EN
Máy tiện CNC HK80B | Máy tiện ngang FANUC 0i-TF – Mô-men xoắn 1265 Nm dành cho chi tiết trục, đĩa và vành
Độ cứng cao • Mô-men xoắn 1265 N·m • Không rung động – Gia công tiện đáng tin cậy cho chi tiết trục, đĩa và vành
Nhận báo giá ngay lập tức!!!
- Tổng quan
- Thông số kỹ thuật
- Ứng dụng
- Ưu Thế
- Câu hỏi thường gặp
- Sản phẩm đề xuất
Dòng máy tiện CNC HK80B là một máy tiện CNC thực dụng, được thiết kế đặc biệt để tiện các chi tiết dạng trục, đĩa và vành – bao gồm cả con lăn – trong sản xuất hàng ngày. Máy được trang bị hộp số ba cấp tốc độ điều khiển thủ công với khả năng điều chỉnh vô cấp (20–210 / 37–373 / 112–1120 vòng/phút) và đi kèm tiêu chuẩn hệ điều khiển FANUC 0i-TF đáng tin cậy. Đối với người dùng ưa chuộng hệ thống GSK, tùy chọn hệ điều khiển CNC bus-type GSK980TB3i (phiên bản phần mềm V1.5) có sẵn, tích hợp bus Ethernet công nghiệp GSK-Link, chức năng chạy thử bằng tay quay, điều khiển trục CS, màn hình LCD màu thật 8,4 inch (tiếng Trung / tiếng Anh), độ chính xác điều khiển tối thiểu 0,1 μm và tốc độ tiến tối đa 60 m/phút. 
Máy được đặt trên giường máy làm bằng gang có độ bền cao và khẩu độ dài, đã trải qua nhiều lần xử lý già hóa. Các thanh trượt được tôi cao tần trung bình, mài chính xác và cạo tay để đạt ma sát cực thấp và độ chính xác ổn định trong thời gian dài. Bạn sẽ đạt được mô-men xoắn trục chính thực tế tối đa lên tới 1265 N·m và tốc độ quay tối đa 1120 vòng/phút, khiến máy rất phù hợp để gia công thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim và nhựa. Toàn bộ các công việc như tiện trụ trong và ngoài, tiện bậc, tiện côn, tiện mặt cầu, tiện ren, khoét, khoan và tarô đều có thể thực hiện trong một lần gá đặt.
Cấu hình linh hoạt: có thể trang bị mâm cặp thủy lực và mũi tâm sau; bạn có thể lựa chọn bàn dao điện tử đứng tiêu chuẩn gồm 4 vị trí hoặc phiên bản bàn dao điện tử ngang tùy chọn gồm 6 vị trí. Cấu hình này rất phù hợp cho sản xuất loạt vừa và lớn các con lăn cũng như các chi tiết tương tự, đồng thời giải quyết hiệu quả các vấn đề thường gặp như vết rung trên bề mặt chi tiết, mô-men xoắn không đủ khi gia công vật liệu cứng, thay dao chậm và bảo trì dung dịch trơn nguội phức tạp. 
| Các thông số kỹ thuật | ĐƠN VỊ | HK80B-1000 | HK80B-2000 | HK80B-3000 |
|---|---|---|---|---|
| Đường kính quay lớn nhất trên thân máy | mm | φ800 | φ800 | φ800 |
| Đường kính quay lớn nhất trên bàn trượt | mm | φ500 | φ500 | φ500 |
| Đường kính tiện lớn nhất (4/6 vị trí) | mm | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 |
| Khoảng cách giữa các tâm | mm | 1000 | 2000 | 3000 |
| Đầu trục | – | A2-11 | A2-11 | A2-11 |
| Lỗ trục | mm | φ105 | φ105 | φ105 |
| Kích thước kẹp | mm | φ315 | φ315 | φ315 |
| Tốc độ trục chính (3 cấp + vô cấp) | r/phút | 20–210 / 37–373 / 112–1120 | Cùng | Cùng |
| Công suất động cơ trục X/Z | kW | 1,4 / 2,5 | 1,4 / 2,5 | 1,4 / 2,5 |
| Di chuyển nhanh trục X/Z | m/phút | 6 / 7 | 6 / 7 | 6 / 7 |
| Di chuyển trục X/Z | mm | 390 / 760 | 390 / 1810 | 390 / 2810 |
| Kích thước cán dụng cụ (phay/khoan) | mm | 32×32 / Φ32 | 32×32 / Φ32 | 32×32 / Φ32 |
| Khả năng chứa của giá đỡ dụng cụ | pC | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| Đường kính ống tay áo | mm | φ100 | φ100 | φ100 |
| Độ côn lỗ trong của ống kẹp | – | MT5 | MT5 | MT5 |
| Hành trình tối đa của ống trượt | mm | 250 | 250 | 250 |
| Công suất động cơ chính | kW | 11 | 11 | 11 |
| Trọng lượng tổng | kg | 4800 | 5800 | 6400 |
| Kích thước (D×R×C) | cm | 325×200×200 | 415×200×200 | 515×200×200 |
Hệ thống CNC (tùy chọn GSK980TB3i)
- màn hình LCD màu thật 8,4 inch (tiếng Trung/tiếng Anh)
- Độ chính xác điều khiển tối thiểu: 0,1 μm
- Tốc độ tiến dao tối đa: 60 m/phút
- Giao thức bus GSK-Link + cắt thử bằng tay quay + điều khiển trục CS
Dòng máy HK80B đặc biệt phù hợp với các công việc thực tế trong xưởng như:
- Các chi tiết con lăn và các chi tiết trục khác có chiều dài tới 3000 mm – trục truyền động, trục động cơ, trục bơm, con lăn công nghiệp
- Các chi tiết dạng đĩa và vành bao gồm mặt bích, bánh đai, bánh răng và vỏ ổ lăn
- Các chi tiết yêu cầu gia công bậc, côn ngoài/trong, mặt cầu hoặc ren
- Các công đoạn gia công thứ cấp như khoét, khoan và tarô trong một lần gá đặt
Máy được sử dụng rộng rãi trong sản xuất linh kiện ô tô, phụ tùng hàng không vũ trụ, thiết bị năng lượng, máy móc cơ khí chung và chế tạo khuôn. Máy xử lý hiệu quả thép cacbon, thép không gỉ, thép hợp kim, gang và nhựa kỹ thuật.
Đối với gia công con lăn, quy trình rất đơn giản:
- Lắp đặt các dụng cụ kẹp và kiểm tra độ rung vòng ≤0,02 mm.
- Lắp dụng cụ cắt vòng ngoài và dụng cụ cắt rãnh lên đầu dao (độ vuông góc của dụng cụ cắt rãnh ≤0,01 mm).
- Kẹp con lăn.
- Điều chỉnh mũi tâm chỉ thực hiện trong lần chạy đầu tiên hoặc khi xuất hiện độ côn: thực hiện một lượt cắt nhẹ, đo đường kính từ đầu trục đến mũi tâm bằng thước cặp; nếu chênh lệch >±0,03 mm, nới lỏng mũi tâm và điều chỉnh vít điều chỉnh một nửa giá trị chênh lệch.
- Cắt lại, đo lại và lặp lại quá trình cho đến khi chênh lệch nằm trong phạm vi ±0,03 mm.
- Thiết lập bù công cụ dựa trên đường kính thực tế đã đo.
Một máy tiện HK80B thường thay thế hai hoặc ba máy tiện thông thường và tiết kiệm diện tích xưởng trong sản xuất con lăn theo lô vừa và lớn. 
HK80B nổi bật trong sử dụng hàng ngày nhờ những lợi ích thiết thực sau:
Bệ máy làm bằng gang có độ bền cao, với khẩu độ dài và trải qua nhiều lần xử lý già hóa. Các bề mặt dẫn hướng được tôi cao tần trung bình, mài chính xác và cạo tay, giúp giảm đáng kể ma sát và ngăn ngừa biến dạng dưới tác động của lực cắt mạnh. Độ bóng bề mặt và độ chính xác duy trì ở mức xuất sắc trong nhiều năm.
Hộp trục chính sử dụng ba bánh răng điều khiển thủ công cộng với điều chỉnh vô cấp, tạo ra mô-men xoắn thực tế 1265 N·m và tốc độ tối đa 1120 vòng/phút – cắt thép không gỉ và thép hợp kim một cách mượt mà mà không gây hiện tượng dừng trục.
Việc thay dao được thực hiện bởi bàn dao điện (tiêu chuẩn 4 vị trí thẳng đứng, tùy chọn 6 vị trí nằm ngang) – nhanh chóng và ổn định cho các lô sản xuất hỗn hợp.
Bảo trì dung dịch làm mát rất dễ dàng nhờ bình nước riêng biệt.
Với hệ thống GSK980TB3i tùy chọn, bạn còn nhận được:
- độ chính xác 0,1 μm và tốc độ tiến dao 60 m/phút để gia công bề mặt con lăn tinh xảo hơn
- Giao diện bus GSK-Link, chức năng chạy thử bằng tay quay và điều khiển trục CS nhằm dễ dàng gia công các chi tiết con lăn phức tạp hơn
- Lập trình đơn giản và giao diện thân thiện giúp rút ngắn thời gian thiết lập
Bạn có thể lắp thêm mâm cặp thủy lực và chống tâm sau để một máy hoàn thành toàn bộ công việc gia công trục, đĩa và con lăn trong một lần gá đặt duy nhất. 
Câu hỏi 1: Mô-men xoắn cực đại thực tế là bao nhiêu?
A: 1265 N·m. Giá trị này cho phép cắt mạnh trên thép không gỉ và thép hợp kim mà không gây hiện tượng dừng trục.
Câu hỏi 2: Chiều dài lớn nhất của trục/con lăn mà máy có thể gia công là bao nhiêu?
A: Mô hình HK80B-3000 có khoảng cách tâm là 3000 mm và hành trình trục Z là 2810 mm.
Câu hỏi 3: Bệ dao hoạt động như thế nào?
A: Mâm cặp công cụ điện, loại 4 vị trí thẳng đứng (tiêu chuẩn) hoặc 6 vị trí nằm ngang (tùy chọn) – hoạt động nhanh và lặp lại chính xác.
C4: Độ chính xác có giảm sau thời gian sử dụng dài không?
A: Giường máy được xử lý già hóa nhiều lần kết hợp với các bề mặt dẫn hướng được cạo mài giúp chống biến dạng. Phần lớn người dùng không nhận thấy sự thay đổi đáng kể nào sau 12–18 tháng.
C5: Hệ thống GSK980TB3i tùy chọn có gì đặc biệt?
A: Hệ thống này bổ sung bus GSK-Link, chức năng chạy thử bằng tay quay, điều khiển trục CS, độ chính xác 0,1 μm và màn hình màu 8,4 inch thân thiện với người dùng – lý tưởng cho các chi tiết con lăn yêu cầu độ bóng bề mặt cao.
C6: Làm thế nào để hiệu chỉnh độ côn trên các con lăn?
A: Thực hiện một lượt cắt nhẹ, đo kích thước từ đầu đến cuối bằng panme. Nếu chênh lệch lớn hơn ±0,03 mm, điều chỉnh vít ở đầu kẹp đuôi theo một nửa giá trị chênh lệch rồi lặp lại quá trình cho đến khi đạt dung sai yêu cầu.
C7: Chính sách bảo hành và hỗ trợ là gì?
A: Các bộ phận chính được bảo hành trong 12 tháng; nhà máy cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trọn đời và linh kiện thay thế.
