HLQY-32-1700 Yuqori kuchlanishli ko'p pichqonchali marmar bloklarini kesish mashinasi toshni kesish uskunasi

Maks. Ishlov Berish O'lchamlari (UxEnxB): 3200 x 2000 x 2000 mm

Shpindel quvvati: 55 кВт

Bladlarning maksimal soni: 18 dona (Ultra-ing)

Kesish aniqligi: ≤ ±0,05 mm

Silliq sinxronizatsiya aniqligi: ≤ ±0,03 mm

Asosiy tirqov tuzilishi: Yuqori qattiqlikdagi, katta kesimli ko'priklar turi

Yo'nalish tizimi: Taiwan Hiwin chiziqli yo'nalishli, moy bilan smazkali

Boshqaruv tizimi: HMI Teginch Ekranli Siemens PLC

Qoʻriqlash tizimi: X/Y-o'q: Tishli reyka va tishli g'ildirak; Slayd: Mexanik vintli sinxronizatsiya

Kafolat: 12 oy

HLQY-32-1700 turli mustahkamlikdagi (Rm) materiallarni kesish uchun zarur bo'lgan kesish kuchi (Fc) va zichligini ta'minlovchi 55kVt yuqori quvvatli shpindl hamda o'zgaruvchan pichoq (eng ko'pi bilan 18 tagacha) joylashuvi bilan tabiiy tosh bloklarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan.

Asosiy Materiallar: Granit, Marmar, Qumtosh, Ohaktosh hamda boshqa murakkab toshlar.

Tosh Plitalari Qalinligi: 10mm dan 50mm gacha bo'lgan plitalar samarali ishlab chiqariladi, ya'ni 18mm dan 30mm gacha bo'lgan oraliq ishlab chiqarish hajmi hamda sirt sifati jihatidan optimal hisoblanadi.

Keng Tarqalgan Qo'llanilish Sohalari: Yuqori ishlab chiqarish hajmiga ega bo'lgan plitalar zavodlari, qotinlar eksport qayta ishlash bazalari hamda bir blokdan yakuniy plitaga qadar yuqori chiqim va bir xil sifat talab qilinadigan jarayonlar.

1. PLC asosidagi aqlli ketma-ketlik bilan ishonchli ko'p o'qli muvofiqlashtirish

Murakkab tosh kesish jarayonlarida qo'lda boshqarish yoki oddiy elektron nazorat tizimlari ko'pincha xatolarga, notekis reaktsiyalarga va to'xtovlarga olib keladi. HLQY-32-1700 asosan Siemens PLC ga ega bo'lib, unga foydalanuvchiga qulay HMI bilan birlashtirilgan. U shpindelni boshqarish, siljish harakati, oziqlantirish ketma-ketligi hamda xavfsizlik mantiqini birlashtirgan tizim sifatida ishlaydi. Har bir muhim operatsiya saqlangan jarayon parametrlariga asosan amalga oshiriladi; shu tufayli operator malakasi ish jarayoniga minimal ta'sir qiladi va smenalar hamda partiyalar bo'yicha barqarorlik saqlanadi. Bu esa ishlab chiqarishni silliq boshqarish, o'qitishni osonlashtirish hamda umumiy samaradorlikni oshirishni anglatadi.

yuqori qattiqlikdagi ko'priqlar nurlarning egilishidan kelib chiqadigan og'ishlarni minimallashtiradi

Keng masshtabli yoki qalin plastinkalarni kesish jarayonida nurlarning egilishi va konstruksion tebranishlar qalinlikdagi o'zgarishlar hamda kesishdagi og'ishlarning asosiy sabablaridir. Aslida, nurning egilishi quyidagicha tahlil qilinishi mumkin:

δ = (F * L³) / (3EI),

bu yerda F kesish kuchi, L taranglik uzunligi, E material qattikligi va I bo'limning inersiya momenti. Tuzilma jihatidan, egilish kesish kuchining va taranglik uzunligining oshishi bilan tez oshadi, boshqaruv qattikligi va bo'lim inersiyasi oshganda esa kamayadi. HLQY-32-1700 yirik bo'limli qutidagi tayoqchalardan foydalanadi, bu egilishga qarshilikni oshiradi hamda manba vibratsiyasini so'ndiradi. Bu ayniqsa katta hajmli panel plastinkalarni qayta ishlashda yanada barqaror va chiziqli kesish yo'lini ta'minlaydi, shu tariqa qayta ishlash va materiallarning bekor ketishini kamaytiradi.

3. Yo'nalishdagi sirtlarni moy bilan himoya qilish abraziv chang tomonidan vujudga keltiriladigan aniqlik yo'qotishini kamaytiradi.

Gres changi ayniqsa muammo hisoblanadi, chunki u qattiq va abrazivdir. U yo'nalish sirtiga tekkanida, istemolni tezlashtiradi va aniqlikni pasaytiradi.

Siljish guidelarining xizmat muddati odatda L₁₀ ∝ (C / P)³ ga amal qiladi, bu yerda C dinamik reytinglangan yukni, P esa ifloslanish tufayli vujudga kelgan iste'mol kiritilgan haqiqiy yukni anglatadi.

Moy hammom bilan smazka doimiy moy hajmini saqlash orqali abraziv zarrachalarning gid yuziga bevosita ta'sir qilishini oldini oladi. Shu sababli, Xitoy Tayvanining Hiwin aylanadigan aniqroq guidelari bilan moy hammomini birlashtirish HLQY-32-1700 ning xizmat muddati davomida aniqlikni saqlash va texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq bo'lgan to'xtashlarni kamaytirish uchun foydali hisoblanadi.

4. Ko'p pichqoncha konfiguratsiyalari kerf yo'qotishini kamaytiradi va chiqishni oshiradi

Ko'p pichqoncha kesish jarayonlarida materialning yo'qotilishi asosan barcha pichqonchalar tomonidan hosil qilingan umumiy kerf natijasida vujudga keladi. Materialdan foydalanish samaradorligi quyidagi formula yordamida aniqlanishi mumkin:

Foydalanish darajasi = St / (St + Sk),

bu yerda t plitalar qalinligini, Sk esa pichoq kesish kengligini anglatadi. HLQY-32-1700 modeli 18 tagacha pichoqni qo'llab-quvvatlaydi va ingichka yadroli pichoqlarni o'z ichiga oladi, bu esa kerf yo'qotishni minimallashtirish bilan birga qalinlik ishlab chiqarishni oshirish imkonini beradi. Ingichka plitalar va qimmatbaho toshlar sohasida foydalanish eng sezilarli darajada foydali, chunki chiqindilarning narxi bevosita foyda me'yorida aks etadi.

5. Mexanik sinxronizatsiya ikkita silindrik tayoqcha narsalarni oldini oladi

Shuningdek, arra tebranayotganda yoki kutilmagan yuklarga duch kelganda, elektron ikki pog'onali drive tizimi sinxronizatsiya muammolariga duch kelishi mumkin. Bu siljishdagi mayda farqlar plitalar qalinligidagi farqlarga aylanganda sodir bo'ladi. Bunday hollarda HLQY-32-1700 'qattiq mexanik sinxronizatsiya'dan foydalanadi, ya'ni bir xil reduktor tomonidan boshqariladigan silindrik tayoqchalarning bir vaqtda harakatlantirilishi, ularning geometrik o'rinlanishlari fazada qoldiriladi — ya'ni ΔX_chap = ΔX_o'ng.

6. Tebranish va yo'nalishdagi xatolarni kamaytirish, polirovka talablarini pasaytiradi.

Bu tizimlarda sirtning tekisligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar — bu vibratsiya va loyihalangan yo'nalishni kuzatishdagi ta'siri.

Bu ifodani quyidagicha xulosa qilish mumkin: Ra ≈ C1·v + C2·e, bu yerda v — vibratsiyani, e — esa trassa bo'ylab harakatdagi xatolikni anglatadi.

HLQY-32-1700 shu muammolarni qattiqramroq tayanch, barqaror harakat traektoriyasi hamda harakatni PLC orqali boshqarish orqali bartaraf etadi. Barcha ushbu omillar vibratsiyani hamda kuzatish xatolarini kamaytiradi va polirovka natijasini pasaytirib, silliqroq traektoriya yuzasini olish imkonini beradi.

Umumiy ish unumdorligi barqarorlik, tezlik va aniqlik nuqtai nazaridan ko'rib chiqilishi mumkin. Barqarorlik bo'lmasa, tezlik va aniqlikni saqlash iloji bo'lmas edi. HLQY-32-1700 qattiq konstruktsiya, yuqori aniqlikdagi harakat qismlari, PLC boshqaruv tizimi, muvofiqlashtirilgan mexanika hamda mustahkam drive tizimini birlashtirish orqali birinchi toifadagi yechimni taklif etadi. Jiddiy ishlab chiqarish sharoitida ham ushbu choralarning umumlashtirilgan ta'siri barqarorlikni yaratadi va barqaror foydalanish uchun asos bo'lib xizmat qiladi.

Savol: JINGYANG savdo kompaniyasimi yoki ishlab chiqaruvchimi?
Javob: JINGYANG o'ziga xos tosh uskunalari zavodiga ega bo'lib, mustaqil tadqiqot va ishlab chiqarish imkoniyatiga ega. HLQY-32-1700 mahsuloti o'z zavodida ishlab chiqariladi hamda OEM/maxsus sozlash, zavodni tekshirish va video namoyishni qo'llab-quvvatlaydi.

Savol: HLQY-32-1700 ni yetkazib berish uchun qancha vaqt kerak?
Javob: Oldindan to'lov tasdiqlanganidan va texnikaviy parametrlar belgilanganidan keyin, odatda ishlab chiqarish muddati taxminan 3 dan 5 haftagacha (taxminan bir oy) davom etadi. Maxsus sozlash talablari, katta hajmdagi buyurtmalar yoki pikdagi davrlarda yetkazib berish muddati shartnoma asosida kelishiladi.

Savol: HLQY-32-1700 uchun kafolat muddati va sotuvdan keyingi xizmat qanday?
Javob: Biz 12 oylik kafolat xizmatini taqdim etamiz.

Savol: Ushbu mashina qaysi xalqaro sertifikatlarga ega va xavfsizlik standartlariga mos keladimi? Veb-saytdagi barcha uskunalar shu talablarga javob beradimi?
Javob: HLQY-32-1700 jumladan, tosh mashinasi Yevropa CE sertifikatlaridan o'tgan va xalqaro xavfsizlik standartlariga to'liq javob beradi.

Savol: OEM sozlamasini so'rashim mumkinmi?
Javob: Ha. Har bir mijozning talablariga qarab OEM sozlamasini qo'llab-quvvatlaymiz. Zavodni tekshirish yoki video orqali qabul qilishga xush kelibsiz.