HLQY-32-1700 Göndərməli Çoxkəsici Marmar Blok Kəsici Daş Kəsici Maşın

Maks. Emal Ölçüləri (UxEnxH): 3200 x 2000 x 2000 mm

Fırça Gücü: 55 kw

Maks. Bıçaq Sayı: 18 ədəd (Ultranaz)

Kəsmə Dəqiqliyi: ≤ ±0,05 mm

Sürüşmə Sinxronlaşması Dəqiqliyi: ≤ ±0,03 mm

Əsas Körpü Konstruksiyası: Yüksək sərtlikli, böyük en kəsikli körpü növü

Bələdçi Sistem: Tayvan Hiwin Xətti Rəhbər, Yağ Vanniya ilə

İdarəetmə sistemi: HMI Toxuncaqlı Ekranlı Siemens PLC

Sürüş Sistemi: X/Y-oxu: Rek və Pinyon; Sürgü: Mexaniki Vint Sinxronizasiyası

Zəmanət: 12 ay

HLQY-32-1700, taxtaları yüksək səmərəliliklə təbii şəkildə emal etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. 55kVt gücündə yüksək mühərrikli fırlanan val və dəyişən kəsici yerləşdirmə (maksimum 18-ə qədər) müxtəlif dartı möhkəmliyinə (Rm) malik materialları kəsmək üçün lazım olan kəsici qüvvəni (Fc) və sıxlığı təmin edir.

Əsas Materiallar: Qranit, Mərmər, Daşqaya, Əhəngdaşı və digər kompozit daşlar.

Taxta Qalınlığı: 10 mm-dən 50 mm-ə qədər qalın taxtalar səmərəli şəkildə istehsal oluna bilər və 18 mm-dən 30 mm-ə qədər aralıq istehsal və səth keyfiyyəti baxımından optimaldır.

Ümumi Tətbiqlər: Taxtaların yüksək həcmdə istehsalı üçün zavodlar, daş ixracatı emal bazaları və bir blokdan son məhsula qədər yüksək çıxış və bərabər keyfiyyət tələb olunan proseslər.

1. PLC əsaslı Ağıllı Ardıcıllıqla Çoxoxlu Koordinasiya

Mürəkkəb daş kəsmə proseslərində, əl ilə idarəetmə və ya əsas elektron nəzarət sistemi tez-tez səhvlərə, uyğunsuz reaksiyalara və dayanmalara səbəb olur. HLQY-32-1700 modeli öz əsasını Siemens PLC-ni götürür və istifadəyə asan HMI ilə birləşdirilir. Bu sistem bir araya toplanmış şpindelin idarə edilməsini, sürüşmə hərəkətini, ötürülmə ardıcıllığını və təhlükəsizlik məntiqini birləşdirir. Hər bir vacib proses saxlanılan parametrlər əsasında işləyir; beləliklə, operatorun ixtisas səviyyəsinin təsiri minimuma endirilir və növbələr və partiyalar üzrə sabitlik təmin edilir. Bu, daha hamar istehsalatı, asan təlimi və ümumi səmərəliliyin artırılmasını təmin edir.

yüksək sərtlikli körpülər kirişin deformasiyası nəticəsində yaranan meylləri minimuma endirir

Böyük miqyaslı və ya qalın lövhələrin kəsilməsi zamanı kirişin deformasiyası və konstruktiv rəqslər qalınlıq dəyişməsinin və kəsmə meylinin əsas səbəbidir. Əsasən, kirişin deformasiyası aşağıdakı kimi təhlil edilə bilər:

δ = (F * L³) / (3EI),

burada F kəsici qüvvə, L aralıq uzunluğudur, E materialın sərtliyi, I isə eninə kəsinin inertsiya momentidir. Konstruktiv olaraq deformasiya kəsici qüvvə və aralıq uzunluğunun artması ilə sürətlə artır, halbuki kirişin sərtliyinin və eninə kəsiyin inertsiyasının artırılması ilə azalır. HLQY-32-1700 böyük en kəsiyli qutuvari tipli kirişdən və yüksək sərtlikli materiallardan istifadə edir, bu da əyilməyə qarşı müqaviməti artırır və vibrasiyanı azaldır. Bu, xüsusilə böyük ölçülü lövhə boşluqlarının emalı üçün daha sabit və xətti kəsici yol təmin edir və buna görə də təkrar işlənməni və material tullantılarını azaldır.

3. Nəzarət yolları üçün yağ vannası qoruması aşındırıcı tozdan dolayı meydana gələn dəqiqliyin itirilməsini azaldır.

Daş tozu xüsusilə problemli hesab olunur, çünki o, sərt və aşındırıcıdır. Nəzarət səthi ilə təmasda olduqda, aşınmanı sürətləndirir və dəqiqliyi pozur.

Val yataqlarının xidmət müddəti adətən L₁₀ ∝ (C / P)³ düsturuna uyğundur, burada C dinamik nominal yükü, P isə çirklənmə nəticəsində yaranan aşınmanı də daxil olmaqla faktiki yükü göstərir.

Yağ vanniyağı ilə yağlama sabit yağ həcmi saxlamaq imkanı təqdim edərək aşındırıcı hissəciklərinin yataq səthi ilə birbaşa təmasını qarşısını alır. Buna görə də HLQY-32-1700 modelinin dəqiqliyini bütün xidmət müddəti ərzində saxlaması və təmir-baxım işləri ilə bağlı dayanma hallarının minimuma endirilməsi üçün Çin Tayvanının Hiwin dəqiq yataqlarından istifadə etmək məqsədəuyğundur.

4. Çoxkəsici konfiqurasiyalar kəsmə itkisini azaldır və çıxış gücünü artırır

Çoxkəsici testere əməliyyatlarında material itkisi əsasən bütün kəsicilərin yaratdığı ümumi kəsmə nəticəsində meydana çıxır. Materialdan istifadə səmərəliliyi aşağıdakı düsturla müəyyən edilə bilər:

İstifadə dərəcəsi = St / (St + Sk),

burada t plitənin qalınlığını, Sk isə bıçağın kəsdiyi yerin enini göstərir. HLQY-32-1700 modeli maksimum 18 bıçağı dəstəkləyir və nazik-ürəkli bıçaqlardan istifadə edir ki, bu da kerf itkisini minimuma endirməklə birlikdə daha böyük qalınlıqda məhsul istehsalına imkan verir. Nazik plitə və qiymətli daş tətbiqləri bunun ən çox faydalanır, çünki tullantı xərcləri birbaşa gəlir marjlarına çevrilir.

5. Mexaniki sinxronizasiya ikiqat slayder asinxronluğunu aradan qaldırır

Həmçinin, testərin vibrasiya etdiyi və ya gözlənilməz yüklə üzləşdiyi hallarda, elektron ikitərəfli sürülüş sistemi sinxronizasiya problemləri ilə qarşılaşa bilər. Bu, slayddakı kiçik dəyişikliklərin plitə qalınlığındakı fərqlərə çevrildiyi zaman baş verir. Belə hallarda HLQY-32-1700 "sabit mexaniki sinxronizasiya"dan istifadə edərək slayderlərin sinxronizasiya tələbini həll edir. Bu, eyni şanzelmanın idarə etdiyi slayderlərin eyni vaxtda hərəkət etdirilməsini nəzərdə tutur və onların həndəsi mövqelərinin fazada qalmasını təmin edir — yəni ΔX_sold = ΔX_sağ.

6. Titreşimin və yol səhvlərinin azaldılması, parlatma tələblərini aşağı salır.

Bu sistemlərdə səth pürüzlülünü təsir edən əsas amillər vibrasiya və layihələndirilmiş yolun izlənməsinə təsiridir.

Bunu Ra ≈ C1·v + C2·e kimi ümumiləşdirmək olar, burada v vibrasiyanı, e isə yoldakı hər hansı traektoriya xətasını təmsil edir.

HLQY-32-1700 bu problemləri sərt qiriş, sabit yol və hərəkət PLC idarəetməsi vasitəsilə aradan qaldırır. Bütün bu amillər vibrasiyanı və izləmə xətalarını azaldır və daha hamar yolun keçilməsini, eyni zamanda daha az parlaqlıq çıxışını təmin edir.

Ümumi məhsuldarlıq sabitlik, sürət və dəqiqlik baxımından qiymətləndirilə bilər. Sabitlik olmadan sürətin və dəqiqliyin saxlanması mümkün deyil. HLQY-32-1700 sərt konstruksiya, yüksək dəqiq hərəkət elementləri, PLC idarəetmə sistemi, əlaqəli mexanika və möhkəm hərəkət sisteminin birləşdirilməsi ilə birinci dərəcəli həll təklif edir. Ağır şəraitdə istehsalda belə, bu tədbirlərin birgə təsiri sabitlik yaradır və davamlı gəlirvermə üçün əsas yaradır.

S: JINGYANG ticarət şirkəti, yoxsa istehsalçıdır?
C: JINGYANG-in öz daş maşınları zavoduna malikdir və müstəqil tədqiqat və inkişaf, habelə istehsal imkanlarına sahibdir. HLQY-32-1700 məhsulu daxili olaraq istehsal olunur və OEM/tənzimləmə, zavodda yoxlama və video nümayişini dəstəkləyir.

S: HLQY-32-1700-un göndərilməsi nə qədər vaxt aparır?
C: Depozit təsdiqləndikdən və texniki seçimlər təsdiqləndikdən sonra istehsal üçün adətən 3 ilə 5 həftə (təxminən bir ay) vaxt lazımdır. Xüsusi tənzimləmə tələbləri, böyük sifarişlər və ya pik dövrlər zamanı çatdırılma tarixi müqavilədə tərəflər arasında razılaşdırılacaq.

S: HLQY-32-1700-un zəmanət müddəti və sonradan satış xidməti nə qədərdir?
C: Biz 12 ay zəmanət xidməti təqdim edirik.

S: Bu maşın hansı beynəlxalq sertifikatlar və təhlükəsizlik standartlarına cavab verir? Veb-saytdakı bütün maşınlar bu tələblərə uyğundur?
A: HLQY-32-1700 daxil olmaqla daş maşını Avropa CE sertifikatından keçib və beynəlxalq təhlükəsizlik standartlarını tamamilə ödəyir.

S: OEM üzrə fərdiləşdirmə tələb edə bilərəmmi?
A: Bəli. Hər bir müştərinin tələblərinə əsasən OEM fərdiləşdirməni dəstəkləyirik. Zavodun yoxlaması və ya videonun təsdiqi üçün xoş gəlmisiniz.