ماكينة خراطة أوتوماتيكية نموذج HK80B | ماكينة خراطة أفقية نموذج FANUC 0i-TF – عزم دوران ١٢٦٥ نيوتن·متر للأجزاء الأسطوانية والقرصية والحلقية
صلابة عالية • عزم دوران ١٢٦٥ نيوتن·متر • انعدام الاهتزاز – خراطة موثوقة للأجزاء الأسطوانية والقرصية والحلقية
احصل على عرض سعر فوري!!!
- نظرة عامة
- المواصفات
- التطبيق
- الميزة
- الأسئلة الشائعة
- المنتجات الموصى بها
سلسلة HK80B عبارة عن مخرطة تحكم رقمي حاسوبي عملية مُصمَّمة خصيصًا لتشغيل أجزاء المحاور والقرص والحلقات — بما في ذلك الأسطوانات — في الإنتاج اليومي. وتتميز هذه المخرطة بعلبة تروس يدوية ثلاثية السرعات مع تنظيم غير متدرج (20–210 / 37–373 / 112–1120 دورة/دقيقة)، وتأتي مزودة افتراضيًّا بنظام التحكم الموثوق FANUC 0i-TF. أما للمستخدمين الذين يفضلون نظام GSK، فيتوفر كخيار اختياري وحدة التحكم الرقمي الحاسوبي من نوع الحافلة GSK980TB3i (البرنامج الإصدار 1.5)، والتي تتضمن حافلة إيثرنت الصناعية GSK-Link، ووظيفة التشغيل التجريبي بالعجلة اليدوية، والتحكم في محور CS، وشاشة LCD ملوَّنة حقيقية مقاس 8.4 بوصة (باللغتين الصينية والإنجليزية)، وأدنى دقة تحكم تبلغ 0.1 ميكرومتر، وأقصى سرعة تغذية تبلغ 60 مترًا/دقيقة. 

تستقر الآلة على سرير من الحديد الزهر عالي القوة وطويل الباع، وخضع لعمليات تعتيق متعددة. وتُعالَج المداور بالحث متوسط التردد، ثم تُصقل بدقة عالية وتُنحت يدويًّا لتوفير احتكاك منخفض جدًّا ودقة طويلة الأمد. وتتميّز الآلة بعزم دوران أقصى فعلي للمحور الرئيسي قدره ١٢٦٥ نيوتن·متر، وبسرعة قصوى تبلغ ١١٢٠ دورة/دقيقة، ما يجعلها مثالية لتشغيل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي والبلاستيكات. ويمكن إنجاز عمليات التشغيل الأسطواني الداخلي والخارجي، والكتافات، والتدرّجات المائلة، والكروية، والخيوط، والتفريغ، والحفر، والتجريف في إعداد واحد فقط.
المكوّنات قابلة للتخصيص: فممكن توفير مقبض هيدروليكي وذيل ثابت، كما يمكن اختيار البرج الأفقي الكهربائي القياسي ذي ٤ محطات أو النسخة الاختيارية الأفقية ذات ٦ محطات. وهذه التشكيلة مثالية لإنتاج الدفعات المتوسطة إلى الكبيرة من الأسطوانات والأجزاء المشابهة لها، وهي تحلّ بفعالية المشكلات الشائعة مثل آثار الاهتزاز، وانخفاض العزم عند تشغيل المواد الصلبة، وبطء تغيير الأدوات، وصعوبة صيانة سائل التبريد. 

| المعلم التقني | وحدة | HK80B-1000 | HK80B-2000 | HK80B-3000 |
|---|---|---|---|---|
| أقصى قطر تأرجح فوق السرير | مم | φ800 | φ800 | φ800 |
| أقصى قطر تأرجح فوق المنضدة المنزلقة | مم | φ500 | φ500 | φ500 |
| أقصى قطر تشغيل (لـ ٤/٦ محطات) | مم | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 |
| المسافة بين المراكز | مم | 1000 | 2000 | 3000 |
| رأس المغزل | – | أ2-11 | أ2-11 | أ2-11 |
| ثقب المغزل | مم | φ105 | φ105 | φ105 |
| حجم الفكين | مم | φ315 | φ315 | φ315 |
| سرعة المحور (٣ تروس + تغير تدريجي مستمر) | دورة في الدقيقة | ٢٠–٢١٠ / ٣٧–٣٧٣ / ١١٢–١١٢٠ | نفس الشيء | نفس الشيء |
| قدرة محرك محورَي X وZ | كيلو واط | ١٫٤ / ٢٫٥ | ١٫٤ / ٢٫٥ | ١٫٤ / ٢٫٥ |
| التنقل السريع على المحور X/Z | م/دقيقة | ٦ / ٧ | ٦ / ٧ | ٦ / ٧ |
| حركة محور X/Z | مم | ٣٩٠ / ٧٦٠ | ٣٩٠ / ١٨١٠ | ٣٩٠ / ٢٨١٠ |
| حجم ساق الأداة (التنعيم/الحفر) | مم | ٣٢×٣٢ / Φ٣٢ | ٣٢×٣٢ / Φ٣٢ | ٣٢×٣٢ / Φ٣٢ |
| سعة حامل الأداة | pC | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| قطر الأكمام | مم | φ100 | φ100 | φ100 |
| انحدار الفتحة الداخلية للغلاف | – | MT5 | MT5 | MT5 |
| أقصى حركة للغلاف | مم | 250 | 250 | 250 |
| قوة المحرك الرئيسي | كيلو واط | 11 | 11 | 11 |
| الوزن الإجمالي | كجم | 4800 | 5800 | 6400 |
| الأبعاد (ط×ع×ع) | سم | 325×200×200 | 415×200×200 | 515×200×200 |
نظام التحكم العددي بالحاسوب (GSK980TB3i اختياري)
- شاشة LCD ملونة حقيقية مقاس 8.4 بوصة (باللغة الصينية/الإنجليزية)
- أدنى دقة تحكم: 0.1 ميكرومتر
- أقصى سرعة تغذية: 60 مترًا/دقيقة
- حافلة GSK-Link + قص تجريبي باستخدام عجلة اليد + التحكم في المحور CS

سلسلة HK80B مناسبة جدًّا لمهام ورش العمل الفعلية مثل:
- أجزاء الأسطوانات وأجزاء المحاور الأخرى بطول يصل إلى ٣٠٠٠ مم — محور النقل، ومحور المحرك، ومحور المضخة، والأسطوانات الصناعية
- الأجزاء القرصية والحلقية، بما في ذلك الألواح الطرفية (الفلنجات)، والعجلات المرنة (البكرات)، والتروس، وعلب المحامل
- المكونات التي تتطلب خطوات، أو مخارط خارجية/داخلية، أو كريات، أو خيوط
- عمليات ثانوية مثل التوسيع والثقب والتشعيب في إعداد واحد
تُستخدم على نطاق واسع في مكونات السيارات، وتجهيزات الطيران والفضاء، ومعدات الطاقة، والآلات العامة، وتصنيع القوالب. وتتعامل بكفاءة مع الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، والحديد الزهر، والبلاستيكات الهندسية.

وبالنسبة لتشغيل أجزاء الأسطوانات، تكون العملية مباشرة:
- قم بتثبيت أدوات التثبيت والتحقق من الانحراف الدوراني ≤ ٠٫٠٢ مم.
- ثبِّت أداة الدائرة الخارجية وأداة التجويف على البرج (ويجب ألا يتجاوز انحراف أداة التجويف عن العمودي ٠٫٠١ مم).
- ثبِّت الأسطوانة.
- اضبط الذيل المُحوري فقط في التشغيل الأول أو عند ظهور ميل: قم بإجراء قطع خفيف، ثم قِس القطر من الرأس إلى الذيل باستخدام الميكرومتر؛ وإذا تجاوز الفرق ±٠٫٠٣ مم، فافكّ براغي التثبيت الخاصة بالذيل المُحوري وادفع المسمار بمقدار نصف هذا الفرق.
- أعد القطع، ثم أعد القياس وكرر العملية حتى يصبح الفرق ضمن حدود ±٠٫٠٣ مم.
- عيّن إزاحات الأدوات استنادًا إلى الأقطار المقاسة فعليًّا.
غالبًا ما تحل آلة HK80B محل اثنتين أو ثلاث آلات تحويل تقليدية، وتوفّر مساحة في ورشة العمل عند إنتاج الأسطوانات بكميات متوسطة إلى كبيرة. 

تتميَّز آلة HK80B في الاستخدام اليومي بهذه المزايا العملية:
الهيكل مصنوع من حديد صب عالي القوة، ويمتد لمسافة طويلة وخضع لعمليات تعتيق متعددة. أما مسار التوجيه فهو معالج حراريًا بتكرار متوسط، ومُجَلَّف بدقة عالية، ومُشَكَّل يدويًّا، مما يقلل الاحتكاك بشكل كبير ويمنع التشوه تحت تأثير قوى القطع الثقيلة. وبذلك تظل جودة السطح والدقة ممتازتين لسنوات عديدة.
تستخدم علبة المغزل ثلاث تروس يدوية بالإضافة إلى تنظيم غير متدرج، مما يوفر عزم دوران فعلي قدره ١٢٦٥ نيوتن·متر وأقصى سرعة دوران تبلغ ١١٢٠ دورة/دقيقة – مما يسمح بقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب السبائكي بسلاسة دون توقف المغزل.
يتم التعامل مع تغيير الأدوات بواسطة حامل أدوات كهربائي (مع أربع محطات رأسية كمعيار قياسي، وست محطات أفقية كخيار اختياري) – سريع ومستقر لمعالجة الدفعات المختلطة.
يُسهِّل صيانة سائل التبريد وجود خزان ماء منفصل.
وباستخدام نظام GSK980TB3i الاختياري، تحصل أيضًا على:
- دقة تبلغ ٠٫١ ميكرومتر ومعدل تغذية يصل إلى ٦٠ متر/دقيقة لتحسين جودة أسطح الأسطوانات.
- حافلة GSK-Link، وعجلة اليد لإجراء قطع تجريبي، والتحكم في المحور CS لتسهيل تصنيع ميزات الأسطوانات المعقدة.
- برمجة بسيطة وواجهة مستخدم ودودة تقلل من وقت الإعداد.
يمكنك إضافة مقبض هيدروليكي وذيل ثابت بحيث تُنفِّذ الآلة بالكامل عمليات تصنيع العمود والقرص والأسطوانة في إعداد واحد فقط. 

السؤال ١: ما أقصى عزم دوران فعلي؟
أ: ١٢٦٥ نيوتن·متر. وهذا يسمح بعمليات قطع ثقيلة على الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب السبائكي دون توقف المغزل.
السؤال ٢: ما أطول عمود/أسطوانة يمكن أن تتعامل معه هذه الآلة؟
أ: نموذج HK80B-3000 يحتوي على مسافة ٣٠٠٠ مم بين المراكز ومسافة حركة رأسية (Z) تبلغ ٢٨١٠ مم.
السؤال ٣: كيف يعمل حامل الأدوات؟
أ: دعامة أدوات كهربائية، بـ ٤ محطات عمودية (قياسي) أو ٦ محطات أفقية (اختياري) — سريعة وقابلة للتكرار بدقة.
س٤: هل تنخفض الدقة بعد الاستخدام الطويل؟
أ: خضوع هيكل الآلة لعمليات متعددة للتنعيم بالإضافة إلى تجهيز الأسطح التوجيهية بالكشط يقاوم التشوه. ويلاحظ معظم المستخدمين تغيّرًا ضئيلًا جدًّا بعد مرور ١٢–١٨ شهرًا.
س٥: ماذا عن نظام GSK980TB3i الاختياري؟
أ: يضيف هذا النظام حافلة GSK-Link، ووظيفة قياس القطع التجريبي باستخدام العجلة اليدوية، والتحكم في المحور CS، ودقة تصل إلى ٠٫١ ميكرومتر، وشاشة ملونة سهلة الاستخدام مقاس ٨٫٤ بوصة — وهي مثالية للأجزاء الأسطوانية التي تتطلب تشطيبًا سطحيًّا عالي الجودة.
س٦: كيف أُجري ضبط الانحراف المخروطي (Taper) على الأسطوانات؟
أ: قم بإجراء قطع خفيف، ثم قِس الفرق بين طرفي القطعة باستخدام الميكرومتر. وإذا تجاوز الفرق ±٠٫٠٣ مم، فاضبط برغي الذيلية بمقدار نصف هذا الفرق، وكرّر العملية حتى يصبح الفرق ضمن الحدود المسموح بها.
س٧: ما هي فترة الضمان والدعم المقدَّم؟
أ: تغطي فترة الضمان ١٢ شهرًا للأجزاء الرئيسية؛ وتوفّر المصنع دعمًا فنيًّا مدى الحياة وقطع غيار.