HLQY-32-1700 Ťažká viacnásobná rezacia mašina pre mramorové bloky, kameňová rezačka

Max. rozmery spracovania (DxŠxV): 3200 x 2000 x 2000 mm

Výkon vretena: 55 kW

Max. počet nožov: 18 ks (ultra-tenké)

Presnosť rezania: ≤ ±0,05 mm

Presnosť synchronizácie posuvu: ≤ ±0,03 mm

Hlavná nosná konštrukcia: Vysoká tuhosť, mostový typ s veľkým prierezom

Smerovací systém: Lineárny vedenie Taiwan Hiwin s mazaním olejovou láznou

Ovládací systém: Siemens PLC s HMI dotykovou obrazovkou

Pohonný systém: Os X/Y: Ozubený hrebeň a pastorek; Vodítko: Mechanická skrutková synchronizácia

Záruka: 12 mesiacov

HLQY-32-1700 je navrhnutý na prirodzené obrábanie dosiek s vysokou účinnosťou. Jeho vreteno s vysokým výkonom 55 kW a premenné usporiadanie nožov (až 18) poskytuje potrebnú reznú silu (Fc) a hustotu na rezanie materiálov s rôznym pevnostným odporom (Rm).

Hlavné materiály: Granit, mramor, pieskovec, vápenec a iné kompozitné kamene.

Hrúbka dosiek: Efektívne možno vyrábať dosky hrubé od 10 mm do 50 mm, pričom rozsah od 18 mm do 30 mm je optimálny z hľadiska produkcie a kvality povrchu.

Bežné aplikácie: Závody s vysokým výrobným výstupom dosiek, základne na spracovanie vyvážaného kameňa a procesy vyžadujúce vysoký výkon a rovnomernú kvalitu, od jedného bloku po hotovú dosku.

1. Spoľahlivá viacosiachová koordinácia s inteligentným riadením postupnosti na báze PLC

Pri zložitých procesoch reznia kameňa ručné alebo základné elektronické ovládanie často vedie k chybám, nekonzistentným reakciám a výpadkom. Zariadenie HLQY-32-1700 má za jadro systém Siemens PLC, ktorý je spojený s užívateľsky prívetivým rozhraním HMI. Integruje ovládanie vretena, posuvný pohyb, dávkovanie prívodu a bezpečnostnú logiku do jednotného systému. Každá kľúčová činnosť funguje na základe uložených procesných parametrov; preto úroveň zručností operátora má minimálny vplyv, čo zabezpečuje konzistenciu medzi smenami a dávkami. To sa prejavuje hladšou výrobou, jednoduchším školením a vyššou celkovou efektívnosťou.

2. Mosty s vysokou tuhosťou minimalizujú odchýlky spôsobené ohybom nosníka

Pri rezaní na veľkej škále alebo pri hrubých doskách sú ohyb nosníka a štrukturálne vibrácie hlavnými príčinami kolísania hrúbky a odchýlok pri rezaní. V podstate sa ohyb nosníka dá analyzovať nasledovne:

δ = (F * L³) / (3EI),

kde F je rezná sila, L je dĺžka rozpätia, E je tuhosť materiálu a I je plošný moment zotrvačnosti. Konštrukčne sa priehyb rýchlo zvyšuje so stúpajúcou rezňou silou a dĺžkou rozpätia, zatiaľ čo klesá so zvyšujúcou sa tuhosťou nosníka a plošnou zotrvačnosťou. HLQY-32-1700 využíva nosník veľkého prierezu v tvare krabice vyrobený z materiálov s vysokou tuhosťou, čo zvyšuje odolnosť proti ohybu a potláča vibrácie zdroja. To zabezpečuje stabilnejší a lineárnejší rezací pohyb, čo je obzvlášť výhodné pri spracovaní veľkorozmerných plechových polotovarov, čím sa zníži potreba dodatočnej úpravy a odpad materiálu.

3. Olejová kúpeľová ochrana vedenia znižuje straty presnosti spôsobené abrazívnym prachom.

Prach zo štrku je obzvlášť problematický, pretože je tvrdý a abrazívny. Keď prichádza do kontaktu s povrchom vedenia, urýchľuje opotrebovanie a narušuje presnosť.

Životnosť valivých vodičiek zvyčajne spĺňa vzťah L₁₀ ∝ (C / P)³, kde C predstavuje dynamickú menovitú zaťaženosť a P označuje skutočné zaťaženie vrátane opotrebenia spôsobeného nečistotami.

Mazanie ponorením do oleja má výhodu udržiavania konštantného objemu oleja, čím sa zabráni priamemu kontaktu abrazívnych častíc s povrchom vodičky. Preto je kombinácia presných vodičiek Hiwin z čínskeho Taiwana s mazaním ponorením do oleja výhodná na zabezpečenie presnosti stroja HLQY-32-1700 po celú dobu jeho životnosti a minimalizáciu výpadkov kvôli údržbe.

4. Viacnásobné usporiadanie nožov znižuje stratu materiálu a zvyšuje výstup

Pri operáciách pílenia s viacerými nožmi dochádza k stratám materiálu hlavne v dôsledku súhrnného rezu vytvoreného všetkými nožmi. Účinnosť využitia materiálu možno určiť pomocou nasledujúceho vzorca:

Využitie = St / (St + Sk),

kde t predstavuje hrúbku dosky a Sk označuje šírku rezu kotúča. Model HLQY-32-1700 podporuje až 18 kotúčov a využíva tenké jadrové kotúče, čo umožňuje výrobu hrubších dosiek pri minimalizácii strát na reze. Najväčšie výhody z toho majú aplikácie s tenkými doskami a drahokammi, keďže náklady na odpad sa priamo prepočítavajú do ziskových marží.

5. Mechanická synchronizácia dvojitých posuvníc zabraňuje nesynchronnosti

Okrem toho, keď píla vibruje alebo narazí na neočakávané zaťaženie, môže elektronický dvojcestný pohon zažiť problémy so synchronizáciou. K tomu dochádza, keď malé odchýlky posuvníc spôsobia rozdiely v hrúbke dosiek. V takýchto prípadoch používa model HLQY-32-1700 „tuhou mechanickú synchronizáciu“ na splnenie požiadavky na synchronizovaný pohyb posuvníc. To znamená súčasný pohyb posuvníc riadený rovnakou prevodovkou, čo zabezpečuje, že ich geometrické polohy zostanú vo fáze – teda ΔX_vľavo = ΔX_vpravo.

6. Zníženie vibrácií a chýb dráhy zníži požiadavky na leštenie.

Hlavné faktory ovplyvňujúce drsnosť povrchu v týchto systémoch sú vibrácie a ich vplyv na sledovanie navrhovanej dráhy.

Toto možno zhrnúť ako Ra ≈ C1·v + C2·e, kde v predstavuje vibrácie a e akékoľvek chyby trajektórie dráhy.

HLQY-32-1700 eliminuje tieto problémy prostredníctvom tuhého nosníka, stabilnej dráhy a pohybového riadenia PLC. Všetky tieto faktory znižujú vibrácie a chyby sledovania, čo umožňuje hladké prejdenie dráhy s menším výstupom leštenia.

Celkovú produktivitu možno posudzovať z hľadiska stability, rýchlosti a presnosti. Bez stability je udržanie rýchlosti a presnosti nemožné. HLQY-32-1700 ponúka prvotriedne riešenie integrovaním tuhej konštrukcie, vysokej presnosti pohybových komponentov, riadiaceho systému PLC, koordinovanej mechaniky a robustného pohonu. Dokonca aj pri náročnej výrobe vytvára súhrnný efekt týchto opatrení stabilitu, ktorá zakladá základ pre udržateľný zisk.

Otázka: Je JINGYANG obchodná spoločnosť alebo výrobca?
Odpoveď: JINGYANG má vlastnú továrňu na stroje pre spracovanie kameňa s nezávislým výskumom a vývojom a výrobou. Model HLQY-32-1700 sa vyrába vo vlastnej továrni a podporuje OEM/výrobu na mieru, kontrolu továrne a video prezentáciu.

Otázka: Ako dlho trvá dodanie stroja HLQY-32-1700?
Odpoveď: Po potvrdení zálohy a dohode technických parametrov trvá bežná výrobná lehota približne 3 až 5 týždňov (asi mesiac). V prípade špeciálnych úprav, veľkých objednávok alebo špičkových období sa termín dodania dohodne vzájomne v zmluve.

Otázka: Aké je záručné obdobie a aký je servis po predaji pre stroj HLQY-32-1700?
Odpoveď: Poskytujeme záručnú službu na 12 mesiacov.

Otázka: Ktoré medzinárodné certifikácie a bezpečnostné normy tento stroj obsahuje? Spĺňajú všetky stroje uvedené na webovej stránke tieto požiadavky?
A: Stroj na kamene vrátane modelu HLQY-32-1700 má certifikáciu CE a plne spĺňa medzinárodné bezpečnostné normy.

Q: Môžem požadovať OEM úpravu podľa vlastných požiadaviek?
A: Áno. Podporujeme OEM úpravu podľa požiadaviek každého zákazníka. Vitajú sa návštevy tovarne alebo prijatie stroja cez videohovor.