HLQY-32-1700 ভারী ধরনের মাল্টি-ব্লেড মার্বেল ব্লক কাটার স্টোন কাটিং মেশিন

সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণের মাত্রা (দৈর্ঘ্য x প্রস্থ x উচ্চতা): 3200 x 2000 x 2000 mm

স্পিন্ডেল পাওয়ার: 55 কেডাব্লু

ব্লেডের সর্বোচ্চ সংখ্যা: 18 পিসি (আল্ট্রা-থিন)

কাটিং নির্ভুলতা: ≤ ±0.05 mm

স্লাইড সিঙ্ক্রোনাইজেশন নির্ভুলতা: ≤ ±0.03 mm

মূল বীম কাঠামো: উচ্চ-দৃঢ়তা, বৃহৎ-অনুভাগ সেতুর ধরন

গাইড সিস্টেম: তাইওয়ান Hiwin লিনিয়ার গাইড অয়েল বাথ লুব্রিকেশন সহ

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সিমেন্স PLC এইচএমআই টাচস্ক্রিন সহ

ড্রাইভ সিস্টেম: X/Y-অক্ষ: র‍্যাক ও পিনিয়ন; স্লাইড: মেকানিক্যাল স্ক্রু সিঙ্ক্রোনাইজেশন

ওয়ারেন্টি: ১২ মাস

HLQY-32-1700 উচ্চ দক্ষতার সাথে স্ল্যাবগুলি স্বাভাবিকভাবে মেশিন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর 55kW উচ্চ-ক্ষমতা স্পিন্ডেল এবং পরিবর্তনশীল ব্লেড সজ্জা (সর্বোচ্চ 18 পর্যন্ত) বিভিন্ন টেনসাইল প্রতিরোধ (Rm) সহ উপকরণগুলি কাটার জন্য প্রয়োজনীয় কাটিং ফোর্স (Fc) এবং ঘনত্ব প্রদান করে।

প্রধান উপকরণ: গ্রানাইট, মার্বেল, বেলেপাথর, চুনাপাথর এবং অন্যান্য কম্পোজিট পাথর।

স্ল্যাবের পুরুত্ব: 10mm থেকে 50mm পুরু স্ল্যাবগুলি দক্ষতার সাথে উৎপাদন করা যেতে পারে, এবং উৎপাদন এবং পৃষ্ঠের গুণমানের দিক থেকে 18mm থেকে 30mm পরিসরটি আদর্শ হবে।

সাধারণ প্রয়োগ: স্ল্যাবের উচ্চ উৎপাদন কারখানা, পাথরের রপ্তানি প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র, এবং উচ্চ আউটপুট এবং সমান গুণমান প্রয়োজন হয় এমন প্রক্রিয়া, একটি ব্লক থেকে সম্পূর্ণ স্ল্যাব পর্যন্ত।

1.পিএলসি-ভিত্তিক বুদ্ধিমান সিকোয়েন্সিং সহ নির্ভরযোগ্য মাল্টি-অক্ষ সমন্বয়

জটিল পাথর কাটার প্রক্রিয়াগুলিতে, হাতে করা বা মৌলিক ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ প্রায়শই ত্রুটি, অসঙ্গতিপূর্ণ প্রতিক্রিয়া এবং ডাউনটাইমের কারণ হয়ে দাঁড়ায়। HLQY-32-1700 এর মূল হিসাবে সিমেন্স পিএলসি-এর উপর ভিত্তি করে তৈরি, যা একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব এইচএমআই-এর সাথে যুক্ত। এটি স্পিন্ডেল নিয়ন্ত্রণ, চলমান গতি, ফিড ক্রম এবং নিরাপত্তা যুক্তিকে একটি একীভূত সিস্টেমে একত্রিত করে। প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ ক্রিয়াকলাপ সঞ্চিত প্রক্রিয়া প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে কাজ করে; তাই অপারেটরের দক্ষতার স্তরের প্রভাব ন্যূনতম হয়, শিফট এবং ব্যাচগুলির মধ্যে সঙ্গতি নিশ্চিত করে। এর ফলে উৎপাদন আরও মসৃণ হয়, প্রশিক্ষণ সহজ হয় এবং মোট দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

উচ্চ-দৃঢ়তা সম্পন্ন ব্রিজগুলি বীমের বিচ্যুতির কারণে ঘটা বিচ্যুতিগুলি কমিয়ে দেয়

বড় পরিসরের বা মোটা প্লেট কাটার ক্রিয়াকলাপের সময়, বীমের বিচ্যুতি এবং কাঠামোগত কম্পন হল বেধের পরিবর্তন এবং কাটার বিচ্যুতির প্রধান কারণ। মূলত, বীমের বিচ্যুতিকে নিম্নরূপে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে:

δ = (F * L³) / (3EI),

যেখানে F হল কাটিং বল, L হল স্প্যান দৈর্ঘ্য, E হল উপাদানের কঠোরতা এবং I হল প্রস্থচ্ছেদের ভরামি ভ্রামক। গাঠনিকভাবে, কাটিং বল এবং স্প্যান দৈর্ঘ্য বৃদ্ধির সাথে সাথে বিক্ষেপণ দ্রুত বৃদ্ধি পায়, অন্যদিকে বীমের কঠোরতা এবং প্রস্থচ্ছেদের ভরামি বৃদ্ধির সাথে তা হ্রাস পায়। HLQY-32-1700-এ উচ্চ-কঠোরতা উপকরণ দিয়ে তৈরি বড় প্রস্থচ্ছেদযুক্ত বাক্স-ধরনের বীম ব্যবহৃত হয়, যা বাঁকার প্রতিরোধ বাড়ায় এবং উৎসের কম্পন দমন করে। এটি আরও স্থিতিশীল এবং রৈখিক কাটিং পথ নিশ্চিত করে, বিশেষত বড় প্যানেল ব্লাঙ্ক প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি সুবিধাজনক, ফলে পুনঃকাজ এবং উপকরণ নষ্ট হওয়া কমে।

গাইডওয়েগুলির জন্য তেল স্নান সুরক্ষা ক্ষয়কারী ধুলোর কারণে প্রাপ্তির ক্ষতি হ্রাস করে।

পাথরের ধুলো বিশেষত সমস্যাযুক্ত কারণ এটি কঠিন এবং ক্ষয়কারী। যখন এটি গাইডওয়ে পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে, তখন এটি ক্ষয় ত্বরান্বিত করে এবং নির্ভুলতা কমিয়ে দেয়।

রোলিং গাইডের পরিষেবা জীবন L₁₀ ∝ (C / P)³ এর সূত্র অনুসরণ করে, যেখানে C হল গতিশীল রেট করা লোড এবং P হল আসল লোড, যার মধ্যে দূষণের কারণে ঘর্ষণজনিত ক্ষয়ও অন্তর্ভুক্ত থাকে।

তেল স্নান লুব্রিকেশনের একটি সুবিধা হল ধ্রুব তেলের পরিমাণ বজায় রাখা, যা ক্ষয়কারী কণাগুলির সাথে গাইড পৃষ্ঠের সরাসরি যোগাযোগ প্রতিরোধ করে। তাই, চীন তাইওয়ান Hiwin সূক্ষ্ম গাইডগুলির সাথে তেল স্নান লুব্রিকেশন একত্রিত করা HLQY-32-1700 এর পরিষেবা জীবনের মধ্যে নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় বন্ধ থাকার সময় কমানোর জন্য উপকারী।

4. বহু-ব্লেড কনফিগারেশন কাটার সময় উপকরণ ক্ষতি কমায় এবং আউটপুট বাড়ায়

বহু-ব্লেড কাটার অপারেশনে, উপকরণের ক্ষতি মূলত সমস্ত ব্লেড দ্বারা গঠিত সম্মিলিত কাটের ফলে ঘটে। নিম্নলিখিত সূত্রটি ব্যবহার করে উপকরণের ব্যবহারের দক্ষতা নির্ধারণ করা যেতে পারে:

ব্যবহারের হার = St / (St + Sk),

যেখানে t হল স্ল্যাবের পুরুত্ব এবং Sk হল ব্লেড কার্ফ প্রস্থ। HLQY-32-1700 সর্বোচ্চ 18টি ব্লেড সমর্থন করে এবং পাতলা-কোর ব্লেড অন্তর্ভুক্ত করে, যা কার্ফ ক্ষতি কমিয়ে পুরুত্ব উৎপাদন বৃদ্ধি করতে সাহায্য করে। পাতলা স্ল্যাব এবং মণিপাথরের প্রয়োগের ক্ষেত্রে এর সুবিধা সবচেয়ে বেশি, কারণ অপচয়ের খরচ সরাসরি লাভের মার্জিনে পরিণত হয়।

5. যান্ত্রিক সমন্বয় ডুয়াল স্লাইডার অসমন্বয় প্রতিরোধ করে

এছাড়াও, যখন সে কাটার কম্পন হয় বা অপ্রত্যাশিত লোডের মুখোমুখি হয়, তখন ইলেকট্রনিক ডুয়াল-ড্রাইভ সিস্টেমে সমন্বয় সমস্যা হতে পারে। এমন ঘটে যখন স্লাইডে সূক্ষ্ম পরিবর্তন স্ল্যাবের পুরুত্বের পার্থক্যে পরিণত হয়। এই ক্ষেত্রে HLQY-32-1700 "কঠোর যান্ত্রিক সমন্বয়" পদ্ধতি ব্যবহার করে সমন্বিত স্লাইডারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি একই গিয়ারবক্স দ্বারা নিয়ন্ত্রিত স্লাইডারগুলির একযোগে চলাচলকে বোঝায়, যাতে তাদের জ্যামিতিক অবস্থান একই ফেজে থাকে—অর্থাৎ, ΔX_left = ΔX_right।

6. কম্পন এবং পথের ত্রুটি কমানোর ফলে পরিমার্জনের প্রয়োজনীয়তা কমে।

এই সিস্টেমগুলিতে পৃষ্ঠের খাদ বা অমসৃণতাকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ হল কম্পন এবং নকশা করা পথ অনুসরণের উপর এর প্রভাব।

এটি Ra ≈ C1·v + C2·e হিসাবে সংক্ষেপিত করা যেতে পারে, যেখানে v কম্পনকে এবং e পথে যেকোনো গতিপথের ত্রুটিকে নির্দেশ করে।

HLQY-32-1700 এর দৃঢ় বীম, স্থিতিশীল পথ এবং মোশন PLC নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে এই সমস্যাগুলি কমানো হয়। এই সমস্ত কারণগুলি কম্পন এবং ট্র্যাকিং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, যা কম পলিশিং আউটপুটের সাথে আরও মসৃণ পথ সম্পন্ন করার অনুমতি দেয়।

স্থিতিশীলতা, গতি এবং নির্ভুলতার মাধ্যমে মোট উৎপাদনশীলতাকে দেখা যেতে পারে। স্থিতিশীলতা ছাড়া, গতি এবং নির্ভুলতা বজায় রাখা অসম্ভব হয়ে পড়ে। HLQY-32-1700 দৃঢ় নির্মাণ, উচ্চ-নির্ভুলতা গতি উপাদান, একটি PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সমন্বিত যান্ত্রিক ব্যবস্থা এবং একটি দৃঢ় ড্রাইভ সিস্টেম একীভূত করে একটি প্রথম শ্রেণীর সমাধান প্রদান করে। কঠোর উৎপাদনের ক্ষেত্রেও, এই পদক্ষেপগুলির সম্মিলিত প্রভাব স্থিতিশীলতা তৈরি করে, যা টেকসই লাভের জন্য ভিত্তি স্থাপন করে।

প্রশ্ন: JINGYANG কি একটি ট্রেডিং কোম্পানি নাকি উৎপাদনকারী?
উত্তর: JINGYANG-এর নিজস্ব পাথর মেশিনারি ফ্যাক্টরি রয়েছে যেখানে স্বাধীনভাবে গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদন করা হয়। HLQY-32-1700 মডেলটি অভ্যন্তরীণভাবে উৎপাদিত হয় এবং OEM/কাস্টমাইজেশন, ফ্যাক্টরি পরিদর্শন এবং ভিডিও ডেমো সমর্থন করে।

প্রশ্ন: HLQY-32-1700 মডেলটি চালানের জন্য কত সময় লাগে?
উত্তর: আমানত নিশ্চিতকরণ এবং প্রযুক্তিগত বিকল্পগুলি চূড়ান্ত করার পর, উৎপাদনের সাধারণ সময় প্রায় 3 থেকে 5 সপ্তাহ (প্রায় এক মাস) হয়। বিশেষ কাস্টমাইজেশন, উচ্চ পরিমাণের অর্ডার বা পিক সময়ের ক্ষেত্রে, ডেলিভারির সময়সূচী চুক্তির মাধ্যমে পারস্পরিক সম্মতিতে ঠিক করা হবে।

প্রশ্ন: HLQY-32-1700 মডেলের জন্য ওয়ারেন্টি কাল এবং পরবর্তী বিক্রয় সেবা কী?
উত্তর: আমরা 12 মাসের ওয়ারেন্টি সেবা প্রদান করি।

প্রশ্ন: এই মেশিনটি কোন আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশন এবং নিরাপত্তা মান অনুসরণ করে? ওয়েবসাইটের সমস্ত মেশিন কি এগুলি মেনে চলে?
উত্তর: স্টোন মেশিন, যার মধ্যে HLQY-32-1700 অন্তর্ভুক্ত, ইউরোপীয় CE সার্টিফিকেশন পাস করেছে এবং আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা মানগুলি পুরোপুরি মেনে চলে।

প্রশ্ন: আমি কি OEM কাস্টমাইজেশনের অনুরোধ করতে পারি?
উত্তর: হ্যাঁ। আমরা প্রতিটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী OEM কাস্টমাইজেশন সমর্থন করি। কারখানা পরিদর্শন বা ভিডিও গ্রহণ স্বাগত জানায়।