरमर मुख्य रूप से कैल्साइट से बना होता है, इसलिए जैसे ही औजार ठहर जाता है या फीड विचलित होता है, वह खरोंच और टूटने लगता है। ग्रेनाइट कठोर और कहीं अधिक क्षरणकारी होता है, जिससे औजार तेज़ी से पहना जाता है लेकिन एक स्पष्ट किनारे को बनाए रखता है। एक 3डी पत्थर उत्कीर्णन मशीन दोनों सामग्रियों को संभालने के लिए होती है, और जैसे-जैसे राहत अधिक सूक्ष्म होती जाती है, त्रुटि के लिए स्थान कम होता जाता है।

जब सतह वक्र होती है तो सात अक्ष तीन से क्यों बेहतर होते हैं

अधिकांश दुकानों में एक राउटर की कल्पना की जाती है जो तीन दिशाओं में सरकता है। यह संकेतों और उथली खांचों को संभालता है, लेकिन ओवरहैंग और वक्राकार संक्रमणों के साथ गहरी रिलीफ के लिए स्पिंडल को चलते समय झुकने और घूमने की आवश्यकता होती है। एचएलआरबी-7ए3डी शैली का प्लेटफ़ॉर्म सात अक्षों पर चलता है, जो कुका बाँह गतिशीलता को स्प्रूटसीएम टूलपाथ सॉफ़्टवेयर के साथ जोड़ता है। ये अतिरिक्त अक्ष काटने वाले सिर को कार्य टुकड़े के चारों ओर घुमाने की अनुमति देते हैं, बजाय इसके कि पत्थर को एक निश्चित स्थिति में बाध्य किया जाए।

इसका लाभ संपर्क कोण में है। जब औजार सतह के लंबवत बना रहता है, तो कटिंग बल समान रहता है और विवरण तेज़ बना रहता है। तीन-अक्ष वाला पास केवल एक गड्ढे में सीधे नीचे की ओर गिर सकता है, जो यह निर्धारित करता है कि कट कितनी गहरी और कितनी साफ़ हो सकती है। घूर्णन और झुकाव जोड़ने से वही रिलीफ अधिक गहराई के साथ पढ़ी जाती है और कम सफ़ाई पास की आवश्यकता होती है।

बाँह कैसे प्रत्येक गड्ढे और ओवरहैंग में पहुँचती है

रोबोट भुजा स्पिंडल को एक लंबी, पैनल-पार करने वाली पहुँच वाली संरचना पर ले जाती है। व्यावहारिक रूप से इसका अर्थ है कि उपकरण एक अवतल बेसिन में गिर सकता है, एक उठी हुई किनारे के साथ ऊपर की ओर सफाई कर सकता है, और पूरे मार्ग में स्थिर संपर्क कोण बनाए रख सकता है। पत्थर की राहत के लिए, वह कोण ही सब कुछ है। यदि आप उसे सही ढंग से लगाते हैं, तो फ्लूट एक साफ़ चिप काट देता है। यदि वह विचलित हो जाता है, तो किनारा घर्षण और गर्मी के कारण धुंधला हो जाता है।

यहाँ धूल और कूलेंट का महत्व गति के समान ही है। पत्थर की धूल बहुत बारीक और क्षरणकारी होती है। एक स्थिर पानी के प्रवाह से क्षेत्र साफ़ रहता है, उत्कीर्णन स्पिंडल की रक्षा होती है, और चूर्ण को पैटर्न के सूक्ष्म भागों में भरने से रोका जाता है। कठोरित इस्पात के उत्कीर्णन स्पिंडल उस भार के तहत बेहतर प्रदर्शन करते हैं, जिससे लंबे समय तक विस्तार के दौरान विवरण सुसंगत बना रहता है।

एक स्कैन किए गए मॉडल से एक दोहरावयोग्य पत्थर की राहत

अच्छे परिणाम शायद ही कभी मशीन से शुरू होते हैं। वे ज्यामिति से शुरू होते हैं। कई दुकानें एक ढाला हुआ प्रोटोटाइप या एक भौतिक नमूना लाती हैं, उसके आकार को एक स्कैनर के साथ पकड़ती हैं, और उसे एक टूलपाथ में बदल देती हैं। फिर मशीन ऑर्डर में निर्धारित प्रत्येक स्लैब पर उसी रूप को दोहराती है।

यह दोहराव क्षमता वह शामिल लाभ है जिसे कोई भी विशिष्टता पत्रक पर नहीं लिखता। एक बार जब पथ एक टुकड़े पर सिद्ध कर दिया जाता है, तो अगले सौ टुकड़े भी उसी तरह के बनते हैं। नीचे दी गई तालिका दुकानों द्वारा प्राकृतिक पत्थर पर विस्तृत राहत (रिलीफ) बनाने के सामान्य तरीकों को सूचीबद्ध करती है।

फर्श पर एक वास्तविक उत्पादन चलने का रूप कैसा दिखता है

एक पत्थर निर्माण की दुकान में, राहत पैनलों को कुछ कुशल उत्कीर्णकों के छोटे समूह के पास भेजा जाता था, जो प्रति सप्ताह केवल कुछ बड़े टुकड़ों को पूरा कर पाते थे। काम सुंदर था, लेकिन उत्पादन उस व्यक्ति पर निर्भर करता था जो शिफ्ट पर होता था। सात-अक्ष उत्कीर्णन सेल आने के बाद, स्वीकृत फ़ाइल रात भर चली, और सुबह का बैच नमूने के समान था। यह जीत केवल उत्पादन दर में वृद्धि नहीं थी। एक नवीनतर ऑपरेटर फ़ाइल लोड कर सकता था और मास्टर के करीब पहुँच सकता था, जिससे कुछ ही लोगों पर दबाव कम हुआ, जो वास्तव में इस कारीगरी को जानते थे।

इस प्रकार की स्थिरता कोटेशन प्रक्रिया को भी बदल देती है। जब एक दुकान प्रत्येक पैनल के मिलान की गारंटी दे सकती है, तो वह शेड्यूल में अतिरिक्त समय न जोड़ते हुए भी अधिक सटीक डिलीवरी समय का वादा कर सकती है।

संगमरमर, ग्रेनाइट और इंजीनियर्ड कॉम्पोजिट के लिए टूलिंग को सही करना

संगमरमर को हल्के हाथ की आवश्यकता होती है। नरम बॉन्ड और धीमी, स्थिर फीड से नाजुक किनारों के टूटने से बचाव होता है। ग्रेनाइट के लिए कठोर टूलिंग और अधिक कूलेंट की आवश्यकता होती है, क्योंकि अपघर्षक दाने किनारों को जल्दी कुंद कर देते हैं। इंजीनियर्ड कॉम्पोजिट इन दोनों के बीच कहीं होते हैं, और वे संतुलित सेटअप को प्रोत्साहित करते हैं।

आईएसओ ९००१:२०१५ और आईएसओ १४००१:२०१५ प्रणालियों के तहत निर्मित उपकरण, जिन पर सीई मार्किंग लगी है, प्रक्रिया नियंत्रण के एक दस्तावेज़ीकृत दृष्टिकोण को दर्शाते हैं, जो ऐसे कार्यों पर महत्वपूर्ण होता है। यही अनुशासन उन निर्माताओं में भी देखा जाता है जो पत्थर खनन उपकरणों के लिए राष्ट्रीय मानक विकास में भाग लेते हैं, जहाँ दोहराए जा सकने वाली सटीकता—शोरूम के आँकड़े नहीं—वही लिखी जाती है।

जिंगयांग पत्थर की दुकानों को राहत प्रणालियों को पहली स्थापना के बाद भी अच्छी तरह से चलाए रखने में सहायता करने के लिए निर्माण क्षमता, गुणवत्ता नियंत्रण और आपूर्ति श्रृंखला समर्थन प्रदान करता है।