EN
Блок кескіштер құрылыс, қалаға салу және тас өңдеу салаларында қажетті шикізаттарды пішіндеуде ең кең тараған және ең маңызды құралдар болып табылады. Негізінен, осындай машиналар құрылыс жобалары үшін қажетті өлшемге дейін тастарды, кірпіштерді, бетонды немесе басқа қатты материалдарды кесу үшін қолданылады. Бірақ негізгі сұрақ - блок кескіш машина қалай жұмыс істейді? Агрегаттың жұмыс істеу механизмдерін білу инженерлерге машинаны тиімді пайдалануға, шығымды арттыруға және жақсырақ кесу нәтижелеріне қол жеткізуге көмектеседі.
Бұл мақалада сенімді және дәл кесуді қамтамасыз ететін дененің жұмыс үдерісі мен технологиялары туралы талқылаймыз.
1. Блок кескіш машинаға шолу
Блок кесетін машина — бұл үлкен тастардың немесе темірбетон блоктарының үлкен блоктарын бірдей өлшемдегі кіші бөлшектерге кесетін механикалық құрылғы немесе құрал. Бұл құрылғы қолданылатын материал түріне және алынғысы келетін нәтижеге байланысты әртүрлі өзгереді.
Ескі блок кесетін құрылғылар адам еңбегіне тәуелді, ал соңғы модельдерде автоматтандыру, гидравликалық қуат және жұмыс жылдамдығын және дәлдігін арттыратын күрделі басқару жүйелері сияқты мүмкіндіктер бар.
Блок кесетін машиналар тас қазбаның, құрылыс алаңдарының, керамикалық плиткалар зауыттарының және тас өңдеу өндірістерінің келесі жеткізу тізбегінің негізгі көзі болып табылады. Сізге гранит пластиналар, мәрмәр блоктар, темірбетон кірпіштері немесе құмтасты кесу керек пе — машина жоғары өнімділікке ие болады және нәтижелер тұрақты болады.
2. Блок кесетін машина бөліктерінің негізгі бөліктері
Машинаның жұмысын оның негізгі бөліктерін түсіну арқылы жақсырақ түсінуге болады:
a. Кесу жиектемесі немесе қашау
Блок кесетін көпшілік құрылғылар гранит сияқты қатты материалдарды кесу кезінде негізгі сипаттамалар болып табылатын, сонымен қатар өте қатты және тозуға төзімді алмаздың ұшы бар дөңгелек пішінді қашау жиектемелерін немесе көп жиектемелі жүйелерді қолданады.
b. Қозғалтқыш немесе қуат жүйесі
Құрылғы электрлік немесе гидравликалық түрде жұмыс істеуі мүмкін. Жоғары сыйымдылықты қозғалтқыш (өнеркәсіптік үлгілер жиі 15 кВт-тан 75 кВт-тан жоғары) — бұл жиектемелердің шетін кесу үшін жоғары жылдамдықта жұмыс істеуі қажетті құрал.
c. Кесу үстелі немесе платформа
Жұмыс бөліктері осы платформаға орнатылады. Үстел қозғалмайтын болуы мүмкін немесе материалды жиектемелерге енгізу үшін бір жағынан екінші жағына жұмсақ қозғалту үшін рельстер арқылы қозғалуы мүмкін.
d. Бағыттауыш рельстер мен рама
Жиектеме басы ұзын металдық жолақтармен бекітілген, олар оны жоғары-төмен қозғалтқан кезде бағыттайды, сондықтан жиектемеге тек қана кесудің дәл тереңдігін ғана емес, сонымен қатар тұрақты қозғалысты қамтамасыз етеді.
e. Сулы суыту жүйесі
Пластаны суытуға, кесу орнынан шаңды алуға және кесу бөлігін дәлірек жасауға су ағыны ғана көмектеседі. Металды суытуда үздіксіз су ағыны перделенуді болдырмау үшін қыздыруды болдырмауға көмектеседі.
f. Басқару тақтасы
Қазіргі заманғы машиналарда басқару тақтасы сандық немесе тиесіз экранды болып келеді. Операторлар мұнда кесу тереңдігі, пласта жылдамдығы, жасалатын өтудің саны және кесу үлгілері сияқты операцияларды өзгерте алады.
3. Тақта кесу машинасының жұмыс істеу принципі
Әртүрлі модельдер үшін негізгі жұмыс істеу принципі шамамен бірдей. Тақта кесу машинасының қадамдық жұмыс істеуіне назар аударайық:
1-қадам: Материалды орналастыру
Тас немесе бетон блогы кесу столына берік орнатылады. Үлкен өнеркәсіптік қондырғыларда ауыр тас блоктарын жүктеу үшін крандар немесе вилкалы көтергіштер қолданылуы мүмкін.
Дәл кесулер алу үшін оператор үшін блокты теңестіру ең маңызды нәрсе.
2-қадам: Кесу параметрлерін орнату
Оператор материал түрлері мен қалыңдығына байланысты мыналарды орнатады:
- Пышақтың биіктігі
- Кесу тереңдігі
- Кесу жылдамдығы
- Жолдар саны
- Қашаудың айналу жылдамдығы
- Су ағының жылдамдығы
Әдетте гранит, мәрмәр немесе әктасы сияқты тастарды кесуге арналған алдын ала орнатылған режимдер өте жетілдірілген кесу машиналарында болуы мүмкін.
3-қадам: Қашауды іске қосу және су ағыны
Машина жұмыс істеп тұрған кезде электр қозғалтқыш қашаудың айналу жылдамдығын жоғары деңгейге дейін арттырады.
Су сонымен қатар қашауды салқындату мен майлау мақсатында бір уақытта кесу аймағына беріледі.
Үзіліссіз су ағыны:
- қаттықты азайтады
- қыздыруды болдырмау
- ластан тазарту
- пышақтың қызмет ету мерзімін ұзартады
4-қадам: Тақтаны кесу
Машина конфигурациясына байланысты пышақ басы тақтаға қарай төмен қозғалады немесе үстел тақтаны пышаққа қарай жылжытады.
Негізінен екі түрлі кесу қозғалысы бар:
Вертикальды қозғалыс
Пышақ материалға қажетті тереңдікке жеткенге дейін бірте-бірте төмендетіледі.
Горизонтальды қозғалыс
Үстел немесе кесу басы түзу сызық бойымен кесудің соңына дейін қозғалады.
Терең тақталар үшін бір қана ауыр кесудің орнына бірнеше рет қайталанатын кесулер қолданылады, және бұл процесті қажетті мөлшерде қайталауға болады.
5-қадам: Көп пышақты кесу (қолданылатын жағдайда)
Кейбір блок кескіштері бірнеше пышақтармен жабдықталған. Мұндай машиналар бір уақытта бірнеше тақтайшаларды кese алады, сондықтан өнімділік тез артады және біркелкілік сақталады.
Көп пышақты блок кескіштері плитка мен тақтайшаларды массалық түрде шығаратын тас зауыттарында кеңінен қолданылады.
6-қадам: Соңғы өңдеу және түсіру
Жұмыстың соңында машина автоматты түрде бастапқы орнына қайтады. Оператор дайын тақтайшаларды немесе блоктарды шығарады.
Машинаның конструкциясына байланысты келесі қадамға өту қолмен жүргізу, конвейерлік ленталар немесе гидравликалық көтергіштер арқылы жүзеге асуы мүмкін.
4. Блок кескіш машиналардың әртүрлі түрлері
Қолмен басқарылатын блок кескіштер
Негізінен кірпіштерді, бағдарлы тастарды және кішігірім темірбетон блоктарды кесуге арналған құралдар. Жұмыс қолмен атқарылады және рычаг принципі қолданылады.
Электрлі / Гидравликалық блок кескіштер
Орташа және үлкен өлшемді материалдар үшін жасалған, күштірек, дәлірек және жұмыс істеуі оңай.
Автоматты және CNC блок кескіштер
Олар нөлге тең қате кесу үлгілерін қамтамасыз ету үшін сенсорлар мен компьютерлерді пайдаланады. Олар ауыр өнеркәсіптік тас өңдеу зауыттары үшін ең қолайлы.
5. Қауіпсіздік сипаттамалары мен дұрыс практикалар
Блок кескіш машиналар өте қуатты, сондықтан қауіпсіздік шараларын жемпелдетпей сақтау қажет.
Мұндай машиналарда жиі кездесетін қауіпсіздік шараларының бірнеше түрі мыналар:
- Жақсы кнопалар
- Пышақ қорғау құрылғылары
- Сырғанаудан қорғайтын жұмыс платформалары
- Автоматты су ағыны сенсорлары
- Жиілтірме коргауы
Жақсы жұмыс істеу практикасына мыналар жатады:
- Қорғаныш құралдарын пайдалану
- Сулы суытудың дұрыс жүргізілуін қамтамасыз ету
- Еркін киім кимеу
- Пышақты ретті түрде жөндеу
- Жұмыс аймағын таза ұстау
6. Блок кесетін машиналардың неге бағалы екендігі
Біріншіден, блок кесетін машиналардың мынадай артықшылықтары бар:
- Дәлдік пен сапасында тұрақтылық
- Қолмен кесуге қарағанда әлдеқайда жылдам өңдеу
- Өте қатты материалдарды кесу мүмкіндігі
- Қауіпсіздік пен тазалықты жақсарту
- Еңбек шығындарын азайту
- Өнеркәсіптік өндірістің тиімділігін арттыру
Тас қырғыш және құрылыс жобалары сияқты әртүрлі кезеңдерде осындай машиналарды пайдалану арқылы сіз блоктарды әбден дәл және уақытты аз қажет ететін тәсілмен кесіп, оларды еден, қабырғалар, столбеткелер мен сәулеттік элементтер үшін дайын қалыпқа келтіретініңізді қамтамасыз етесіз.
Қорытынды
Тас пен бетонды қажетті пішін мен өлшемге кесу үшін блок кескіш машина ең қуатты және тіпті болмаса болмайтын құрал болып табылады. Бұл машина ауыр алмаз дискілерді, қуатты моторларды, салқындату үшін су мен автоматтандырылған басқаруды үйлестіру арқылы дәлдікті, әсер етушілікті және тұрақты жұмыс өнімділігін біріктіреді. Ол гранит плиталары үшін бе, әлде бетон кірпіштері немесе мәрмәр керамикасы үшін бе — блок кескіштер өндіріс процесін жеңілдетуге және жалпы шығарылымды арттыруға мүмкіндік береді.
Блок кескіш машинасының жұмыс істеу принципін түсіну, оның бөлшектерін, жұмыс істеу негіздерін және қауіпсіздік шараларын білу сізде осындай машина болған жағдайда тиімді және қауіпсіз жұмыс істеуге міндетті түрде көмектеседі.