EN
تراش CNC مدل HK80B | تراش افقی FANUC 0i-TF – گشتاور 1265 نیوتن متر برای قطعات شفت، دیسک و رینگ
استحکام بالا • گشتاور ۱۲۶۵ نیوتن متر • لرزش صفر - تراشکاری مطمئن برای قطعات شفت، دیسک و رینگ
دریافت قیمت فوری!!!
- مرور کلی
- مشخصات
- کاربرد
- برتری
- سوالات متداول
- محصولات پیشنهادی
سری HK80B یک تراشکاری CNC کاربردی است که بهطور خاص برای تراشیدن قطعات محوری، دیسکی و حلقهای — از جمله غلطکها — در تولید روزانه طراحی شده است. این ماشین دارای گیربکس سهسرعت دستی با تنظیم پیوسته (۲۰–۲۱۰ / ۳۷–۳۷۳ / ۱۱۲–۱۱۲۰ دور در دقیقه) است و بهصورت استاندارد با سیستم کنترل قابل اعتماد FANUC 0i-TF تجهیز شده است. برای کاربرانی که ترجیح میدهند از سیستم GSK استفاده کنند، سیستم CNC انتخابی GSK980TB3i نوع باس (نسخه نرمافزاری ۱٫۵) در دسترس است که شامل باس اترنت صنعتی GSK-Link، قابلیت انجام برش آزمایشی با دستهچرخ (Handwheel)، کنترل محور CS، نمایشگر LCD رنگی واقعی ۸٫۴ اینچی (با زبانهای چینی و انگلیسی)، دقت کنترلی حداقل ۰٫۱ میکرومتر و بیشترین سرعت پیشروی ۶۰ متر در دقیقه میباشد. 
این دستگاه روی یک بستر ریختهگری از چدن با استحکام بالا و دهانه بلند قرار دارد که تحت درمانهای پیرسازی مکرر قرار گرفته است. راهنمایها (Guideways) با فرکانس متوسط سختشده، با دقت بالا تراشیده شده و بهصورت دستی صافسازی شدهاند تا اصطکاک بسیار کم و دقت بلندمدت تضمین گردد. گشتاور حداکثر واقعی محور اصلی این دستگاه ۱۲۶۵ نیوتنمتر و سرعت حداکثر آن ۱۱۲۰ دور در دقیقه است؛ بنابراین این دستگاه برای ماشینکاری فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، فولاد آلیاژی و پلاستیکها ایدهآل میباشد. عملیاتهای ماشینکاری شامل تراش استوانهای داخلی و خارجی، تراش پلهای، تراش مخروطی، تراش کروی، تراش ر thread، سوراخکاری، گودبرداری و رزوهکاری همگی در یک تنظیمدهی انجام میشوند.
پیکربندی این دستگاه انعطافپذیر است: گیره هیدرولیکی و دمبازو (Tailstock) بهصورت اختیاری در دسترس هستند و میتوانید از تورنت ابزاری الکتریکی عمودی ۴ ایستگاهه استاندارد یا نسخه افقی ۶ ایستگاهه اختیاری انتخاب کنید. این پیکربندی برای تولید انبوه قطعات متوسط تا بزرگ مانند غلطکها و قطعات مشابه آن بسیار مناسب است و بهطور مؤثری مشکلات رایجی مانند اثرات لرزش، گشتاور ناکافی در مواد سخت، تعویض آهسته ابزار و نگهداری پیچیده سیال خنککننده را حل میکند. 
| پارامتر فنی | واحد | HK80B-1000 | HK80B-2000 | HK80B-3000 |
|---|---|---|---|---|
| حداکثر قطر تاب روی تخت | میلیمتر | φ800 | φ800 | φ800 |
| حداکثر قطر تاب روی سرسره | میلیمتر | φ500 | φ500 | φ500 |
| حداکثر قطر چرخش (۴/۶ ایستگاه) | میلیمتر | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 |
| فاصله بین مرکزها | میلیمتر | 1000 | 2000 | 3000 |
| نوزه چرخان | – | A2-11 | A2-11 | A2-11 |
| گوشه سرپین | میلیمتر | φ105 | φ105 | φ105 |
| اندازه چک | میلیمتر | φ315 | φ315 | φ315 |
| سرعت اسپیندل (۳ دنده + بدون پله) | r/min | ۲۰-۲۱۰ / ۳۷-۳۷۳ / ۱۱۲-۱۱۲۰ | همینطور | همینطور |
| قدرت موتور محور X/Z | کیلووات | ۱.۴ / ۲.۵ | ۱.۴ / ۲.۵ | ۱.۴ / ۲.۵ |
| پیمایش سریع محور X/Z | m/min | ۶ / ۷ | ۶ / ۷ | ۶ / ۷ |
| مسیر حرکت محور X/Z | میلیمتر | ۳۹۰ / ۷۶۰ | ۳۹۰ / ۱۸۱۰ | ۳۹۰ / ۲۸۱۰ |
| اندازه ساقه ابزار (فرزکاری/سوراخکاری) | میلیمتر | ۳۲×۳۲ / Φ۳۲ | ۳۲×۳۲ / Φ۳۲ | ۳۲×۳۲ / Φ۳۲ |
| ظرفیت پست ابزار | کامپیوتر شخصی | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| قطر سلیو | میلیمتر | φ100 | φ100 | φ100 |
| مخروطی شدن سوراخ داخلی آستین | – | MT5 | MT5 | MT5 |
| حداکثر ضربه آستین | میلیمتر | 250 | 250 | 250 |
| توان موتور اصلی | کیلووات | 11 | 11 | 11 |
| وزن خالص | کیلوگرم | 4800 | 5800 | 6400 |
| ابعاد (L × W × H) | سانتیمتر | 325×200×200 | 415×200×200 | 515×200×200 |
سیستم CNC (اختیاری: GSK980TB3i)
- صفحه نمایش السیدی رنگی ۸٫۴ اینچی (چینی/انگلیسی)
- دقت کنترل حداقل: ۰٫۱ میکرومتر
- بیشترین سرعت تغذیه: ۶۰ متر در دقیقه
- اتصال با اتوبوس GSK-Link + برش آزمایشی با دستهچرخدار + کنترل محور CS
سری HK80B بهویژه برای کارهای واقعی در کارگاهها مناسب است، از جمله:
- قطعات غلطکی و سایر قطعات شفت تا طول ۳۰۰۰ میلیمتر — شفتهای انتقال قدرت، شفتهای موتور، شفتهای پمپ و غلطکهای صنعتی
- قطعات دیسک و رینگ شامل فلنج، پولی، چرخ دنده و محفظه یاتاقان
- قطعاتی که نیازمند مراحل مختلف، شیبهای خارجی/داخلی، سطوح کروی یا ر threads هستند
- عملیات ثانویه مانند سوراخکاری داخلی، حفاری و رزوهکاری در یک تنظیم واحد
این دستگاه بهطور گسترده در ساخت قطعات خودرو، فیتینگهای هوافضا، تجهیزات انرژی، ماشینآلات عمومی و ساخت قالبها استفاده میشود. این دستگاه بهطور کارآمد با فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، فولاد آلیاژی، آهن چدنی و پلاستیکهای مهندسی کار میکند.
برای ماشینکاری غلطکها، فرآیند بسیار ساده است:
- نصب ابزارهای قلابزنی و بررسی انحراف دورانی ≤۰٫۰۲ میلیمتر.
- نصب ابزار دایرهخارجی و ابزار شیار روی برجک (عمودیبودن ابزار شیار ≤۰٫۰۱ میلیمتر).
- قلابزنی غلتک.
- تنظیم انتهاییچرخدنده تنها در اولین راهاندازی یا هنگامی که شیب ظاهر شود: انجام یک برش سبک، اندازهگیری فاصله از سر تا انتها با میکرومتر؛ در صورتی که اختلاف بیش از ±۰٫۰۳ میلیمتر باشد، پیچهای انتهاییچرخدنده را شل کرده و پیچ تنظیم را به میزان نصف اختلاف تغییر دهید.
- دوباره برش بزنید، مجدداً اندازهگیری کنید و این فرآیند را تا زمانی که اختلاف در محدوده ±۰٫۰۳ میلیمتر قرار گیرد تکرار کنید.
- تنظیم جابجایی ابزارها بر اساس قطرهای اندازهگیریشده واقعی.
یک دستگاه HK80B اغلب جایگزین دو یا سه تراشکاری معمولی میشود و در تولید غلتکها در سریهای متوسط تا بزرگ، فضای کارگاه را صرفهجویی میکند. 
HK80B در استفاده روزانه با مزایای عملی زیر برجسته میشود:
بدنه دستگاه از چدن با استحکام بالا ساخته شده و دارای دهانهای بلند و تحت درمانهای پیرسازی چندگانه قرار گرفته است. راهنمایهای حرکتی با فرکانس متوسط سختشده، با دقت سنگکاری شده و بهصورت دستی صافشدهاند که اصطکاک را بهطور چشمگیری کاهش داده و از تغییر شکل تحت نیروهای برشی سنگین جلوگیری میکنند. با این حال، کیفیت سطح و دقت اندازهگیری برای سالها عالی باقی میماند.
جعبه میله اصلی از سه دنده دستی به علاوه تنظیم بیپله استفاده میکند و گشتاور واقعی ۱۲۶۵ نیوتنمتر و حداکثر سرعت ۱۱۲۰ دور در دقیقه را فراهم میآورد — که این امر امکان برش روان فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی را بدون قفلشدن میله اصلی فراهم میسازد.
تعویض ابزار توسط ایستگاه ابزار الکتریکی (با ۴ جایگاه عمودی استاندارد و ۶ جایگاه افقی اختیاری) انجام میشود — عملیاتی سریع و پایدار برای تولید انبوه قطعات متنوع.
نگهداری سیال خنککننده بهدلیل وجود مخزن آب جداگانه بسیار آسان است.
با انتخاب سیستم اختیاری GSK980TB3i، شما همچنین به موارد زیر دسترسی خواهید داشت:
- دقت ۰٫۱ میکرومتر و سرعت پیشروی ۶۰ متر در دقیقه برای ایجاد سطوح غلتکهای ظریفتر
- اتصال باس GSK-Link، قابلیت اجرای تست برش با چرخ دستی و کنترل محور CS برای سادهتر شدن تولید ویژگیهای پیچیده غلتکها
- برنامهنویسی ساده و رابط کاربری دوستانه که زمان راهاندازی را کوتاه میکند
شما میتوانید چنگک هیدرولیکی و تیلاستاک را اضافه کنید تا یک ماشین قادر به انجام کامل تمام عملیات مربوط به محورها، دیسکها و غلتکها در یک تنظیم واحد باشد. 
Q1: حداکثر گشتاور واقعی چقدر است؟
A: ۱۲۶۵ نیوتنمتر. این گشتاور امکان برش سنگین روی فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی را بدون قفلشدن میله اصلی فراهم میکند.
سوال ۲: طولانیترین محور یا غلتکی که این ماشین میتواند پردازش کند چقدر است؟
پاسخ: مدل HK80B-3000 فاصلهٔ ۳۰۰۰ میلیمتری بین محورها و حرکت محور Z به میزان ۲۸۱۰ میلیمتر دارد.
Q3: پست ابزار چگونه کار می کند؟
پاسخ: ابزار الکتریکی نصبشده روی تاور، با ۴ ایستگاه عمودی (استاندارد) یا ۶ ایستگاه افقی (اختیاری) — سریع و قابل تکرار.
سوال ۴: آیا پس از استفاده طولانیمدت دقت کاهش مییابد؟
پاسخ: روند پیرسازی چندمرحلهای روی بستر ماشین همراه با راهنمایهای ساییدهشده، مقاومت بالایی در برابر تغییر شکل ایجاد میکنند. اکثر کاربران پس از ۱۲ تا ۱۸ ماه تقریباً هیچ تغییری مشاهده نمیکنند.
سوال ۵: در مورد سیستم اختیاری GSK980TB3i چه اطلاعاتی وجود دارد؟
پاسخ: این سیستم شامل اتصال اتوبوس GSK-Link، قابلیت انجام برش آزمایشی با چرخ دستی، کنترل محور CS، دقت ۰٫۱ میکرومتر و صفحهنمایش رنگی ۸٫۴ اینچی کاربرپسند میشود — این ویژگیها برای قطعات غلتکی که نیازمند پرداخت سطحی بسیار بالا هستند، ایدهآل میباشند.
سوال ۶: چگونه میتوانم تنظیم شیب (تیپر) روی غلتکها را انجام دهم؟
پاسخ: یک برش سبک انجام دهید و اختلاف اندازهگیری سر تا ته قطعه را با میکرومتر تعیین کنید. اگر این اختلاف بیش از ±۰٫۰۳ میلیمتر باشد، پیچ انتهایی (تايلاستاک) را به میزان نصف این اختلاف تنظیم کرده و عملیات را تا زمانی که اختلاف در محدودهٔ مجاز قرار گیرد، تکرار کنید.
سوال ۷: ضمانتنامه و پشتیبانی چگونه است؟
پاسخ: قطعات اصلی به مدت ۱۲ ماه تحت پوشش ضمانتنامه قرار دارند؛ کارخانه پشتیبانی فنی تا ابد و عرضهٔ قطعات یدکی را نیز فراهم میکند.
