Гранит, мрамор хайчлах HLSQ-700 Чулуун хавтангийн хайчлалтын машин

• Загвар: HLSQ-700（ CE сертификатжуулалт)
• Контролын систем: Товчлуурт дэлгэцтэй үйлдвэрийн PLC.
• Байршил: Хоёр систем: Их хэмжээний хавтанг зохицуулахын тулд инфра улаан туяа + Наалдсан шугаман лазер нь нарийвчлалтай хайчлах шугамыг харагдуулдаг.
• Механик хязгаар: Толгой хайчлах өнцөг: 0-45° (Сонголт); Ажлын хүснэгтийн налалт: 0-85°; Ажлын хүснэгтийн эргэлт: 360° тасралтгүй.
• Хөдөлгөөний систем: X, Y, Z тэнхлэгүүдэд хатуулагдсан ба газарласан V-хэлбэр зам; Өндөр нарийвчлалын соронзон масштабны хариу байдлаар серво удирдлага.
• Бүтцийн бат бөх байдал: Тасралтгүй ажиллах явцад ачаа даах чадал бүхий цувимагт хөндлөн балкаар хийсэн бүтэц. Хөндлөн балк нь чулууны ачааг тэвчих үед илүү бат бөх бүтцийг бий болгохын тулд #12-ийн хайрцган хэлбэртэй цувимагт бүтцийн оронд #14-ийн универсаль балкаар хийгдсэн.
• Гүйцэтгэлийн түлхүүр үзүүлэлт: Огтлогчийн нарийвчлалыг ±0.5мм ба давталтыг ±0.3мм , холбогдсон ньгэн хоорондын таарцтай холболтыг хангана.
• Чадал ба нийцэл: 18.5кВт-ийн гол дэлхийн мотор; диаметр нь 400мм-с 700мм хүртэлх алмаз харанцар зохицуулна.

Бүтцийн зохион байгуулалт нь зөв байршуулагдсан тул HLSQ-700 нь суурилуулах, үйлчилгээ үзүүлэхэд хялбар бөгөөд урт хугацааны тасралтгүй үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Энэ нь гранит, мрамор, цементийн бүтээгдэхүүн, кальцийн силликатын хавтанг огтлох боломжийг олгоно. Хэрэгслийн диаметр нь Ø400-с Ø700 хүртэл байна. Ажиллаж байх үеийн чимээг ≤90 дБА хүртэл хязгаарласан бөгөөд огтлох явцад ямар ч хий цацруулахгүй, чулуу боловсруулах салбарт ердийн экологийн шаардлагууд болон хяналтын шаардлагуудыг хангана.

1. Өндөр үр дүнтэй тасралтгүй хавтгай огтлолт

Тогтвортой циклтай өндөр нэвтрүүлэлт – Олон тооны захидлууд нь гар аргаар параметр оруулах, түр зуурын байршил өөрчлөх, ажиллагчийн ур чадварын хувьсах зэрэг шалтгаантайгаар урьдчилан тодорхойлох боломжгүй хүргэлтийн хугацаатай тулгардаг бөгөөд энэ нь том, жигд бус тусламжийн цонхнуудыг үүсгэдэг; HLSQ-700 нь таслагдсан хэсгийн жорыг PLC дээр бэхлэх, 18.5кВт хувьсах хурдны хөдөлгүүр, 360 градусын эргэх хүснэгт, мөн 85 градусын налуу ширээтэй ажиллах замаар олон алхамт кран зөөлтийн үйл ажиллагааны хугацааг үр дүнтэй бууруулдаг; мөн хаалттайн системээр шаардлагатай хооллох хурдыг хадгалдаг тул таслах хугацаа Tcut = L/V, мөн циклийн хугацаа Tcycle = Tcut+Taux гэж тодорхойлогдоно. HLSQ-700 нь нэвтрүүлэлтийг ажилтандаа хамааруулалгүй, хөдөлгүүрээр удирдагдах, давталттай хэмжигдэхүүн болгон хувиргадаг.

2. Дахин ажиллахыг багасгах зорилгоор огтлох нарийвчлалыг тогтвортой байлгах

HLSQ-700 нь бүтэн геометрийн нарийн төвөгтэй бүтэц, муу хариу үйлдэл болон хазайлт гурван шалтгаанаас үүсэх чулуун хавтангийн хаялтыг саарч, тодорхой геометрийн нарийн төвөгтэй бүтэцтүүдийг бүрмөсөн хангаж чаддаг. Түүн дээрх асуудлын гурван үндсэн шалтгааныг шийдвэрлэдэг: хоёр талд тосоор дүүрсэн V-хэлбэрт удирдлагын замууд нь нугаламуу хүчнүүдтүүдийн хүчтнүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийг сайжруулж, эргүүрч үзүүрлэгч кодтой хязгаарлах төхөөрөмж болон өндөр нарийн төвөгтэй магнит шугаман хэмжүүр нь нарийн төвөгтэй хаалттуйн байршлын тодорхойлолтыг хангаж, сүүлд лазер проекц нь нарийн төвөгтэй хазайлтыг хангаж чаддаг. Эдгээр алдаануудыг математик томъёогоор нийлүүлж болдог, алдаанууд нь дараах байдлаар нийлүүлдэг:

, гурван эх сурвалжийг зэрэг засварлах замаар машин нийт алдааны түвшин Etotal-ийг бууруулдаг.

3. Задгай чанарыг тогтвортой байлгаж, хурдасны элэгдлийг бууруулах

Хурдас солих давтамж ихтэй байгаа үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн хурдасны амьдралыг сунгах, задгай чанарыг тогтвортой байлгахыг зорьдог. Эдгээр асуудлын хоёр гол шалтгаан бол задгайд дулаан ялгарах ба зөрүүний шингэнийг агуулж байх явдал юм. HLSQ-700 нь эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд дулааныг хөргөх ба шингэнийг зайлуулах (4 м³/цагийн урсгалын хурдтай) инженерийн хөргөлтийн хорго ашигладаг бөгөөд мөн хүч ба огтлох хурдыг хооронд нь зохицуулдаг хөдөлгүүрийн логикийг ашиглан огтлох чадал Pcut = F·v-г хурдасны хамгийн сайн ажиллах боломжид хүргэдэг. Нэгж элэгдэл нь хөргөх шингэний урсгалын хурднаас урвуу хамааралтай байдаг w ∝ 1/Q тул хөргөх шингэний урсгалын хурд, чадал, огтлох хурдыг нэгтгэн удирдах замаар хурдасны дулаан ба зөрүүт компонентийн элэгдлийг багасгаж болно.

4. Хурдан ба аюулгүй хавтангийн гаргалт

Хүрэлзэгийн хавтангийн төхөөрөмжид краны ердийн давтагдах мөчлөг, олон үйлдэлийн барьж байдаг байрлал нь ихэвчлэн саатлын шалтгаан болон аюулгүй байдлын хувьд эрсдэлтэй байдаг. HLSQ-700 нь хазайлтын ширээтэй бөгөөд хамгийн ихдээ 85° хүртэл налуулах боломжтой, зөөврийн дээд гадаргуутай, хэрэглэгчид нь ашиглахад тохиромжтой интерфэйстэй тул ийм төрлийн асуудлыг шийдвэрлэхэд томоохон өөрчлөлт хийдэг. Энэ нь хэд хэдэн жижиг ачаалалыг нэг удаагийн ачааллаар эсвэл шууд индексжүүлэлтээр солих боломжийг олгодог. Ингэснээр тусламж үйлчилгээний цаг (ΔT = Tmanual - Ttilt), деталь бүрийн мөчлөгийн цаг, боловсруулалтын мөчлөгийн цагт гарах зогсолтууд, мөн гэмтэл гарах магадлалыг бууруулдаг.

5. Нарийвчлалтай байрлалд оруулах замаар анхны гарц чанарыг сайжруулах

Түр зуурын тохируулгын цаг хурдан болох, мөн анхны бүтээгдэхүүний гарц сайжрах нь үндсэн алдаа болох эхний байршлын тохироогүй байдлыг шийдвэрлэснээр бий болдог.

Энэ нь тасралтгүй байршил засварлахын тулд PLC-ээс соронзон шугаман хариу урсацаар HLSQ-700-ийн тусламжтайгаар лазераар калибрыг тохируулах замаар хийгддэг. Ийм систем алдааны ε утгыг багасгаж, бөөнийг шалгах магадлалыг сайжруулдаг бөгөөд үүнийг P(pass) = P(|ε|≤Ttol) гэж илэрхийлдэг.

Үр дүнд нь багц бүрт хийх гар ажиллагааны тоо багасаж, гар ажиллагаагаар тэмдэглэх эсвэл бага нарийвчлалтай зогсох системүүдтэй харьцуулахад илүү өндөр, илүү тогтвортой анхны гарцын хувийг олж авдаг.

6. Системийн нэгдмэл загварын тусламжтайгаар илүү өндөр ашиглалтын боломж

Тогтоогүй зогсолт нь ихэвчлэн муруйдаг интерфэйс, хангалтгүй хүртээмжтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүд, ер бусын хяналтуудаас үүсдэг. HLSQ-700 эдгээр асуудлыг механик, цахилгаан, гидравлик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг модуль болгон хуваах, стандартжуулах, хяналтыг PLC логик руу шилжүүлэх замаар шийдвэрлэдэг.

Эдгээр сайжруулалтууд нь гэмтэл гарах хоорондын дундаж цагийг нэмэгдүүлж, засвар үйлчилгээний дундаж цагийг бууруулдаг тул хэрэгжүүлэх боломжийг нэмэгдүүлдэг (Хэрэгжүүлэх боломж = MTBF / (MTBF + MTTR)). Тиймээс санамсаргүй эсвэл логикгүй холбогдсон бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдсэн ийм төрлийн машинуудын хувьд төлөвлөгөөгүй зогсолт багасах, асуудлыг илүү сайн шийдвэрлэх болон нийт ашиглалтын үеийн засвар үйлчилгээний зардал багасах зэрэг бизнесийн нөлөөлөл нь тодорхой харагддаг.

А: HLSQ-700 хүрээ болон драйв хэсгийн холбоос элементүүдийг хэзээ хэзээ шалгах ёстой вэ? Хэрэв тэдгээр нь суларсан бол яах ёстой вэ?

Х: Машины баганы болон дамжуулалтын хэсгийн батламжийг шалгаж, хоёр сутам бүрт нь дахин бат бэхэлнэ үү.

А: Цахилгаан хяналтын системийг хэзээ хэзээ үйлчлэх ёстой вэ?

А: Цахилгаан хяналтын системийг шалгаж, хагас сутам бүрт үйлчилгээнд оруулна уу.

А: Нээлттэй шат, хурдны хайрцагт ямар тос, хэзээ тосох зааварчилгаа байна вэ?

А: Нээлттэй шатлагын холболт нь хагас сар тутамд нягт тосоор хиймэл үе дэх тослолт хэрэглэх бөгөөд, Grease Micro 2# (литийн тос) ашиглах ба шатлагын холболтонд тос байхгүй бол тослоно. Шатлагын хайрцаг нь 12 сарын үеийн хиймэл тослолттой бөгөөд Grease Micro 2# (литийн тос) ашиглаж, эсвэл шатлагын хайрцагт тос байхгүй бол тослоно.