EN
Blokbreekmachines zijn ongetwijfeld de meest voorkomende en belangrijkste gereedschappen wanneer het gaat om het vormgeven van grondstoffen die nodig zijn voor de bouw-, metsel- en steenverwerkingsindustrie. Deze machines worden in principe gebruikt om stenen, bakstenen, beton of andere harde materialen te zagen tot de gewenste maat voor bouwprojecten. De belangrijkste vraag is echter: hoe werkt een blokbreekmachine? Kennis van de werking van het apparaat kan ingenieurs helpen om de machine effectief te gebruiken, de productiecapaciteit te verhogen en betere zaagresultaten te behalen.
In dit document bespreken we het machinehuis van de blokbreekmachine, het werkpunt en de technologieën die nauwkeurig en betrouwbaar zagen mogelijk maken.
1. Een korte blik op een blokbreekmachine
Een blokzaagmachine is een mechanisch apparaat dat grote blokken steen of beton in kleinere stukken van gelijke afmetingen zaagt. Het apparaat varieert op verschillende punten, afhankelijk van het type materiaal en de gewenste resultaten.
Oude blokzagen zijn afhankelijk van handmatige arbeid, terwijl recente modellen voorzien zijn van functies zoals automatisering, hydraulische aandrijving en geavanceerde besturingssystemen, waardoor de snelheid en nauwkeurigheid van het werk worden verbeterd.
Blokzaagmachines zijn essentiële onderdelen in de volgende schakels van de keten: steengroeven, bouwplaatsen, tegelfabrieken en steenverwerkingsinstallaties. Of u nu granieten platen, marmerblokken, betonstenen of zandsteen wilt zagen, de machine werkt zeer efficiënt en levert consistente resultaten.
2. Kernonderdelen van een blokzaagmachine
Om het werken van de machine beter te begrijpen, is het belangrijk om eerst de belangrijkste onderdelen te kennen:
a. Snijblad of zaag
De meeste blokzagen gebruiken cirkelzagen met diamantuiteinden of multi-blad systemen. Diamant is de standaard in de industrie vanwege de uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid, wat de belangrijkste eigenschappen zijn bij het zagen van harde materialen zoals graniet.
b. Motor of aandrijfsysteem
Het apparaat kan elektrisch of hydraulisch worden aangedreven. Een motor met hoog vermogen (industriële modellen liggen vaak tussen 15 kW en meer dan 75 kW) is nodig om het snijblad met hoge snelheid te laten draaien voor het zagen.
c. Zagmaar of platform
De werkstukken worden op dit platform geplaatst. De tafel kan vastzitten of middels rails soepel van de ene naar de andere kant bewegen om het materiaal geleidelijk aan in de bladen te voeden.
d. Geleidingsspoor en frame
De zaagkop is bevestigd aan lange metalen strips die ook de beweging omhoog en omlaag leiden, waardoor niet alleen een nauwkeurigere snijdiepte wordt bereikt, maar ook een stabiele beweging van het blad wordt gegarandeerd.
e. Waterkoelsysteem
Een waterstraal is de enige manier om een zaagblad te koelen, de snijplaats van stof te ontdoen en het snijgedeelte nauwkeuriger te maken. Wat helpt bij het koelen van metaal is een continue waterstroom die oververhitting voorkomt, wat zou kunnen leiden tot het dof worden van het metaal.
f. Bedieningspaneel
De bedieningselementen zijn digitaal of touchscreen in moderne machines. Hier kunnen operators de instellingen wijzigen, zoals snijdiepte, zaagbladsnelheid, aantal passen en snijpatronen.
3. Het werkbeginsel van een blokzaagmachine
Het basiswerkbeginsel is min of meer hetzelfde voor verschillende modellen. Laten we de stapsgewijze werking van een blokzaagmachine bekijken:
Stap 1: Plaatsing van het materiaal
Een blok steen of beton wordt stevig op de snijtafel geplaatst. In grote industriële installaties kunnen kranen of heftrucks worden gebruikt om zware stenen blokken te laden.
Blokalignment is voor de operator het belangrijkste om nauwkeurige sneden te verkrijgen.
Stap 2: Instellen van snijparameters
Hier stelt een operator in op basis van de materiaalsoorten en dikte:
- Bladhoogte
- Snijdiepte
- Snelheid van Knippen
- Aantal passen
- Bladrotatiesnelheid
- Waterdebiet
Bij zeer geavanceerde snijmachines is het mogelijk dat er voorkeuzes zijn voor soorten steen, zoals graniet, marmer of kalksteen.
Stap 3: Inschakelen van het blad en waterstroom
Zodra de machine draait, versnelt de motor de rotatie van het blad naar hogere snelheden.
Tegelijkertijd wordt water naar het snijgebied geleid om het blad te koelen en te smeren.
Ononderbroken water:
- vermindert Wrijving
- voorkomt oververhitting
- verwijdert de restafval
- zorgt voor een langere levensduur van het blad
Stap 4: Het blok doorsnijden
Het is ofwel het bladhoofd dat naar beneden beweegt in de blok, ofwel de tafel die de blok naar het blad beweegt, afhankelijk van het ontwerp van de machine.
Er zijn hoofdzakelijk twee soorten snijbewegingen:
Verticale Beweging
Het blad wordt geleidelijk in het materiaal neergelaten totdat de gewenste diepte is bereikt.
Horizontale Beweging
De tafel of het snijhoofd beweegt naar het einde van de snede langs een rechte lijn.
Het proces kan zo vaak als nodig worden herhaald voor diepe blokken, waarbij in plaats van één zware snede meerdere passen worden gebruikt.
Stap 5: Meervoudig Blad Snijden (indien van toepassing)
Sommige blokzaagmachines zijn uitgerust met meerdere bladen. Dergelijke machines kunnen meerdere platen tegelijkertijd zagen, waardoor de productiviteit snel toeneemt en de uniformiteit behouden blijft.
Meervoudige bladblokzaagmachines worden veel gebruikt in steenfabrieken die betrokken zijn bij de massaproductie van tegels en platen.
Stap 6: Afbouwen en lossen
Aan het einde van de klus beweegt de machine automatisch terug naar zijn beginpositie. De operator haalt vervolgens de afgewerkte platen of blokken eruit.
Afhankelijk van het ontwerp van de machine kan de overgang van de ene stap naar de volgende plaatsvinden via handmatige hantering, transportbanden of hydraulische hefwerktuigen.
4. Verschillende soorten blokzaagmachines
Handmatige blokzagen
Dit zijn voornamelijk hulpmiddelen voor het zagen van bakstenen, straatstenen en kleine betonblokken. Het werk wordt met de hand gedaan, waarbij het hefboomprincipe wordt toegepast.
Elektrische / hydraulische blokzagen
Zijn ontworpen voor materiaal van middelgrote tot grote afmetingen en beschikken over meer vermogen, precisie en gemakkelijk bedieningsmogelijkheden.
Automatische en CNC-blokzagen
Deze gebruiken sensoren en computers om snijpatronen zonder fouten te realiseren. Ze zijn het meest geschikt voor zware industriële steenverwerkende installaties.
5. Veiligheidsvoorzieningen en Goede Praktijken
Blokbreekmachines zijn zeer krachtig en vereisen daarom serieuze veiligheidsmaatregelen.
Enkele van de veiligheidsmaatregelen die vaak aanwezig zijn in dergelijke machines zijn:
- Noodstopknoppen
- Bladafdekkingen
- Antislip-werkplatforms
- Automatische waterstroomsensoren
- Overbelastingsbeveiliging
Goede bedieningspraktijken zijn:
- Het dragen van beschermende kleding
- Zorgen dat de waterkoeling goed wordt uitgevoerd
- Geen loshangende kleding dragen
- Regelmatig onderhoud van de bladen
- Het werkgebied schoon houden
6. De reden waarom blokzaagmachines onmisbaar zijn
Allereerst hebben blokzaagmachines de volgende voordelen:
- Hoge precisie en consistentie
- Veel snellere verwerking in vergelijking met handmatig zagen
- De mogelijkheid om uiterst harde materialen te zagen
- Verbeterde veiligheid en reinheid
- Arbeidskostenreductie
- Verhoogde efficiëntie voor industriële productie
Door het gebruik van deze machines in verschillende fasen, zoals in steengroeven en bouwprojecten, zorgt u ervoor dat de blokken zeer precies en minder tijdsintensief worden gezaagd, waardoor ze direct kunnen worden gebruikt voor vloeren, muren, aanrechtbladen en architecturale elementen.
Conclusie
Een blokzaagmachine is het krachtigste en vrijwel onmisbare hulpmiddel wanneer het gaat om het zagen van steen en beton in de gewenste vormen en afmetingen. De machine combineert precisie, efficiëntie en constante prestaties door middel van zware diamantzaagbladen, krachtige motoren, koelwater en geautomatiseerde bediening. Of het nu gaat om granieten platen, betonstenen of marmeren tegels, blokzagen vereenvoudigen het gehele productieproces en verhogen de algehele output.
Inzicht hebben in de werking van een blokzaagmachine, kennis hebben van de onderdelen, werkbeginselen en veiligheidsmaatregelen zal zeker helpen bij het uitvoeren van effectieve en veilige operaties als u zo'n machine nodig hebt.