EN
HK80B CNC-draaibank | FANUC 0i-TF horizontale draaibank – 1265 Nm koppel voor as-, schijf- en ringonderdelen
Hoge stijfheid • 1265 N·m koppel • Geen trillingen – betrouwbaar draaien van as-, schijf- en ringonderdelen
Vraag nu direct een offerte aan!!!
- Overzicht
- Specificatie
- Toepassing
- Voordelen
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
De HK80B-serie is een praktische CNC-draaibank die specifiek is ontworpen voor het draaien van assen, schijven en ringen – inclusief rollen – in de dagelijkse productie. Het apparaat is uitgerust met een drieversnellingshandgeschakelde versnellingsbak met traploze regeling (20–210 / 37–373 / 112–1120 t/min) en wordt standaard geleverd met de betrouwbare FANUC 0i-TF-besturing. Voor gebruikers die de GSK-besturing verkiezen, is als optie de busgebaseerde GSK980TB3i-CNC (software V1.5) verkrijgbaar, met GSK-Link industriële Ethernet-bus, handwielproefsnede, CS-asbesturing, 8,4-inch full-color LCD-scherm (Chinees/Engels), minimale besturingsnauwkeurigheid van 0,1 μm en maximale voedsnelheid van 60 m/min. 
De machine staat op een gietijzeren bed met hoge sterkte en grote overspanning dat meerdere ouderdomsbehandelingen heeft ondergaan. De geleidewegen zijn middelfrequent gegeerd, precisiegeslepen en met de hand gekrast voor zeer lage wrijving en langdurige nauwkeurigheid. U krijgt een echte maximale spindelkoppel van 1265 N·m en een topsnelheid van 1120 t/min, waardoor de machine ideaal is voor koolstofstaal, roestvast staal, gelegeerd staal en kunststoffen. Binnen- en buitencylindrisch draaien, trapvormige bewerkingen, conische vlakken, bolvormige oppervlakken, schroefdraad, boren, frezen en tapschroeven kunnen allemaal in één opspanning worden uitgevoerd.
De configuratie is flexibel: een hydraulische spanklauw en een staartbank zijn beschikbaar, en u kunt kiezen voor de standaard verticale elektrische gereedschapsdrager met 4 stations of de optionele horizontale versie met 6 stations. Deze opstelling is perfect voor productie in middelgrote tot grote series van rollen en soortgelijke onderdelen, en lost effectief veelvoorkomende problemen op zoals trillingssporen, onvoldoende koppel bij harde materialen, trage gereedschapswisseling en onoverzichtelijk koelmiddelonderhoud. 
| Technische parameter | Eenheid | HK80B-1000 | HK80B-2000 | HK80B-3000 |
|---|---|---|---|---|
| Max. draaidiameter boven het bed | mm | φ800 | φ800 | φ800 |
| Max. draaidiameter boven de slede | mm | φ500 | φ500 | φ500 |
| Max. draaidiameter (4/6 stations) | mm | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 |
| Afstand tussen de centra | mm | 1000 | 2000 | 3000 |
| Spindel neus | – | A2-11 | A2-11 | A2-11 |
| Asboring | mm | φ105 | φ105 | φ105 |
| Chuck grootte | mm | φ315 | φ315 | φ315 |
| Spindsnelheid (3 versnellingen + traploos) | r/min | 20-210 / 37-373 / 112-1120 | Zelfde | Zelfde |
| Motorvermogen X-/Z-as | kW | 1,4 / 2,5 | 1,4 / 2,5 | 1,4 / 2,5 |
| Snelle verplaatsing X-/Z-as | m/min | 6 / 7 | 6 / 7 | 6 / 7 |
| X/Z as bereik | mm | 390 / 760 | 390 / 1810 | 390 / 2810 |
| Grootte van de gereedschapssteel (frezen/boor) | mm | 32×32 / Φ32 | 32×32 / Φ32 | 32×32 / Φ32 |
| Capaciteit van de gereedschaphouder | pC | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| Huls diameter | mm | φ100 | φ100 | φ100 |
| Taper van het binnengat van de huls | – | MT5 | MT5 | MT5 |
| Maximale slag van de huls | mm | 250 | 250 | 250 |
| Hoofdmotorvermogen | kW | 11 | 11 | 11 |
| Bruto gewicht | kg | 4800 | 5800 | 6400 |
| Afmetingen (L×B×H) | cM | 325×200×200 | 415×200×200 | 515×200×200 |
CNC-systeem (optioneel GSK980TB3i)
- 8,4-inch fullkleuren LCD (Chinees/Engels)
- Minimale besturingsnauwkeurigheid: 0,1 μm
- Maximale voedselsnelheid: 60 m/min
- GSK-Link-bus + handwielfunctie voor proefsneden + CS-asbesturing
De HK80B-serie is bijzonder geschikt voor praktische werkplaatsopdrachten zoals:
- Rolonderdelen en andere asonderdelen tot 3000 mm lang – transmissieassen, motorassen, pompassen, industriële rollen
- Schijf- en ringvormige onderdelen, waaronder flenzen, riemschijven, tandwielen en lagerhuizen
- Onderdelen met trapvormige structuren, externe/interne conische vormen, bollen of schroefdraad
- Secundaire bewerkingen zoals boren, frezen en tapschroeven in één opspanning
Het wordt veel gebruikt in de productie van auto-onderdelen, lucht- en ruimtevaartcomponenten, energieapparatuur, algemene machines en matrijzen. Verwerkt koolstofstaal, roestvast staal, gelegeerd staal, gietijzer en technische kunststoffen efficiënt.
Voor het bewerken van rollen is het proces eenvoudig:
- Monteer de klemgereedschappen en controleer de draai-onregelmatigheid ≤ 0,02 mm.
- Monteer het buitencirkelgereedschap en het groefgereedschap op de revolverkop (loodrechtheid van het groefgereedschap ≤ 0,01 mm).
- Klem de rol vast.
- Stel de staartbank alleen bij de eerste bewerking of wanneer een conische vorm optreedt in: voer een lichte snede uit, meet met een micrometer van kop naar staart; indien het verschil > ±0,03 mm is, los de staartbank en stel de stelschroef in met de helft van het verschil.
- Snijd opnieuw, meet opnieuw en herhaal dit totdat het verschil binnen ±0,03 mm ligt.
- Stel de gereedschapsafwijkingen in op basis van de daadwerkelijk gemeten diameters.
Één HK80B vervangt vaak twee of drie conventionele draaibanken en bespaart werkplaatsruimte bij productie van rollen in middelgrote tot grote series. 
De HK80B onderscheidt zich in dagelijks gebruik door de volgende praktische voordelen:
Het bed is vervaardigd uit hoogwaardig gietijzer met een lange overspanning en meervoudige ouderingsbehandelingen. De geleidewegen zijn middelfrequent gegeerd, precisiegeslepen en met de hand gekrabd, waardoor de wrijving sterk wordt verminderd en vervorming onder zware snedekrachten wordt voorkomen. Oppervlakteafwerking en nauwkeurigheid blijven jarenlang uitstekend.
De spindeldoos gebruikt drie handmatige versnellingen plus traploze regeling, waardoor een werkelijk koppel van 1265 N·m en een maximale snelheid van 1120 t/min wordt geleverd – roestvrij staal en gelegeerd staal worden soepel bewerkt zonder dat de spindel stilvalt.
Het wisselen van gereedschap wordt uitgevoerd door een elektrische gereedschapsdraaibank (standaard 4-posities verticaal, optioneel 6-posities horizontaal) – snel en stabiel voor gemengde productiepartijen.
Onderhoud van het koelmiddel is eenvoudig dankzij de afzonderlijke watertank.
Met het optionele GSK980TB3i-systeem krijgt u ook:
- een precisie van 0,1 μm en een aanvoersnelheid van 60 m/min voor fijnere rollervlakken
- GSK-Link-bus, handwieltestbewerking en CS-asbesturing voor eenvoudiger bewerking van complexe rollerkarakteristieken
- Eenvoudige programmering en een gebruiksvriendelijke interface die de insteltijd verkort
U kunt een hydraulische spanklem en een staartstuk toevoegen, zodat één machine in één opspanning complete as-, schijf- en rolleraanvragen kan afwerken. 
V1: Wat is het werkelijke maximale koppel?
A: 1265 N·m. Dit maakt zware bewerkingen mogelijk op roestvrij staal en gelegeerd staal zonder dat de spindel stilvalt.
V2: Wat is de langste as/roller die het apparaat kan verwerken?
A: Het model HK80B-3000 heeft een afstand van 3000 mm tussen de centra en een Z-verplaatsing van 2810 mm.
V3: Hoe werkt de gereedschapsdraagconstructie?
A: Elektrische gereedschapsdraaibank, 4 stations verticaal (standaard) of 6 stations horizontaal (optioneel) – snel en herhaalbaar.
V4: Neemt de nauwkeurigheid af na langdurig gebruik?
A: Meervoudige verouderingsbehandeling van het bed, gecombineerd met geschraapte geleidewegen, voorkomt vervorming. De meeste gebruikers constateren bijna geen verandering na 12–18 maanden.
V5: Wat is er te zeggen over het optionele GSK980TB3i-systeem?
A: Het systeem voegt de GSK-Link-bus, proefdraaiing met handwieltje, CS-asbesturing, een precisie van 0,1 μm en een gebruiksvriendelijk 8,4-inch kleurenscherm toe – ideaal voor rollenonderdelen die een hoge oppervlaktekwaliteit vereisen.
V6: Hoe stel ik de coniciteit bij op rollen?
A: Voer een lichte bewerking uit en meet met een micrometer van kop tot staart. Indien het verschil groter is dan ±0,03 mm, pas dan de stiftschroef van de staartbank aan met de helft van het gemeten verschil en herhaal dit totdat de waarde binnen de tolerantie ligt.
V7: Wat is de garantie en ondersteuning?
A: Belangrijke onderdelen zijn gedekt door een garantie van 12 maanden; de fabriek biedt levenslange technische ondersteuning en reserveonderdelen.
