Mesin Pemotong Blok Marmer Tipe Heavy Duty Multi-Blade HLQY-32-1700

Dimensi Pemrosesan Maks. (PxLxT): 3200 x 2000 x 2000 mm

Daya Spindel: 55 kw

Jumlah Maksimum Pisau: 18 pcs (Ultra-tipis)

Akurasi Pemotongan: ≤ ±0,05 mm

Akurasi Sinkronisasi Peluncur: ≤ ±0,03 mm

Struktur Balok Utama: Tipe jembatan dengan penampang besar, kekakuan tinggi

Sistem Panduan: Panduan Linear Taiwan Hiwin dengan Pelumasan Mandi Oli

Sistem kontrol: PLC Siemens dengan Layar Sentuh HMI

Sistem Penggerak: Sumbu X/Y: Rak dan Pinion; Slide: Synchronisasi Sekrup Mekanis

Garansi: 12 bulan

HLQY-32-1700 dirancang untuk mesin slab secara alami dengan efisiensi tinggi. Spindel berkekuatan tinggi 55kW dan susunan pisau variabel (hingga 18) memberikan gaya potong (Fc) dan kepadatan yang dibutuhkan untuk memotong material dengan ketahanan tarik (Rm) yang berbeda.

Material Utama: Granit, Marmer, Batu Pasir, Batu Kapur, dan batu komposit lainnya.

Ketebalan Slab: Slab dengan ketebalan 10mm hingga 50mm dapat diproduksi secara efisien, dan kisaran 18mm hingga 30mm akan optimal dari segi produksi dan kualitas permukaan.

Aplikasi Umum: Pabrik dengan output produksi slab tinggi, basis pengolahan ekspor batu, dan proses yang membutuhkan output tinggi serta kualitas seragam, dari satu blok hingga slab jadi.

1. Koordinasi Multi-Sumbu yang Andal dengan Pengurutan Cerdas Berbasis PLC

Dalam proses pemotongan batu yang kompleks, kontrol manual atau elektronik dasar sering menyebabkan kesalahan, respons yang tidak konsisten, dan waktu henti. HLQY-32-1700 menggunakan Siemens PLC sebagai intinya, dikombinasikan dengan HMI yang mudah digunakan. Sistem ini mengintegrasikan kontrol spindel, gerakan geser, pengaturan umpan, serta logika keselamatan ke dalam satu sistem terpadu. Setiap aktivitas penting beroperasi berdasarkan parameter proses yang tersimpan; sehingga tingkat keterampilan operator memiliki dampak minimal, menjamin konsistensi antar shift dan batch. Hal ini menghasilkan produksi yang lebih lancar, pelatihan yang lebih mudah, serta efisiensi keseluruhan yang lebih tinggi.

2. Jembatan berkekuatan tinggi meminimalkan penyimpangan yang disebabkan oleh lenturan balok

Selama operasi pemotongan skala besar atau pelat tebal, lenturan balok dan getaran struktural merupakan penyebab utama variasi ketebalan dan penyimpangan pemotongan. Pada dasarnya, lenturan balok dapat dianalisis sebagai berikut:

δ = (F * L³) / (3EI),

di mana F adalah gaya pemotongan, L adalah panjang bentang, E adalah kekakuan material, dan I adalah momen inersia penampang. Secara struktural, lendutan meningkat pesat seiring kenaikan gaya pemotongan dan panjang bentang, namun menurun dengan meningkatnya kekakuan balok dan inersia penampang. HLQY-32-1700 menggunakan balok tipe kotak berpenampang besar yang terbuat dari material berkekerasan tinggi, sehingga meningkatkan ketahanan lentur dan menekan getaran sumber. Hal ini memastikan lintasan pemotongan yang lebih stabil dan linear, sangat menguntungkan saat memproses lembaran panel berskala besar, sehingga mengurangi pekerjaan ulang dan limbah material.

3. Pelindung rel panduan dengan perendaman minyak mengurangi kehilangan presisi yang disebabkan oleh debu abrasif.

Debu batu menjadi masalah serius karena sifatnya yang keras dan abrasif. Saat bersentuhan dengan permukaan rel panduan, debu ini mempercepat keausan dan mengganggu akurasi.

Umur layanan panduan rol umumnya mengikuti L₁₀ ∝ (C / P)³, di mana C mewakili beban dinamis nominal dan P menunjukkan beban aktual, termasuk keausan yang disebabkan oleh kontaminasi.

Pelumasan dengan bak minyak memiliki keunggulan karena menjaga volume minyak tetap konstan, mencegah kontak langsung antara partikel abrasif dengan permukaan panduan. Oleh karena itu, menggabungkan panduan presisi Hiwin Tiongkok Taiwan dengan pelumasan bak minyak sangat menguntungkan untuk memastikan HLQY-32-1700 mempertahankan ketelitiannya sepanjang masa pakainya serta meminimalkan waktu henti akibat pemeliharaan.

4. Konfigurasi bilah ganda mengurangi kerugian kerf dan meningkatkan hasil produksi

Dalam operasi penggergajian bilah ganda, kehilangan material terutama disebabkan oleh kerf gabungan yang dibentuk oleh semua bilah. Efisiensi pemanfaatan material dapat ditentukan menggunakan rumus berikut:

Tingkat Pemanfaatan = St / (St + Sk),

di mana t mewakili ketebalan lempengan dan Sk menunjukkan lebar celah pisau. HLQY-32-1700 mendukung hingga 18 bilah dan dilengkapi bilah berinti tipis, memungkinkan produksi ketebalan yang lebih besar sekaligus meminimalkan kehilangan akibat celah. Aplikasi lempengan tipis dan batu permata mendapat manfaat paling signifikan, karena biaya limbah secara langsung berdampak pada margin keuntungan.

5. Sincronisasi Mekanis Ganda Menghindari Ketidaksinkronan

Selain itu, saat gergaji bergetar atau mengalami beban tak terduga, sistem penggerak elektronik ganda dapat mengalami masalah sinkronisasi. Hal ini terjadi ketika variasi kecil pada gerakan slider menyebabkan perbedaan ketebalan lempengan. Dalam kasus seperti ini, HLQY-32-1700 menggunakan 'sincronisasi mekanis kaku' untuk memenuhi kebutuhan slider yang tersinkronisasi. Ini melibatkan pergerakan slider secara bersamaan yang dikendalikan oleh gearbox yang sama, memastikan posisi geometrisnya tetap sefase—yakni, ΔX_kiri = ΔX_kanan.

6. Mengurangi getaran dan kesalahan jalur menurunkan kebutuhan polishing.

Faktor utama yang memengaruhi kekasaran permukaan dalam sistem ini adalah getaran dan dampaknya terhadap pelacakan jalur yang dirancang.

Hal ini dapat diringkas sebagai Ra ≈ C1·v + C2·e, di mana v mewakili getaran dan e mewakili kesalahan lintasan pada jalur tersebut.

HLQY-32-1700 mengatasi masalah ini melalui balok yang kaku, jalur yang stabil, dan kontrol gerak dengan PLC. Semua faktor ini mengurangi getaran dan kesalahan pelacakan, memungkinkan penyelesaian jalur yang lebih halus dengan keluaran pemolesan yang lebih rendah.

Produktivitas secara keseluruhan dapat dilihat dari sudut pandang stabilitas, kecepatan, dan akurasi. Tanpa stabilitas, menjaga kecepatan dan akurasi menjadi mustahil. HLQY-32-1700 memberikan solusi kelas satu dengan mengintegrasikan konstruksi yang kaku, komponen gerak presisi tinggi, sistem kontrol PLC, mekanika terkoordinasi, dan sistem penggerak yang kuat. Bahkan dalam produksi berat, efek gabungan dari langkah-langkah ini menciptakan stabilitas, yang menjadi dasar bagi profitabilitas berkelanjutan.

Q: Apakah JINGYANG merupakan perusahaan dagang atau produsen?
A: JINGYANG memiliki pabrik mesin batu sendiri dengan penelitian & pengembangan serta produksi mandiri. HLQY-32-1700 diproduksi secara internal dan mendukung OEM/kustomisasi, inspeksi pabrik, serta demonstrasi video.

Q: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pengiriman HLQY-32-1700?
A: Setelah konfirmasi deposit dan penentuan opsi teknis, waktu produksi biasanya sekitar 3 hingga 5 minggu (sekitar satu bulan). Dalam kasus permintaan kustomisasi khusus, pesanan dalam jumlah besar, atau masa puncak, jadwal pengiriman akan disepakati secara bersama dalam kontrak.

Q: Berapa lama masa garansi dan layanan purna jual untuk HLQY-32-1700?
A: Kami menyediakan layanan garansi selama 12 bulan.

Q: Sertifikasi internasional dan standar keselamatan apa saja yang dimiliki mesin ini? Apakah semua mesin di situs web memenuhi persyaratan tersebut?
A: Mesin pemotong batu termasuk HLQY-32-1700 telah lulus sertifikasi CE Eropa dan sepenuhnya memenuhi standar keselamatan internasional.

P: Apakah saya dapat meminta kustomisasi OEM?
A: Ya. Kami mendukung kustomisasi OEM sesuai kebutuhan setiap pelanggan. Inspeksi pabrik atau penerimaan melalui video dipersilakan.