EN
HK80B CNC токарь станогы | FANUC 0i-TF көлденең токарь станогы – валдар, дискілер және сақиналы бөлшектер үшін 1265 Н·м момент
Жоғары қаттылық • 1265 Н·м момент • Тербеліссіздік – валдар, дискілер және сақиналы бөлшектерді сенімді токарьлау
Дереу баға сұраңыз!!!
- Шолу
- Техникалық спекция
- Қолдану
- Артықшылық
- Жиі қойылатын сұрақтар
- Ұсынылатын өнімдер
HK80B тізбегі – күнделікті өндірісте вал, диск және сақина бөлшектерін (соның ішінде роликтерді) өңдеуге арналған практикалық CNC токарь станогы. Ол үш қолмен реттелетін және басқарылатын жылдамдықтары үздіксіз реттелетін (20–210 / 37–373 / 112–1120 айн./мин) беріліс қорабын және сенімді FANUC 0i-TF басқару жүйесін құрамына кіріктіреді. GSK жүйесін қолданғысы келетін пайдаланушылар үшін опциялық GSK980TB3i автобустық CNC (бағдарламалық қамтамасыз ету V1.5), GSK-Link өнеркәсіптік Ethernet автобусы, қолдық жүйемен сынақ кесуі, CS-осі басқаруы, 8,4 дюймдық нағыз түсті LCD дисплей (қытайша/ағылшынша), ең аз басқару дәлдігі 0,1 мкм және ең жоғары берілу жылдамдығы 60 м/мин ұсынылады. 
Машина жоғары беріктікті, ұзын аралықты шойын төсемде орналасқан, ол бірнеше жасыру өңдеулерінен өткен. Бағыттаушылар орта жиілікті суытуға ұшыраған, дәлме-дәл жонған және қолмен қашаумен тазартылған, сондықтан үйкеліс өте аз, ал дәлдік ұзақ уақыт бойы сақталады. Сізге шынымен максималды білік моменті 1265 Н·м және ең жоғары айналу жылдамдығы 1120 айн/мин қолжетімді болады, бұл көміртекті болат, коррозияға төзімді болат, қоспалы болат және пластмассаларды өңдеуге идеалды. Ішкі және сыртқы цилиндрлік токарлау, басқыштар, конустар, сфералар, тістірімдер, ішкі тесіктерді кеңейту, тесу және тістірім жасау барлығы бір рет орнату арқылы орындалады.
Конфигурациясы икемді: гидравликалық патрон мен артқы басқыш қолжетімді, сондай-ақ сіз стандартты 4 орынды вертикаль электрлі құрал қондырғысын немесе опциялық 6 орынды горизонталь нұсқасын таңдай аласыз. Бұл орнату роликтер мен оған ұқсас бөлшектерді орта және үлкен серияларда өндіруге өте қолайлы және тербеліс іздері, қатты материалдарда жеткіліксіз момент, құралдарды ауыстыру баяулығы мен салқындатқыш сұйықтығын ұстауға байланысты кең тараған мәселелерді тиімді шешеді. 
| Техникалық параметр | Бірлік | HK80B-1000 | HK80B-2000 | HK80B-3000 |
|---|---|---|---|---|
| Макс. ұйымдастыру бойынша ең үлкен айналу диаметрі | мм | φ800 | φ800 | φ800 |
| Макс. қозғалмалы тіректің үстіндегі ең үлкен айналу диаметрі | мм | φ500 | φ500 | φ500 |
| Макс. токарлау диаметрі (4/6 орын) | мм | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 |
| Мерзімдер арасыndағы арақашық | мм | 1000 | 2000 | 3000 |
| Спиндл мойны 27. | – | A2-11 | A2-11 | A2-11 |
| Спиндл тесігі | мм | φ105 | φ105 | φ105 |
| Чак өлшемі | мм | φ315 | φ315 | φ315 |
| Айналу жиілігі (3 беріліс + үзіліссіз) | айн/мин | 20–210 / 37–373 / 112–1120 | Бірдей | Бірдей |
| X/Z осіндегі қозғалтқыш қуаты | кВт | 1,4 / 2,5 | 1,4 / 2,5 | 1,4 / 2,5 |
| X/Z осінің жылдам өтуі | m/мин | 6 / 7 | 6 / 7 | 6 / 7 |
| X/Z осі қозғалысы | мм | 390 / 760 | 390 / 1810 | 390 / 2810 |
| Соққылы тетіктердің шығыс диаметрі (фрезерлеу/бұрғылау) | мм | 32×32 / Ø32 | 32×32 / Ø32 | 32×32 / Ø32 |
| Токарлық тақташаның өндірістік қуаты | пК | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| Тамшы диаметрі | мм | φ100 | φ100 | φ100 |
| Иілген ішкі тесіктің конустылығы | – | MT5 | MT5 | MT5 |
| Иілген ең үлкен жүрісі | мм | 250 | 250 | 250 |
| Негізгі мотор қуаты | кВт | 11 | 11 | 11 |
| Брутто салмағы | кг | 4800 | 5800 | 6400 |
| Өлшем (L × W × H) | cM | 325×200×200 | 415×200×200 | 515×200×200 |
CNC жүйесі (опциялық GSK980TB3i)
- 8,4-дюймдық шынайы түсті LCD (қытайша/ағылшынша)
- Ең аз басқару дәлдігі: 0,1 мкм
- Ең жоғары берілу жылдамдығы: 60 м/мин
- GSK-Link шинасы + қол жүрісімен сынақ кесу + CS-осі басқаруы
HK80B сериясы мынадай нақты цехтық жұмыстарға арналған:
- 3000 мм-ге дейінгі ролик бөлшектері мен басқа да ось бөлшектері – беріліс осьтері, электрқозғалтқыш осьтері, сорғы осьтері, өнеркәсіптік роликтер
- Фланцтар, жұлдызшалар, тісті берілістер мен подшипник қораптары сияқты диск және сақина тәрізді бөлшектер
- Баспалдақтар, сыртқы/ішкі конустар, сфералар немесе тістірімдер қажет ететін бөлшектер
- Бір рет орнатылғанда ішке қарай кесу, тесу және тістірім жасау сияқты қосымша операциялар
Автомобиль компоненттерін, әуе-ғарыш құрылғыларын, энергетикалық жабдықтарды, жалпы машина жасауды және формаларды өндіруді қамтиды. Көміртегілі болат, коррозияға төзімді болат, қоспалы болат, шойын және инженерлік пластмассаларды тиімді өңдейді.
Роликтерді өңдеу процесі қарапайым:
- Бекіту құралдарын орнатыңыз және айналуын тексеріңіз ≤0,02 мм.
- Сыртқы шеңберлі құрал мен ойық құралды турретке орнатыңыз (ойық құралдың перпендикулярлығы ≤0,01 мм).
- Роллерді бекітіңіз.
- Артқы басқышты тек бірінші іске қосқанда немесе конус пайда болған кезде реттеңіз: жеңіл кесу жасаңыз, микрометрмен басынан құйрығына дейінгі өлшемді алыңыз; егер айырма >±0,03 мм болса, артқы басқышты босатыңыз және айырманың жартысына тең болатындай винтты реттеңіз.
- Қайтадан кесіңіз, қайтадан өлшеңіз және ±0,03 мм шегінде болғанша қайталап отырыңыз.
- Құралдың ығысуын нақты өлшенген диаметрлер бойынша орнатыңыз.
HK80B моделінің біреуі жиі қолданылатын екі немесе үш токарлы станокты алмастырады және орташа немесе үлкен сериялы роллер өндірісінде цех аумағын үнемдейді. 
HK80B модельі күнделікті пайдалануда мына практикалық артықшылықтарымен ерекшеленеді:
Төсеніш – жоғары беріктіктегі шойыннан жасалған, ұзын қашықтықты қамтиды және көптеген жасыру өңдеулерінен өткен. Бағыттаушылар орта жиілікті шынықтырылған, дәлдікпен өңделген және қолмен қашаумен тазартылған, бұл ауыр кесу күштерінде үйкелісті мәлімді төмендетеді және деформациялануды болдырмаған. Беттің жылтыры мен дәлдігі жылдар бойы өте жақсы деңгейде сақталады.
Бағыттауыш қорабы үш қолды тісті беріліс пен дәмпіз реттеуіштен тұрады, ол нағыз 1265 Н·м күш моментін және 1120 айн/мин максималды айналу жиілігін қамтамасыз етеді – бұл айналу осі тоқтамай, шойын және қоспалы болатты саңылаусыз өңдеуге мүмкіндік береді.
Құралды ауыстыру электрлік құрал ұстағышы арқылы жүзеге асады (4 орынды вертикальды стандартты, 6 орынды горизонтальды опциялық) – бұл аралас партиялар үшін жылдам және тұрақты.
Су қоймасының бөлек орналасуы арқылы суытқыштың қолданылуын жеңілдетеді.
Опциялық GSK980TB3i жүйесімен сіз мыналарды да аласыз:
- 0,1 мкм дәлдік және жіңішке роликтердің бетін өңдеу үшін 60 м/мин берілу жылдамдығы
- GSK-Link шинасы, қолдың айналуы арқылы сынақ кесуі және күрделі роликтердің сипаттамаларын оңай басқару үшін CS-осі басқаруы
- Қарапайым бағдарламалау және пайдаланушыға ыңғайлы интерфейс, бұл реттеу уақытын қысқартады
Гидравликалық шыбық пен артқы басқару құрылғысын қосуға болады, сонда бір ғана станок бір рет орнату арқылы вал, диск және роликтерді толық өңдей алады. 
С1: Нақты ең жоғары момент қандай?
А: 1265 Н·м. Бұл айналу осінің тоқтауынсыз шойын мен қоспалы болатта қатты кесулерді орындауға мүмкіндік береді.
С2: Ол қандай ең ұзын вал/роликті өңдей алады?
A: HK80B-3000 модельінің орталар арасындағы қашықтығы 3000 мм, ал Z осі бойынша жылжуы 2810 мм.
С3: Құрал ұстағыш қалай жұмыс істейді?
A: Электрлік құралдың тірегі, 4 орынды вертикаль (стандартты) немесе 6 орынды горизонталь (опциялық) – жылдам және қайталанымды.
С4: Ұзақ уақыт пайдаланғаннан кейін дәлдік төмендей ме?
A: Төсеніштің көптеген жасыру процестері мен қазылған бағыттаушылар деформацияға қарсы тұрады. Көпшілік пайдаланушылар 12–18 айдан кейін шамамен ешқандай өзгеріс байқамайды.
С5: Опциялық GSK980TB3i жүйесі туралы не айтуға болады?
A: Бұл GSK-Link шинасын, қолдың айналуы арқылы сынақ кесуін, CS-осінің басқаруын, 0,1 мкм дәлдікті және қолданушыға ыңғайлы 8,4 дюймдық түсті экранды қосады – бетінің жоғары сапасын талап ететін роликтерге идеалды.
С6: Роликтердегі конусты қалай реттеуге болады?
A: Жеңіл кесу жасаңыз, микрометрмен басынан құйрығына дейін өлшеңіз. Егер айырма ±0,03 мм-ден асады, онда құйрық бекітпесінің бұрандасын айырманың жартысына тең шамаға реттеп, талап етілетін дәлдікке жеткенше қайталаңыз.
С7: Кепілдік пен қолдау қандай?
A: Негізгі бөлшектер 12 айға кепілдікке алынған; зауыт өмір бойы техникалық қолдау мен сақтап қойылған бөлшектерді ұсынады.
