HLSQ-700 Granit Mərmər Kəsmək Üçün Daş Plitalarının Kəsilməsi Maşını

• Model: HLSQ-700（ CE sertifikatı)
• İdarəetmə sistemi: Təchizatlı ekranlı sənaye PLC.
• Yerləşdirmə: İki sistemli: Kütləvi plitanın düzülüşü üçün infraqırmızı + Dəqiqliklə kəsik xəttinin görüntülənməsi üçün eninə şüa liazeri.
• Mexaniki Hədd: Kəsici başlığın meyl bucağı: 0-45° (Seçimli); İş masasının meyl bucağı: 0-85°; İş masasının fırlanması: 360° davamlı.
• Hərəkət Sistemi: X, Y, Z oxlarında möhkəmləndirilmiş və zımparalanmış V tipli istiqamətləndiricilər; yüksək dəqiqlikli maqnit şkalası tərs rabitəsi ilə servo idarəedici.
• Struktural bütövlük: #14 universal kirişdən ibarət dəmir-döküm eninə quruluş, davamlı iş rejimində yükləmə yükü üçün tutumuna malikdir. Eninə kiriş daş yükünü daşıyarkən daha möhkəm maşın konstruksiyası üçün #12 qutu dəmir strukturundan əvəz olunaraq istifadə olunur.
• Əsas performans ölçüsü: Kəsici pozisiya dəqiqliyinə nail olur ±0.5mm və təkrar dəqiqliyə ±0.3mm , səlis birləşmə quraşdırılmasını təmin edir.
• Güc və Uyğunluq: 18,5 kVt əsas mili motoru; diametri 400 mm-dən 700 mm-ə qədər olan almaz kəsici disklərlə uyğundur.

Münasib konstruktiv düzülüşə malik HLSQ-700 modeli quraşdırılması və texniki xidməti asan olan avadanlıqdır və uzunmüddətli davamlı istehsal üçün yararlıdır. Granit, mərmər, sement məhsulları və silikat lövhələrin kəsilməsini dəstəkləyir və kəsici disk diametri Ø400-dən Ø700-ə qədərdir. İş zamanı səs səviyyəsi ≤90 dBA səviyyəsində saxlanılır, kəsmə prosesində heç bir tullantı emissiyası yaranmır və daş emalında ümumi ekoloji və tələblərə cavab verir.

1. Yüksək Səmərəli Davamlı Plitə Kəsmə

Proqnoz oluna bilən dövrlə yüksək məhsuldarlıq – təchizat müddətinin proqnoz olunmaması, əl ilə parametr daxil edilməsi, vasitəçi pozisiya təyini və operatorun bacarıq səviyyəsinin fərqliliyi kimi səbəblərdən dolayı təmir-bərpa sexləri tez-tez böyük və qeyri-müntəzəm köməkçi pəncərələrlə üzləşir; HLSQ-700 bu dəyişənləri PLC-də kəsdiyi detalların reseptlərini sabitləşdirərək aradan qaldırır, ayrıca 18,5 kVt gücündə dəyişən sürətli sürücüdən və 360 dərəcəlik fırlanan stoldan istifadə edir ki, bu da 85 dərəcə meyl masası ilə birləkdikdə çoxaddımlı kran hərəkəti əməliyyatlarının vaxtını effektiv şəkildə azaldır; eyni zamanda qidalandırma sürətini qapalı kontur rejimində saxlayır, beləliklə kəsmə vaxtları Tcut = L/V düsturu ilə proqnoz oluna bilən, dövr vaxtları isə Tcycle = Tcut+Taux şəklində təyin olunur. HLSQ-700 məhsuldarlığı artıq operatorlardan asılı olan dəyişən deyil, idarəetmə sürücüsü ilə tənzimlənən təkrarlanan ölçüyə çevirir.

2. Təkrar İşlənməni Azaltmaq Üçün Sabit Kəsmə Dəqiqliyi

HLSQ-700 şübhəsiz müvəffəqiyyətlə həndəsi dəqiqliyi təmin edir, lakin struktur dartılmasının, zəif geri əlaqənin və düzgün olmayan mövqe uyğunluğunun birləşməsi nəticəsində son dərəcə keyfiyyətsiz daş panelin alınmasına səbəb ola bilər. Bu problem üç mənbəyə ünvanlı yanaşır: iki tərəfli yağla işlənmiş V-reylləri əyilmə qüvvətinə qarşı sərtliyi artırır, eyni zamanda rotasiyalı kodlaşdırılmış limit və yüksək dəqiqlikli maqnit xətti şkalası dəqiq qapalı dövrə mövqeyini təmin edir, nəhayət, lazer proyeksiyası isə dəqiq uyğunluğu verir. Bu səhvlər riyazi düsturda ümumiləşdirilə bilər, səhvlər belə birləşir

, və bütün üç mənbəyi düzəldərək maşın ümumi səhv Etotal səviyyəsində azalma təmin edir.

3. Sabit Kəsik Keyfiyyəti ilə Bıçağın Aşınmasının Azalması

Bıçaqları çox tez-tez dəyişdirmək məcburiyyətində olan mağazalar tez-tez bıçağın ömrünün uzadılması və sabit kəsik alınması məqsədi daşıyır. Bu problemlərin iki əsas səbəbi kəsik zonasında istiləşmə və aşındırıcı şerbin saxlanmasıdır. HLSQ-700 bu problemləri həll etmək üçün istiliyi uzağa daşıyan və şerbi çıxaran (4 m³/saat axın sürəti) mühəndisliklə nəzərdə tutulmuş soyuducu dövrədən, eləcə də kəsmə gücü Pcut = F·v bıçağın ən yaxşı imkanları daxilində olacaq şəkildə momenti və verilmə sürətini eyniləşdirən sürücü məntiqindən istifadə edir. Vahid aşınmanın soyuducunun axın sürətinin tərsi ilə mütənasib olması nəzərə alınarsa (w ∝ 1/Q), soyuducu axınının, gücün və verilmə sürətinin inteqrasiya edilmiş nəzarəti bıçağın istilik və aşındırıcı aşınma komponentlərini bastıra bilər.

4. Daha Tez və Təhlükəsiz Plitə İdarəetmə

Daş plitə istehsalatında, tipik təkrarlanan kran dövrü və çoxmərhələli saxlama mövqeləri həm yayılmış dar yerlər, həm də təhlükəsizlik riski yaradır. HLSQ-700 modeli isə bu cəhətdən oyunun qaydalarını dəyişdirir, çünki onun 85°-yə qədər meyl edə bilən dayaq üstü, daşınabilən üstün səthi və operatora uyğun interfeysi var. Nəticə olaraq bir addımda yükləmə və ya birbaşa indeksasiya imkanı yaranır ki, bu da bir neçə qaldırma dövrünü aradan qaldırır. Bu, köməkçi vaxtın azalmasına (ΔT = Tmanual - Ttilt), detallar üzrə dövrlərin qısalmasına, daşınma dövründə fasilələrin azalmasına və qəza ehtimallarının ümumi sayının azalmasına səbəb olur.

5. Dəqiq yerləşdirmə nəticəsində birinci dəfə çıxarışın artması

Quraşdırma vaxtının qısalması və birinci dəfədən hasilatın artırılması ilkin uyğunsuzluq — başlanğıc sürüşmə kimi əsas səhvin aradan qaldırılması yolu ilə əldə olunur.

Bu, HLSQ-700 vasitəsi ilə PLC-dən kəsilməz mövqe təyin etmə üçün maqnit xətti geribildirim dövrəsi üzərindən lazer kalibrləşdirmə yolu ilə həyata keçirilir. Belə sistem səhvin ε qiymətini azaldır və P(pass) = P(|ε|≤Ttol) kimi ifadə olunan bir partiyada uğurla keçmə ehtimalını artırır.

Praktiki nəticə isə hər partiyada lazım olan əl ilə tənzimləmələrin azalmasıdır və bu, əl işarələrinə və ya aşağı dəqiqlikli dayanma sistemlərinə əsaslanan digər sistemlərlə müqayisədə daha yüksək və daha sabit birinci dəfə çıxarış nisbəti deməkdir.

6. İnteqrasiya edilmiş sistem dizaynı ilə daha yüksək mövcudluq

Narahat edici durğunluq adətən zəif interfeyslər, girişi çətin komponentlər və qeyri-tipik idarəetmələr səbəbindən baş verir. HLSQ-700 bu problemləri mexaniki, elektrik və hidravlik komponentləri modul şəklində təşkil edərək, standartlaşdırmayı təmin edərək və idarəetməni PLC məntiqinə köçürərək həll edir.

Bu təkmilləşdirmələr nasazlıq aralığında orta müddətin artırılmasına və təmir üçün orta müddətin azalmasına səbəb olur ki, bu da mövcudluğun artmasına gətirib çıxarır (Mövcudluq = MTBF / (MTBF + MTTR)). Beləliklə, təsadüfi və ya məntiqsiz şəkildə birləşdirilmiş komponentlərdən ibarət maşınlarda qeyri-planlaşdırılmış dayanma halları daha az olacaq, nasazlıqların aradan qaldırılması asanlaşacaq və texniki xidmətin ümumi ömür dövrü dəyəri aşağı enəcək.

S: HLSQ-700 çərçivəsinin və sürüş hissələrinin bərkitmə elementlərini nə qədər tez-tez yoxlamalıyam və onlar boşalıbsa nə etməliyəm?

A: Maşın stendinin bərkitmə elementləri və ötürücü hissələrinin bərkidilməsini hər iki ayda bir yoxlayın.

S: Elektrik idarəetmə sistemi nə qədər tez-tez təmir edilməlidir?

A: Elektrik idarəetmə sistemini hər yarım ayda bir yoxlayın və təmir edin.

S: Açıq dişlilər və reduktor üçün hansı yağlardan və hansı intervalda istifadə edilməlidir?

A: Açık dişli qutusu sürtkü periodik olaraq süni yolla, Grease Micro 2# (lityum yağlı) istifadə edilərək aparılır və yağlama dövrü yarım aydır və ya dişli qutusunda yağlama olmadıqda yağlanır. Şanzelmanın yağlanması periodik olaraq süni yolla, Grease Micro 2# (lityum yağlı) istifadə edilərək aparılır və yağlama dövrü 12 aydır və ya şanzelmanın içində yağ olmadıqda yağlanır.