HLQY-32-1700 მრავალფილიანი მძიმე ტიპის მარბლის ბლოკის მჭრელი ქვის დამჭრელი მანქანა

Მაქს. დამუშავების ზომები (სიგრძე x სიგანე x სიმაღლე): 3200 x 2000 x 2000 მმ

Ღერძის სიმძლავრე: 55 კვ

Მაქს. დისკების რაოდენობა: 18 ცალი (ულტრა-თხელი)

Დამუშავების სიზუსტე: ≤ ±0,05 მმ

Სრიალის სინქრონიზაციის სიზუსტე: ≤ ±0,03 მმ

Მთავარი შიშის კონსტრუქცია: Მაღალი სიმკვრივის, დიდი განივკვეთის ხიდის ტიპი

Მიმართვის სისტემა: Ტაივანის Hiwin წრფივი მიმართვა ზეთის სმენთან ერთად

Კონტროლის სისტემა: Siemens PLC HMI შეხების ეკრანით

Მოძრაობის სისტემა: X/Y-ღერძები: რეიკა და ბორბალი; სურსათი: მექანიკური სარკების სინქრონიზაცია

Გარანტია: 12 თვე

HLQY-32-1700 შექმნილია ფირების ბუნებრივად დამუშავებისთვის მაღალი ეფექტურობით. მისი 55კვტ-იანი მაღალი სიმძლავრის შპინდელი და ცვლადი ლაფების განლაგება (მაქსიმუმ 18 ცალამდე) უზრუნველყოფს საჭირო მკვეთი ძალას (Fc) და სიხშირეს სხვადასხვა თანამგლვანი წინააღმდეგობის (Rm) მქონე მასალების დასამუშავებლად.

Ძირითადი მასალები: გრანიტი, მარმარილო, ქვიშაქვა, კრეკა და სხვა კომპოზიტური ქვები.

Ფირის სისქე: 10მმ-დან 50მმ-მდე სისქის ფირები ეფექტურად წარმოიება, ხოლო 18მმ-დან 30მმ-მდე დიაპაზონი იქნება ოპტიმალური წარმოების და ზედაპირის ხარისხის თვალსაზრისით.

Გავრცელებული გამოყენება: ფირების მაღალი წარმოების ქარხნები, ქვის ექსპორტის დამუშავების ბაზები და პროცესები, რომლებიც მოითხოვენ მაღალ გამოტანას და ერთგვაროვან ხარისხს, ერთი ბლოკიდან დამთავრებულ ფირამდე.

1. PLC-ზე დაფუძნებული ინტელექტუალური თანმიმდევრობით საიმედო მრავალღერძოვანი კოორდინაცია

Რთულ ქვის ჭრის პროცესებში ხელით ან საბაზისო ელექტრონული კონტროლი ხშირად იწვევს შეცდომებს, შეუსაბამო რეაქციებს და გაჩერებს. HLQY-32-1700 ეფუძნება Siemens-ის PLC-ს, როგორც მის ძირეულ ელემენტს, და ინტეგრირებული აქვს მომხმარებელთან საუკეთესო ინტერფეისი (HMI). ეს სისტემა ერთიანდებს შპინდელის კონტროლს, გადაადგილებად მოძრაობას, მიმართვის თანმიმდევრობას და უსაფრთხოების ლოგიკას. ყველა მნიშვნელოვანი ოპერაცია მოხდება შენახული პროცესული პარამეტრების საფუძველზე; ამიტომ მომხმარებლის კვალიფიკაციის დონე მინიმალურ გავლენას ახდენს, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურობას სვლების და პარტიების გასწვრივ. ეს იწვევს უფრო გლუვ წარმოებას, მარტივ სწავლებას და მაღალ საერთო ეფექტურობას.

2. მაღალი სიმტკიცის ხიდები მინიმუმამდე ამცირებს სხეულის გადახრით გამოწვეულ გადახრებს

Დიდი მასშტაბის ან სისქის ფირების ჭრის დროს სხეულის გადახრა და სტრუქტურული ვიბრაცია არის სისქის ცვალებადობის და ჭრის გადახრის ძირეული მიზეზი. ძირეულად, სხეულის გადახრა შეიძლება ასე დაიშალოს:

δ = (F * L³) / (3EI),

სადაც F არის ჭრის ძალა, L არის გაშლის სიგრძე, E არის მასალის სიხისტე, ხოლო I არის განივკვეთის ინერციის მომენტი. სტრუქტურულად, გადახრა სწრაფად იზრდება ჭრის ძალისა და გაშლის სიგრძის ზრდასთან ერთად და მცირდება ბალიშის სიხისტისა და განივკვეთის ინერციის ზრდასთან ერთად. HLQY-32-1700 იყენებს მაღალი სიხისტის მასალისგან დამზადებულ დიდი განივკვეთის ყუთისებურ ბალიშს, რაც ამაღლებს მოღუნვის წინააღმდეგობას და ხელს უშლის რხევის წყაროს. ეს უზრუნველყოფს უფრო სტაბილურ და წრფივ ჭრის ტრაექტორიას, რაც განსაკუთრებით სასარგებლოა დიდი ზომის პანელის ნაპრების დამუშავებისას და შესაბამისად ამცირებს გადასამუშავებელ ნაშთებს და მასალის დანახარჯს.

3. სამართავი ზოლების ზეთით დაცვა ამცირებს სიზუსტის დაკარგვას, რომელიც გამოწვეულია აბრაზიული მტვრის მიერ.

Ქვის მტვერი განსაკუთრებით პრობლემატურია, რადგან ის მაგარი და აბრაზიულია. როდესაც ის შეეხება სამართავი ზოლის ზედაპირს, ის აჩქარებს მასალის მოხმობას და ზუსტურის დარღვევას.

Როლიკური გზების სამუშაო ვადა ჩვეულებრივ ემორჩილება ფორმულას L₁₀ ∝ (C / P)³, სადაც C წარმოადგენს დინამიურ ნომინალურ ტვირთს, ხოლო P – ფაქტობრივ ტვირთს, რომელიც შეიცავს დაბინძურების გამო წარმოქმნილ ცემინებას.

Ზეთის აბაზანის სალიკვაციო სისტემას აქვს უპირატესობა იმაში, რომ ის მუდმივ ზეთის ოდენობას ინარჩუნებს და ახშობს აბრაზიული ნაწილაკების პირდაპირ კონტაქტს გზის ზედაპირთან. შესაბამისად, ჩრდილოეთ ტაივანის Hiwin-ის ზუსტი გზების kombinireba ზეთის აბაზანის სალიკვაციო სისტემასთან სასარგებლოა HLQY-32-1700-ის სიზუსტის შესანარჩუნებლად მისი სამსახურის მთელი ვადის განმავლობაში და შემსუბუქდებას მომსახურებასთან დაკავშირებული დაყოვნებები.

4. მრავალი ჭრის კონფიგურაცია ამცირებს ჭრის დანაკარგს და ამატებს გამომავალს

Მრავალი ჭრის მქონე ხელსაწყოთა გამოყენების დროს, მასალის დანაკარგი ძირითადად გამოწვეულია ყველა ჭრის მიერ შექმნილი ჯამური ჭრით. მასალის გამოყენების ეფექტიანობა შეიძლება განისაზღვროს შემდეგი ფორმულით:

Გამოყენების მაჩვენებელი = St / (St + Sk),

სადაც t წარმოადგენს ფილის სისქეს, ხოლო Sk - ხვრინვის სიგანეს. HLQY-32-1700 მხარს უჭერს მაქსიმუმ 18 ხვრინვას და იყენებს თხელტაროვან ხვრინვებს, რაც საშუალებას აძლევს მიღებულ იქნეს მეტი სისქის პროდუქცია და შემცირდეს ხვრინვის დანაკარგი. ყველაზე მეტად სარგებლობენ თხელი ფილები და ძვირფასი ქვები, რადგან ნაგავის ღირებულება პირდაპირ გადადის მოგების მარჟაზე.

5. მექანიკური სინქრონიზაციის ორმაგი სლაიდერი ასინქრონიზაციის თავიდან აცილებს

Გარდა ამისა, როდესაც ხვრინვა ირყევა ან შემთხვევით მიიღებს დატვირთვას, ელექტრონული ორმაგი გადაცემის სისტემა შეიძლება გამოიწვიოს სინქრონიზაციის პრობლემები. ეს ხდება მაშინ, როდესაც სლაიდერზე მცირე ცვალებადობა გადადის ფილის სისქის განსხვავებაში. ასეთ შემთხვევებში HLQY-32-1700 იყენებს „მკაცრ მექანიკურ სინქრონიზაციას“ სინქრონიზებული სლაიდერების მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად. ეს ნიშნავს სლაიდერების ერთდროულ მოძრაობას, რომლებიც კონტროლდებიან ერთი და იმავე გადაცემათა ყუთით, რაც უზრუნველყოფს მათ გეომეტრიული პოზიციების ფაზაში დარჩენას — ანუ ΔX_მარცხნივ = ΔX_მარჯვნივ.

6. ვიბრაციის და გზის შეცდომების შემცირება შლის პოლირების მოთხოვნებს.

Ამ სისტემებში ზედაპირის ხრინვის მთავარ ფაქტორებს წარმოადგენს ვიბრაცია და მისი გავლენა დაგეგმილ ტრაექტორიაზე მოძრაობაზე.

Ეს შეიძლება შემოკლდეს როგორც Ra ≈ C1·v + C2·e, სადაც v აღნიშნავს ვიბრაციას, ხოლო e – ტრაექტორიის ნებისმიერ შეცდომას გზაზე.

HLQY-32-1700 ამ პრობლემებს ამცირებს მისი მყარი შუშის, სტაბილური გზის და მოძრაობის PLC კონტროლის შეუღლებით. ყველა ეს ფაქტორი ამცირებს ვიბრაციას და ათვლის შეცდომებს, რაც საშუალებას უზრდის უფრო გლუვად და ნაკლები პოლირების გამოყენებით გზის დასრულებას.

Მთლიანი პროდუქტიულობა შეიძლება შეფასდეს სტაბილურობის, სიჩქარის და სიზუსტის მიხედვით. სტაბილურობის გარეშე სიჩქარისა და სიზუსტის შენარჩუნება შეუძლებელი ხდება. HLQY-32-1700 პირველკლასიან ამონახსნს გთავაზობთ მყარი კონსტრუქციის, მაღალი სიზუსტის მოძრაობის კომპონენტების, PLC კონტროლის სისტემის, შეთანხმებული მექანიკის და მდგრადი გადაცემის სისტემის ინტეგრირებით. მძიმე წარმოების პირობებშიც კი, ამ ზომების ერთობლივმა ეფექტმა შეიქმნა სტაბილურობა, რაც უზრუნველყოფს მდგრად მოგებიანობის საფუძველს.

Კითხვა: JINGYANG ვაჭრობს თუ მწარმოებელია?
Პასუხი: JINGYANG-ს გააჩნია საკუთარი ქვის მანქანების ქარხანა დამოუკიდებელი კვლევის, დამუშავების და წარმოებით. HLQY-32-1700 წარმოებულია შიდა წყაროებით და მხარს უჭერს OEM/კასტომიზაციას, ქარხნის შემოწმებას და ვიდეო დემონს.

Კითხვა: რამდენი დრო სჭენდება HLQY-32-1700-ის გადაზიდვას?
Პასუხი: დეპოზიტის დადასტურების შემდეგ და ტექნიკური პარამეტრების დამყარების შემდეგ, წარმოების სტანდარტული ვადა შეადგენს დაახლოებით 3-დან 5 კვირამდე (დაახლოებით ერთი თვე). სპეციალური კასტომიზაციის მოთხოვნების, დიდი რაოდენობის ორდერების ან პიკური პერიოდების შემთხვევაში, მიწოდების განრიგი ხელშეკრულებით იქნება ურთიერთად შეთანხმებული.

Კითხვა: რამდენი ხნის განმავლობაში მოიცავს გარანტიას და შემდგომ მომსახურებას HLQY-32-1700?
Პასუხი: ჩვენ ვაძლევთ 12-თვიან გარანტიას.

Კითხვა: რომელ საერთაშორისო სერთიფიკაციებს და უსაფრთხოების სტანდარტებს შეესაბამება ეს მანქანა? აკმაყოფილებს თუ არა ყველა ვებგვერდის მანქანა?
A: ქვის მანქანა, როგორიცაა HLQY-32-1700, გაიარა ევროპული CE სერთიფიკაცია და სრულად შეესაბამება საერთაშორისო უსაფრთხოების სტანდარტებს.

Კ: შემიძლია თუ არა OEM კასტომიზაციის მოთხოვნა?
A: დიახ. ჩვენ ვუჭერთ მხარს OEM კასტომიზაციას თითოეული კლიენტის მოთხოვნების შესაბამისად. ქარხნის შემოწმება ან ვიდეო დათვალიერება სასურველია.