EN
HK80B թվային կառավարմամբ հաստոց | FANUC 0i-TF հորիզոնական հաստոց՝ 1265 Ն·մ պտտման մոմենտով առանցքային, սկավառակային և օղակային մասերի համար
Բարձր կայունություն • 1265 Ն·մ պտտման մոմենտ • Զրոյական թրթռում՝ հավաստված մշակում առանցքային, սկավառակային և օղակային մասերի համար
Ստացեք անմիջապես գնային առաջարկը։
- Ընդհանուր տեսք
- Տեխնիկական բնութագրեր
- Դիմում
- Առավելություն
- Հաճախակի տրվող հարցեր
- Առաջարկվող ապրանքներ
HK80B շարքը գործնական CNC վերամշակման հաստոց է, որը մշակված է օրական արտադրության մեջ առանցքների, սկավառակների և օղակների (այդ թվում՝ ռոլիկների) պտտման համար: Այն ունի երեք ձեռքով կարգավորվող արագավերափոխիչ համակարգ՝ անընդհատ կարգավորմամբ (20–210 / 37–373 / 112–1120 տ/րուկ), իսկ ստանդարտ կառավարման համակարգը հուսալի FANUC 0i-TF-ն է: Այն օգտատերերի համար, ովքեր նախընտրում են GSK համակարգը, ընտրանքի տակ է դրված ընտրովի GSK980TB3i բասային CNC համակարգը (ծրագրային ապահովում՝ V1.5), որը ներառում է GSK-Link արդյունաբերական Ethernet բասը, ձեռքով կատարվող փորձարկման կտրում, CS-առանցքի կառավարում, 8,4 դյույմանոց իսկական գույներով LCD էկրան (չինարեն/անգլերեն), նվազագույն կառավարման ճշգրտություն՝ 0,1 մկմ և առավելագույն մատակարարման արագություն՝ 60 մ/րուկ: 
Մեքենան տեղադրված է բարձր ամրության, երկար բացվածքով լինում ունեցող ժանգա resistant պողպատե սառույցի վրա, որը ենթարկվել է մի քանի հասունացման մշակման: Ուղղագիծ ճանապարհները միջին հաճախականությամբ սառեցված են, ճշգրիտ շարժված և ձեռքով մշակված՝ շատ ցածր շփման և երկարաժամկետ ճշգրտության համար: Դուք ստանում եք իսկական առավելագույն սալիկի պտտման մոմենտ՝ 1265 Ն·մ և առավելագույն արագություն՝ 1120 տ/րուկ, ինչը այն դարձնում է իդեալական ածխածնային պողպատի, չժանգոտվող պողպատի, համաձուլվածքային պողպատի և պլաստմասսաների մշակման համար: Ներքին և արտաքին գլանային մշակում, աստիճաններ, կոներ, գնդեր, մետաղալարեր, մետաղալարերի մշակում, պատրաստում և մետաղալարերի մշակում բոլորը կարելի է կատարել մեկ տեղադրման մեջ:
Կոնֆիգուրացիան ճկուն է. հասանելի են հիդրավլիկ բռնակը և հետին ստայցը, իսկ 4-կայանավոր ուղղահայաց էլեկտրական գործիքային սեղանը կարելի է ընտրել ստանդարտ տարբերակով, իսկ 6-կայանավոր հորիզոնտական տարբերակը՝ ընտրովի տարբերակով: Այս կարգավորումը հատկապես հարմար է միջին և մեծ սերիայի գլանների և նմանատիպ մասերի արտադրության համար և արդյունավետորեն լուծում է տարածված խնդիրները, ինչպես օրինակ՝ թրթռումից առաջացած հետքերը, կոշտ նյութերի վրա անբավարար պտտման մոմենտը, գործիքների փոխարինման դանդաղությունը և սառեցնող հեղուկի պահպանման անկարգությունը: 
| Տեխնիկական պարամետր | Միավոր | HK80B-1000 | HK80B-2000 | HK80B-3000 |
|---|---|---|---|---|
| Առավելագույն սայլակի վրայով սայլակի տրամագիծ | մմ | φ800 | φ800 | φ800 |
| Առավելագույն սայլակի վրայով սայլակի տրամագիծ | մմ | φ500 | φ500 | φ500 |
| Առավելագույն վերամշակման տրամագիծ (4/6 կայան) | մմ | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 |
| Կենտրոնների միջև հեռավորություն | մմ | 1000 | 2000 | 3000 |
| Շշի քիթ | – | A2-11 | A2-11 | A2-11 |
| Սպինդլի անցք | մմ | φ105 | φ105 | φ105 |
| Չակի չափ | մմ | φ315 | φ315 | φ315 |
| Թավշի պտտման արագություն (3 աստիճան + անընդհատ) | r/րոպե | 20-210 / 37-373 / 112-1120 | Նույն | Նույն |
| X/Z առանցքի շարժիչի հզորություն | kW | 1.4 / 2.5 | 1.4 / 2.5 | 1.4 / 2.5 |
| X/Z առանցքի արագ անցում | m/րոպե | 6 / 7 | 6 / 7 | 6 / 7 |
| X/Z առանցքի շարժում | մմ | 390 / 760 | 390 / 1810 | 390 / 2810 |
| Գործիքի բռնակի չափս (մեքենայացում/պատրաստում) | մմ | 32×32 / Φ32 | 32×32 / Φ32 | 32×32 / Φ32 |
| Գործիքային ստայցի տարողություն | pC | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| Սարքավանդակի տրամագիծ | մմ | φ100 | φ100 | φ100 |
| Ստամբոքի ներքին խոռոչի թեքություն | – | MT5 | MT5 | MT5 |
| Ստամբոքի առավելագույն շարժման երկարություն | մմ | 250 | 250 | 250 |
| Հիմնական շարժիչի հզորություն | kW | 11 | 11 | 11 |
| Բարձր քաշ | կգ | 4800 | 5800 | 6400 |
| Չափս (Լ×Լ×Բ) | սմ | 325×200×200 | 415×200×200 | 515×200×200 |
CNC համակարգ (ընտրովի GSK980TB3i)
- 8.4 դյույմանոց իսկական գույներով LCD (չինարեն/անգլերեն)
- Նվազագույն կառավարման ճշգրտություն՝ 0.1 մկմ
- Առավելագույն մատակարարման արագություն՝ 60 մ/րոպե
- GSK-Link բաս + ձեռքով կառավարվող փորձարկման կտրում + CS-առանցքի կառավարում
HK80B սերիան հատկապես լավ է հարմարվում իրական արհեստանոցային աշխատանքների, օրինակ՝
- Ռոլիկների մասեր և այլ առանցքային մասեր մինչև 3000 մմ երկարությամբ՝ փոխանցման առանցքներ, շարժիչների առանցքներ, պոմպերի առանցքներ, արդյունաբերական ռոլիկներ
- Դիսկային և օղակաձև մասեր, այդ թվում՝ ֆլանցներ, շարժաբերաններ, ատամնավոր անվերներ և սայլակների կապարներ
- Քայլավորված մասեր, արտաքին/ներքին կոնաձևություն ունեցող մասեր, գնդաձև մասեր կամ մետաղալարեր պահանջող մասեր
- Մեկ տեղադրման մեջ կատարվող երկրորդային գործողություններ՝ անցքերի մեքենայացում, պատրաստում և մետաղալարերի անցկացում
Լայնորեն օգտագործվում է ավտոմոբիլային մասերի, ավիատիեզերական սարքավորումների, էներգետիկ սարքավորումների, ընդհանուր մեքենաշինության և ձուլատակառույցների արտադրության մեջ: Արդյունավետ մշակում է ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, համաձուլվածքային պողպատը, մետաղաձուլական երկաթը և ինժեներական պլաստմասսաները:
Ռոլիկների մշակման գործընթացը պարզ է՝
- Տեղադրեք սեղմման գործիքները և ստուգեք շրջանային շեղումը՝ ≤0,02 մմ:
- Տեղադրեք արտաքին շրջանային գործիքը և փոսիկի գործիքը բռնակի վրա (փոսիկի գործիքի ուղղահայացությունը ≤0,01 մմ):
- Սեղմեք ռոլիկը:
- Կարգավորեք մետաղամշակման սարքի վերջնամասը միայն առաջին մշակման ժամանակ կամ երբ հայտնաբերվում է կոնաձևություն. կատարեք թեթև մշակում, չափեք սկզբնամասից վերջնամաս միկրոմետրով. եթե տարբերությունը >±0,03 մմ է, թեթևացրեք մետաղամշակման սարքի վերջնամասը և կարգավորեք պտտվող վահանակը տարբերության կեսով:
- Կրկին մշակեք, վերաչափեք և կրկնեք մինչև տարբերությունը լինի ±0,03 մմ-ի սահմաններում:
- Սահմանեք գործիքների շեղումները՝ հիմնվելով իրականում չափված տրամագծերի վրա:
Մեկ HK80B սովորաբար փոխարինում է երկու կամ երեք սովորական վերամշակման սարքերի և խնայում է արտադրամասի տարածք միջին և մեծ սերիայի ռոլիկների արտադրության ժամանակ: 
HK80B-ն առանձնանում է օրական օգտագործման ժամանակ հետևյալ գործնական առավելություններով.
Սարքի հիմքը բարձր ամրության մետաղաձուլված երկաթ է, որն ունի երկար ձգվածություն և ենթարկվել է բազմաթիվ տարիքային մշակման գործընթացների: Ուղղահայաց ճանապարհները միջին հաճախականությամբ մշակված են, ճշգրիտ շարժված և ձեռքով մշակված, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է շփման ուժը և կանխում է ծանր մշակման ուժերի ազդեցությամբ ձևափոխումը: Մակերեսի վերջնամշակումը և ճշգրտությունը տարիներ շարունակ մնում են հիասքանչ:
Պտտման տուփը օգտագործում է երեք ձեռքով կարգավորվող ատամնավոր փոխանցումներ և անընդհատ կարգավորում, ապահովելով իրական 1265 Ն·մ պտտման մոմենտ և 1120 թ/ր առավելագույն արագություն՝ առանց պտտման առանցքի կանգի հարթ կտրում ստանալով չժանգոտվող և համամիան պողպատից:
Գործիքի փոխարինումը կատարվում է էլեկտրական գործիքային բեռնակայանով (4-կայանանոց ուղղահայաց ստանդարտ, 6-կայանանոց հորիզոնական՝ ընտրովի)՝ արագ և կայուն խառը սերիաների համար:
Օգտագործման հեշտության համար սառեցնող հեղուկի պահպանումը հեշտացված է առանձին ջրի տանկի շնորհիվ:
Ընտրովի GSK980TB3i համակարգի դեպքում ձեր հասանելիության տակ կլինեն նաև.
- 0,1 մկմ ճշգրտություն և 60 մ/ր մեքենայացման արագություն՝ ավելի հարթ գլանաձև մակերեսների համար
- GSK-Link բաս, ձեռքով կատարվող փորձարկման կտրում և CS-առանցքի կառավարում՝ բարդ գլանաձև մասերի մշակման հեշտացման համար
- Պարզ ծրագրավորում և օգտագործողին հարմար ինտերֆեյս, որը կարճացնում է սարքավորման ժամանակը
Կարող եք ավելացնել հիդրավլիկ բռնակ և հետին ստայց՝ այդպես մեկ մեքենայով մեկ սարքավորման մեջ ավարտելով ամբողջ առանցքի, սկավառակի և գլանաձև մասերի մշակումը: 
Հ1. Ի՞նչն է իրական առավելագույն պտտման մոմենտը:
Ա. 1265 Ն·մ: Սա թույլ է տալիս կատարել ծանր կտրումներ չժանգոտվող և համամիան պողպատից՝ առանց պտտման առանցքի կանգի:
Հարց 2. Ի՞նչ երկարության առանցք կամ գլանաձև մաս կարող է մշակել այն:
Ա. HK80B-3000 մոդելը ունի 3000 մմ հեռավորություն կենտրոնների միջև և 2810 մմ Z ուղղությամբ շարժման հնարավորություն:
Հ3. Ինչպե՞ս է աշխատում գործիքային սայլակը:
Ա. Էլեկտրական գործիքային պտտվող սեղան՝ 4 կայանատեղի ուղղահայաց (ստանդարտ) կամ 6 կայանատեղի հորիզոնական (ընտրովի)՝ արագ և կրկնելի:
Հարց 4. Կնվազի՞ ճշգրտությունը երկարատև օգտագործման հետևանքով:
Ա. Սարքի ստորին մասի բազմակի հասունացումը և մշակված ուղղաձիգ մակերևույթները դիմացկուն են դեֆորմացիային: Շատ օգտագործողներ 12–18 ամիս անց համարյա որևէ փոփոխություն չեն նկատում:
Հարց 5. Ինչպե՞ս է ընտրովի GSK980TB3i համակարգը:
Ա. Այն ներառում է GSK-Link բաս, ձեռքով կատարվող փորձարկման կտրում, CS-առանցքի կառավարում, 0.1 մկմ ճշգրտություն և օգտագործողի համար հեշտ օգտագործման 8.4 դյույմանոց գունավոր էկրան՝ իդեալական բարձր մակերևույթի վերջնամշակման պահանջվող ռոլիկների համար:
Հարց 6. Ինչպե՞ս կարելի է ճշգրտել ռոլիկների կտրվածքի թեքությունը:
Ա. Կատարեք թեթև կտրում, չափեք միկրոմետրով սկզբից մինչև վերջ: Եթե տարբերությունը գերազանցում է ±0.03 մմ-ը, կեղծավանդակի պտտվող մասը ճշգրտեք տարբերության կեսով և կրկնեք գործընթացը, մինչև ստացվի թույլատրելի սխալի սահմաններում:
Հարց 7. Ինչպիսի՞ն է երաշխիքը և աջակցությունը:
Ա. Հիմնական մասերը երաշխիքավորված են 12 ամիս ժամկետով, գործարանը ապահովում է ամբողջ կյանքի ընթացքում տեխնիկական աջակցություն և պահեստամասեր:
