Բլոկների կտրող սարքերը անհամար փոքր ամենատարածված և ամենակարևոր գործիքներն են, երբ խոսքը շինարարության, ապակայի և քարի մշակման արդյունաբերությունների համար անհրաժեշտ հումքի ձևավորման մասին է: Ընդհանուր առմամբ, այս տիպի մեքենաներն օգտագործվում են քարեր, աղյուսներ, բետոն կամ ցանկացած այլ պինդ նյութ կտրելու համար՝ ըստ շինարարական նախագծերի համար անհրաժեշտ չափսերի: Սակայն հիմնական հարցն այն է, թե ինչպես է աշխատում բլոկների կտրող մեքենան: Մեկ միավորի աշխատանքային մեխանիզմների մասին իմանալը կարող է օգնել ինժեներներին արդյունավետ կերպով օգտագործել մեքենան, ավելացնել արտադրողականությունը և ստանալ լավ կտրման արդյունքներ:
Այս հոդվածում մենք կքննարկենք բլոկերի կտրող մեքենայի կառուցվածքը, աշխատանքային գործընթացը և այն տեխնոլոգիաները, որոնք թույլ են տալիս հուսալի և ճշգրիտ կտրում:
1. Բլոկերի կտրող մեքենայի նախադիմակ
Բլոկներ կտրող մեքենան մեխանիկական սարք է, որը մեծ քարե կամ բետոնե բլոկները կտրում է փոքր, նույն չափի կտորների: Սարքը տարբերվում է կախված նյութի տեսակից և ցանկալի արդյունքից:
Հին բլոկներ կտրող սարքերը կախված էին մարդկային աշխատանքից, իսկ վերջերս մշակված մոդելներն օժտված են ավտոմատացման, հիդրավլիկ ուժի և բարդ կառավարման համակարգերով, որոնք բարձրացնում են աշխատանքի արագությունն ու ճշգրտությունը:
Բլոկներ կտրող մեքենաները հաջորդ սուզանավի հիմնական աղբյուրն են, այն է՝ փշրաքարեր, շինարարական հրապարակներ, սալիկի գործարաններ և քարի մշակման գործարաններ: Անկախ նրանից, թե գրանիտե սալեր, մարմարե բլոկեր, բետոնե աղյուսներ կամ ավազաքար եք ցանկանում կտրել, մեքենան բարձր արդյունավետություն կունենա, իսկ արդյունքները կլինեն համապատասխան:
2. Բլոկներ կտրող մեքենայի հիմնական մասեր
Մեքենայի աշխատանքը լավ հասկանալու համար նախ պետք է իմանալ դրա հիմնական մասերը:
ա. Կտրող սղոց կամ սղոց
Բլոկերի մեծամասնությունը օգտագործում է ադամանդե ծայրահեղ շրջանաձև սղոցներ կամ բազմասղոց համակարգեր: Ադամանդը արդյունաբերության մեջ ստանդարտ է, քանի որ այն ունի վերջնական պինդ և մաշվածության դիմադրություն, որոնք հիմնական հատկանիշներն են՝ կտրելով պինդ նյութեր, ինչպիսին գրանիտն է:
բ. Շարժիչ կամ էներգամատակարարման համակարգ
Սարքը կարող է աշխատել էլեկտրական կամ հիդրավլիկ էներգիայի հաշվին: Բարձր հզորությամբ շարժիչ (արդյունաբերական մոդելները հաճախ 15 կՎտ-ից մինչև 75 կՎտ-ից ավելի) այն գործիքն է, որը պետք է աշխատի բարձր արագությամբ՝ առաջացնելու կտրող սղոցների աշխատանք:
գ. Կտրման սեղան կամ հարթակ
Մշակվող մանրադետալները տեղադրվում են այս հարթակի վրա: Սեղանը կարող է անշարժ լինել, կամ կարող է շարժվել ռելսերի միջոցով՝ նյութը սղոցներին մուտքագրելու համար մեկ ծայրից մյուսը:
դ. Ուղեցույց ռելսեր և շրջանակ
Սղոցի գլուխը ամրացված է երկար մետաղական շերտերին, որոնք նաև ուղղորդում են այն վերևից ներքև շարժվելիս, այսպիսով օգնելով սղոցին ոչ միայն ավելի ճշգրիտ կտրման խորություն ձեռք բերել, այլ նաև ապահովելով կայուն շարժում:
ե. Ջրային սառեցման համակարգ
Ջրային փուլը միակ միջոցն է սղոցի սառեցման, կտրման տեղից փոշու հեռացման, ինչպես նաև կտրվածքի մասի ավելի ճշգրիտ դարձման համար: Մետաղի սառեցմանը օգնում է անընդհատ ջրի հոսքը, որը կանխում է ավելցուկային տաքացումը՝ այն թույլ չդարձնելով:
զ. Կառավարման վահանակ
Ժամանակակից սարքավորումներում կառավարումը թվային կամ շոշափական է: Այստեղ օպերատորները կարող են փոխել գործողությունները՝ կտրման խորությունը, սղոցի արագությունը, անցումների քանակը, ինչպես նաև կտրման նախշերը:
3. Բլոկային սղոցի աշխատանքային սկզբունքը
Գործողության հիմնական սկզբունքը տարբեր մոդելների համար մոտավորապես նույնն է: Եկեք դիտարկենք բլոկային սղոցի աշխատանքի քայլ առ քայլ ընթացքը.
Քայլ 1. Նյութի տեղադրում
Քարի կամ բետոնի բլոկը ամուր տեղադրվում է կտրման սեղանին: Խոշոր արդյունաբերական միավորներում ծանր քարե բլոկներ բեռնելու համար կարող են օգտագործվել կռունկներ կամ բեռնատար տրակտորներ:
Ճշգրիտ կտրվածքներ ստանալու համար օպերատորի համար բլոկի հարթությունը ամենակարևոր բանն է:
Քայլ 2. Կտրման պարամետրերի կարգավորում
Ահա թե ինչ է սահմանում օպերատորը՝ կախված նյութի տեսակից և հաստությունից.
- Բլեյդի բարձրություն
- Կտրման խորությունը
- Կտրման արագություն
- Թվաքանակ
- Շեղբի պտտման արագություն
- Ջրի հոսքի արագություն
Շատ բարդակառուցված կտրող մեքենաների դեպքում հնարավոր է լինի նախապես սահմանված կարգավորումներ ունենալ ապակի, մարմար կամ կրաքար տեսակների համար:
Քայլ 3. Շեղբի ակտիվացում և ջրի հոսք
Երբ մեքենան աշխատանքի է անցնում, շարժիչը մեծացնում է շեղբի պտտման արագությունը՝ հասցնելով ավելի բարձր արագությունների:
Կտրման գոտուն միաժամանակ մատակարարվում է նաև ջուր՝ շեղբը սառեցնելու և ինչպես նաև յուղելու նպատակով:
Անընդհատ աշխատող ջուր.
- հանգեցնում է ճնշման
- կանխում է ավելի շատ տաքացումը
- հեռացնում է աղբը
- օգնում է, որ սղոցի կյանքը երկար լինի
Քայլ 4՝ Բլոկի սղոցում
Կախված սարքի կառուցվածքից՝ կա՛մ սղոցի գլուխն է իջնում բլոկի մեջ, կա՛մ սեղանը տեղաշարժում է բլոկը դեպի սղոցը։
Գոյություն ունեն հիմնականում երկու սղոցման շարժում.
Ուղղահայաց շարժում
Սղոցը աստիճանաբար իջեցվում է նյութի մեջ՝ մինչև ցանկալի խորությունը հասնելը:
Հորիզոնական շարժում
Սեղանը կամ սղոցող գլուխը շարժվում է կտրման վերջնակետը՝ ուղիղ գծով:
Այս գործընթացը կարող է կրկնվել այնքան անգամ, որքան հարկավոր է, հատկապես խոր բլոկերի դեպքում, երբ փոխարենը մեկ ծանր կտրման՝ օգտագործվում են բազմաթիվ անցումներ:
Քայլ 5՝ Բազմասոսնակ կտրում (ըստ անհրաժեշտության)
Որոշ բլոկների կտրող սարքեր սարքավորված են բազմաթիվ սոսինքներով: Այդպիսի սարքերը կարող են միաժամանակ կտրել մի քանի սալեր, ինչի շնորհիվ արտադրողականությունը շատ արագ աճում է, և համազորությունը պահպանվում է:
Բազմասոսնակ բլոկների կտրող սարքերը լայնորեն օգտագործվում են այն քարի գործարաններում, որոնք զբաղված են սալիկների և սալերի խոշորամասշտաբ արտադրությամբ:
Քայլ 6՝ Վերջնական մշակում և բեռնաթափում
Աշխատանքի ավարտին սարքը ավտոմատ կերպով վերադառնում է սկզբնական դիրքին: Այնուհետև օպերատորը հանում է պատրաստի սալերը կամ բլոկները:
Կախված սարքի կառուցվածքից՝ մեկ քայլից մյուսին անցումը կարող է իրականացվել ձեռքով, փոխադրիչ ժապավեններով կամ հիդրավլիկ բարձիչներով:
4. Բլոկների կտրող սարքերի տեսակները
Չորսոսնակ բլոկների կտրող սարքեր
Դրանք հիմնականում առաջադրված են աղյուսներ, հատակապատման սալիկներ և փոքր բետոնե բլոկներ կտրելու համար: Աշխատանքը կատարվում է ձեռքով՝ օգտագործելով լծակի սկզբունքը:
Էլեկտրական / հիդրավլիկ բլոկների կտրող սարքեր
Նախատեսված են միջին և մեծ չափերի նյութերի համար և ունեն ավելի մեծ հզորություն, ճշգրտություն և հեշտ կառավարման հնարավորություններ:
Ավտոմատ և CNC բլոկների կտրող սարքեր
Նրանք զրոյական սխալի կտրման օրինաչափությունների հասնելու համար օգտագործում են սենսորներ և համակարգիչներ: Նրանք ամենաշատը հարմար են ծանր արդյունաբերական քարի մշակման գործարանների համար:
5. Անվտանգության հատկանիշներ և լավ պրակտիկաներ
Բլոկների կտրող սարքերը շատ հզոր են և հետևաբար պահանջում են անվտանգության միջոցառումների լուրջ վերաբերմունք:
Այդպիսի սարքերում հաճախ հանդիպող անվտանգության միջոցառումներից են.
- Սպանդելու կոճակ
- Կտրիչի պաշտպաններ
- Սահողական աշխատանքային հարթակներ
- Ավտոմատ ջրի հոսքի սենսորներ
- Գերաբեռնման պաշտպանություն
Լավ կառավարման պրակտիկաներն են.
- Պաշտպանիչ սարքերի օգտագործում
- Ապահովել, որ ջրային սառեցումը ճիշտ կատարվի
- Չհագնել ազատ հագուստ
- Ռեգուլյար սղոցի խողովակի սպասարկում
- Աշխատանքային տարածքը մաքուր պահել
6. Բլոկակտրիչ մեքենաների անփոխարինելիության պատճառը
Նախ և առաջ՝ բլոկակտրիչ մեքենաներն ունեն հետևյալ առավելությունները.
- Բարձր ճշգրտություն և հետևողականություն
- Գործընթացի զգալիորեն ավելի բարձր արագություն՝ ձեռքով կտրելու համեմատ
- Արմատական կարծր նյութեր կտրելու հնարավորություն
- Ավելի բարձր անվտանգություն և մաքրություն
- Աշխատավարձի expanses նվազեցում
- Արդյունաբերական արտադրության ավելի բարձր արդյունավետություն
Այս մեքենաների օգտագործումը տարբեր փուլերում, ինչպիսիք են հանքավայրերի շահագործումը և շինարարական նախագծերը, համոզված եք, որ բլոկները կտրվում են շատ ճշգրիտ և քիչ ժամանակատար ձևով, և հետևաբար պատրաստ են լինում օգտագործման համար՝ հատակների, պատերի, սեղանների և ճարտարապետական տարրերի համար:
Արդյունք
Բլոկների կտրող մեքենան ամենահզոր և բավականին անփոխարինելի գործիք է, երբ խոսքը անցնում է ապակի և բետոն պահանջվող ձևերով և չափերով կտրելու մասին: Մեքենան միավորում է ճշգրտությունը, արդյունավետությունը և կայուն աշխատանքը՝ միացնելով ծանր ալմաստե սղոցներ, հզոր շարժիչներ, հովացման համար ջուր և ավտոմատացված ղեկավարում: Անկախ նրանից, թե այն օգտագործվում է գրանիտե սալերի, բետոնե աղյուսների կամ մարմարե սալիկների համար, բլոկների կտրողները նպաստում են ամբողջ արտադրական գործընթացի պարզեցմանը և ընդհանուր արտադրողականության բարձրացմանը:
Բլոկերի կտրող մեքենայի աշխատանքի սկզբունքը, դրա մասերը, գործողության սկզբունքները և անվտանգության միջոցառումները իմանալը անպայման կօգնի արդյունավետ և անվտանգ կերպով շահագործել այդպիսի մեքենա, եթե այն ձեր կարիքն է: