EN
HK80B CNC Torna Tezgâhı | FANUC 0i-TF Yatay Torna Tezgâhı – Şaft, Disk ve Halka Parçaları İçin 1265 Nm Tork
Yüksek Sağlamlık • 1265 N·m Tork • Sıfır Titreşim – Şaft, Disk ve Halka Parçaları İçin Güvenilir İşleme
Anında Teklif Alın!!!
- Genel Bakış
- Özelliği
- Uygulama
- Avantaj
- SSS
- Önerilen Ürünler
HK80B serisi, günlük üretimde miller, diskler ve halkalar – dahil olmak üzere silindirler – işlenmesi için özel olarak tasarlanmış pratik bir CNC torna tezgahıdır. Bu tezgah, adım değişmez ayarlanabilen üç kademe manuel hız kutusu (20-210 / 37-373 / 112-1120 devir/dakika) ile donatılmıştır ve standart olarak güvenilir FANUC 0i-TF kontrol sistemiyle gelir. GSK sistemini tercih eden kullanıcılar için isteğe bağlı olarak GSK980TB3i veri yolu tipi CNC (yazılım V1.5), GSK-Link endüstriyel Ethernet veri yolu, el çarkı ile deneme kesimi, CS ekseni kontrolü, 8,4 inç gerçek renkli LCD ekran (Çince/İngilizce), minimum kontrol hassasiyeti 0,1 μm ve maksimum ilerleme hızı 60 m/dakika özelliklerine sahip sürüm mevcuttur. 
Makine, çoklu yaşlandırma işlemlerinden geçirilmiş yüksek mukavemetli, uzun açıklıklı dökme demir bir yatağa oturur. Kılavuz raylar orta frekansla su verilerek sertleştirilir, hassas taşlanır ve düşük sürtünme ile uzun vadeli doğruluk sağlamak amacıyla elle kazınır. Gerçek maksimum mandren torku 1265 N·m ve maksimum devir sayısı 1120 d/dak olup, karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve plastiklerin işlenmesi için idealdir. İç ve dış silindirik tornalama, basamaklar, koniklikler, küreler, dişler, delik büyütme (boring), delme ve diş açma işlemleri tek bir montajda gerçekleştirilebilir.
Konfigürasyon esnektir: hidrolik bağlama başlığı ve kuyruk mili seçeneği mevcuttur; standart 4-istasyonlu dikey elektrikli takım tutucu veya opsiyonel 6-istasyonlu yatay versiyon arasından seçim yapabilirsiniz. Bu düzenleme, silindirler ve benzeri parçaların orta-ve büyük ölçekli seri üretiminde mükemmel sonuç verir ve titreşim izleri, sert malzemelerde yetersiz tork, yavaş takım değişimi ve soğutma sıvısı bakımındaki dağınıklık gibi yaygın sorunları etkili bir şekilde çözer. 
| Teknik parametre | Birim | HK80B-1000 | HK80B-2000 | HK80B-3000 |
|---|---|---|---|---|
| Yatak üzerinde maks. salınımlı çap | mm | φ800 | φ800 | φ800 |
| Sürgü üzerinde maks. salınımlı çap | mm | 500 TL | 500 TL | 500 TL |
| Maks. tornalama çapı (4/6 istasyon) | mm | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 | φ740 / Φ610 |
| Merkezler arası mesafe | mm | 1000 | 2000 | 3000 |
| Spindle burun şekli | – | A2-11 | A2-11 | A2-11 |
| Spindle deliği | mm | φ105 | φ105 | φ105 |
| Kavrama boyutu | mm | φ315 | φ315 | φ315 |
| Mili devir sayısı (3 vites + sonsuz ayar) | devir/dk | 20-210 / 37-373 / 112-1120 | Aynı şey. | Aynı şey. |
| X/Z ekseni motor gücü | kw | 1,4 / 2,5 | 1,4 / 2,5 | 1,4 / 2,5 |
| X/Z ekseni hızlı geçiş | m/dak | 6 / 7 | 6 / 7 | 6 / 7 |
| X/Z ekseni hareketi | mm | 390 / 760 | 390 / 1810 | 390 / 2810 |
| Takım sapı boyutu (frezeleme/delme) | mm | 32×32 / Ø32 | 32×32 / Ø32 | 32×32 / Ø32 |
| Takım tutucu kapasitesi | pC | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| Mantol直径 | mm | φ100 | φ100 | φ100 |
| Kol iç delik konikliği | – | MT5 | MT5 | MT5 |
| Kol maks. stroku | mm | 250 | 250 | 250 |
| Ana motor gücü | kw | 11 | 11 | 11 |
| Brüt ağırlık | kg | 4800 | 5800 | 6400 |
| Boyut (U×E×B) | cM | 325×200×200 | 415×200×200 | 515×200×200 |
CNC Sistemi (Opsiyonel GSK980TB3i)
- 8,4 inç gerçek renkli LCD (Çince/İngilizce)
- Minimum kontrol hassasiyeti: 0,1 μm
- Maksimum besleme hızı: 60 m/dak
- GSK-Link veri yolu + el çarkı ile deneme kesimi + CS ekseni kontrolü
HK80B serisi, özellikle aşağıdaki gerçek atölye işleri için çok uygundur:
- 3000 mm’ye kadar uzunlukta silindir parçalar ve diğer miller – aktarma milleri, motor milleri, pompa milleri, endüstriyel silindirler
- Flanşlar, kasnaklar, dişliler ve yatak muhafazaları dahil olmak üzere disk ve halka şeklindeki parçalar
- Basamaklar, dış/iç koniklikler, küreler veya dişli profilleri gerektiren bileşenler
- Tek bir montajda gerçekleştirilen ikincil işlemler: büyütme, delme ve diş açma
Otomotiv bileşenleri, havacılık bağlantı elemanları, enerji ekipmanları, genel makine imalatı ve kalıp üretimi gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, dökme demir ve mühendislik plastiklerini verimli bir şekilde işler.
Silindir işleme işlemi şu şekildedir:
- Sıkma aletlerini monte edin ve çalıştırma sapmasını kontrol edin (≤0,02 mm).
- Dış çember kesme takımı ile oluk kesme takımını tarete monte edin (oluk kesme takımının dikliği ≤0,01 mm).
- Makarayı sıkın.
- Kuyruk mili ayarı yalnızca ilk çalıştırma sırasında veya koniklik oluştuğunda yapılır: hafif bir kesme işlemi uygulayın; kumpasla baştan kuyruğa ölçüm yapın; fark ±0,03 mm’den büyükse, kuyruk milini gevşetin ve farkın yarısı kadar ayar vidayı döndürün.
- Tekrar kesim yapın, yeniden ölçüm yapın ve ±0,03 mm aralığına ulaşılana kadar bu işlemi tekrarlayın.
- Takım ofsetlerini gerçek ölçülen çaplara göre ayarlayın.
HK80B modeli, orta-ve büyük parti makara üretiminde genellikle iki veya üç geleneksel tornayı değiştirir ve atölye alanından tasarruf sağlar. 
HK80B, günlük kullanımda şu pratik avantajlarıyla öne çıkar:
Yatak yüksek dayanımlı dökme demirden yapılmıştır ve uzun açıklığa sahiptir; ayrıca çoklu yaşlandırma işlemlerinden geçirilmiştir. Raylar orta frekansla sertleştirilmiş, hassas taşlanmıştır ve elle kazınmıştır; bu da sürtünmeyi büyük ölçüde azaltır ve ağır kesme kuvvetleri altında deformasyonu önler. Yüzey kalitesi ve doğruluk yıllar boyu mükemmel kalır.
Mandren kutusu, üç manuel dişli ile sürekli ayarlanabilir düzenlemeyi birleştirir ve gerçek 1265 N·m tork ile 1120 d/dak maksimum hız sağlar – mandren durmadan paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik kesimi sorunsuz yapılır.
Takım değişimi, elektrikli takım tutucu (4 istasyonlu dikey standart, 6 istasyonlu yatay opsiyonel) tarafından gerçekleştirilir – karışık parti üretiminde hızlı ve kararlıdır.
Ayrı su deposu sayesinde soğutma sıvısı bakımı kolaydır.
Opsiyonel GSK980TB3i sistemiyle aynı zamanda şunları elde edersiniz:
- daha ince silindir yüzeyleri için 0,1 μm hassasiyet ve 60 m/dak ilerleme hızı
- Karmaşık silindir özelliklerinin daha kolay işlenmesi için GSK-Link veri yolu, elle döndürülebilir torna tekerleği ile deneme kesimi ve CS ekseni kontrolü
- Kurulum süresini kısaltan basit programlama ve kullanıcı dostu arayüz
Hidrolik bağlama başlığı ve kuyruk mili eklenebilir; böylece tek bir kurulumda şaft, disk ve silindir işleri tamamlanabilir. 
S1: Gerçek maksimum tork nedir?
A: 1265 N·m. Bu, mandrenin durmadan paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik üzerinde ağır kesim yapılmasına olanak tanır.
S2: En uzun şaft/silindir uzunluğu nedir?
A: HK80B-3000 modeli, merkezler arası mesafe olarak 3000 mm ve Z ekseni hareketi olarak 2810 mm’ye sahiptir.
S3: Takım tutucu nasıl çalışır?
A: Elektrikli takım tutucu, 4 istasyonlu dikey (standart) veya 6 istasyonlu yatay (opsiyonel) – hızlı ve tekrarlanabilir.
S4: Uzun süreli kullanım sonrasında doğruluk düşer mi?
A: Döşeme üzerinde çoklu yaşlandırma işlemi ve kazıma yöntemiyle işlenmiş yönlendirici yüzeyler deformasyona karşı dirençlidir. Çoğu kullanıcı, 12–18 ay sonra neredeyse hiçbir değişiklik gözlemez.
S5: Opsiyonel GSK980TB3i sistemi hakkında ne söyleyebilirsiniz?
A: Bu sistem, GSK-Link veri yolu, el çarkı ile deneme kesimi, CS ekseni kontrolü, 0,1 μm hassasiyet ve yüksek yüzey kalitesi gerektiren makaralı parçalar için ideal olan kullanıcı dostu 8,4 inç renkli ekranı içerir.
S6: Makaralarda koniklik ayarı nasıl yapılır?
A: Hafif bir kesim alın, mikrometre ile baştan kuyruğa ölçüm yapın. Fark ±0,03 mm’den büyükse, kuyruk mili vida ayarını farkın yarısı kadar değiştirin ve tolerans sınırları içinde olana kadar işlemi tekrarlayın.
S7: Garanti ve destek kapsamı nedir?
A: Ana parçalar 12 ay boyunca garanti altındadır; fabrika, ömür boyu teknik destek ve yedek parça sağlar.
